В обзоре мы рассматриваем только российские производственные и строительные компании - у деревянных домов импортного происхождения ценник слишком велик по сравнению с отечественными аналогами. Для заказчиков фирм вроде Honka или «Контио» минимальная цена дома 10-15 млн. рублей - приемлемый вариант.

Обратите внимание: большинство производителей предлагает строительство коттеджей, собственные каталоги деревянных домов, проекты под ключ. Поэтому оцениваем стоимость изготовления материала отдельно и в комплексе со строительством.

Дом из клееного бруса: плюсы и минусы материала

Плюсы и минусы клееного бруса

Разве у клееного бруса есть минусы?

Материал считается новым, но за рубежом технология уже давно освоена, проверена. Российские компании перенимают технологию, используют клееный брус для строительства под ключ деревянных домов нового поколения.

Склеивание улучшает характеристики дерева, но и у этой технологии есть недостатки.

Преимущества

Повышенная прочность. Склеивание ламелей увеличивает несущую способность, сопротивляемость скручиванию, расслоению.

Устойчивость к появлению глубоких трещин. Волокна в ламелях не совпадают, соседние доски удерживают друг друга от растрескивания.

Минимальная усадка. Ламели заранее просушиваются до необходимой для склеивания и сборки влажности.

Не требуется дополнительное утепление и отделка. При правильном подборе толщины обеспечивает необходимую теплоизоляцию.

Не требуется отделка. Клееный брус покрывается защитными составами, лессирующими или укрывными красками, но структура стен сохраняется.

Недостатки

Цена. У разных компаний в зависимости от сорта, размеров и известности фирмы на клееный брус цена за м3 от производителя достигает 35, 40, 50 тысяч рублей.

Необходимость проведения регулярного технического обслуживания. Требуется регулировка домкратов, подтяжка шпилек, осмотр. Такие же работы проводятся для всех деревянных домов.

Большое количество производителей, которые не соблюдают технологию, выпускают материал низкого качества. Именно поэтому при покупке клееного бруса рейтинг производителей так важен - информация помогает найти подходящую компанию.

Когда перебрался с семьей в новый дом из клееного бруса два плюса по сравнению с кирпичом, пеноблоками и срубом я сразу оценил. Это экономия на отоплении комнат и влажность в помещении. Как технолог говорил, что дом прогревается быстро, а тепло держится долго - так и есть. И воздух не пересушен. Дышится легко. Я доволен, что именно клееный брус выбрал для своего дома.

На нашем портале можно найти множество отзывов заказчиков домов из клееного бруса. Большинство - положительные. Негатив связан именно с неверным выбором компании (срыв сроков, непрофессиональные рабочие, нарушение правил перевозки и хранения и т.д).

От чего зависит стоимость клееного бруса от производителя: цена и параметры комплекта для строительства

Сорт древесины. Ель и сосна почти не отличаются по стоимости, но производители иногда предлагают клееный брус из кедра (цельной или внешние ламели), лиственницы и других видов древесины.

Размер бруса. Имеет значение длина и сечение - для производства крупногабаритных деталей требуется специальное оборудование.

Соблюдение технологии изготовления. Стоимость увеличивает использование качественных клеевых систем, установок, обучение у производителя составов, внедрение контроля качества на производстве. Основной поставщик клеевых систем для производства современного клееного бруса - Akzo Nobel. При выборе компании рекомендуем запросить сертификат, чтобы убедиться в реальном сотрудничестве с производителем.

Материал и конструкция перегородок. Есть существенная разница по цене между каркасными и сплошными перегородками, проектами со «свободной» планировкой.

Дополнительные этапы работ. Цена стенового комплекта - это лишь часть расходов на строительство, примерно треть от общей суммы. При использовании клееного бруса в строительстве под ключ добавляются затраты на фундамент, кровлю, окна, отделку, монтаж электрооборудования, шлифовку стен, покраску. При выборе строительной организации важно сравнить именно комплектацию, изучить итоговую спецификацию.

Соблюдение технологии строительства. Для входного контроля материалов, поэтапной приемки работ технадзором требуется время и специалисты.

Срок гарантии. Компании без дополнительной гарантии на дом могут снизить расходы на строительство. Стандартная гарантия по закону (ст. 756 ГК) - 5 лет. После этого большинству строителей не требуется выезжать на бесплатное устранение недочетов. Увеличенная гарантия (10, 15 и даже 50 лет) требует более внимательного отношения к качеству материалов, проработке проектов и строительству.

Репутация производителя. Известные бренды либо завышают цены, либо развивают строительство. Не всегда в популярной компании строительство обходится слишком дорого. И наоборот - неизвестные фирмы часто запрашивают слишком много, чтобы получить с редких объектов максимум прибыли.

Кто производит и строит в России деревянные дома: рейтинг компаний

Нарезка домокомплекта из клееного бруса

Общая таблица

* - сведения о компании взяты с официального сайта.

Все компании предлагают покупку клееного бруса отдельно, готовые домокомплекты без сборки. Все используют в производстве сосну и ель (некоторые с доплатой за ель). Часть производителей предлагает клееный брус из кедра, лиственницы, с лицевой ламелью из кедра. Цена материалов указана на сайтах строительных компаний.

Автоматика в деревообработке: дорогие устройства повышают цену

Цена - не главное?

Стоимость имеет значение, но сравнить расходы в разных компаниях трудно. Везде действует собственная система ценообразования:

используются разные дополнительные материалы;

указывается оплата без нарезки чашек;

в стоимость бруса не входят отверстия для нагелей, шпилек, скрытой проводки, труб;

отдельно рассчитываются расходы на обустройство стройплощадки;

условия доставки выясняются уже после заключения договора;

при расчетах в квадратных метрах учитывается разная комплектация.

Получается что сравнивать компании по цене кубометра бруса или квадратного метра готового дома некорректно - сначала нужно изучить, что вы получите за эту сумму и сколько будет стоить готовый дом в итоге. Именно для получения адекватной информации мы собираем

Строительство из дерева переживает очередной пик популярности. На строительном рынке пиломатериалов большое количество предложений, разнообразных видов от оцилиндрованного бревна, до высокотехнологичного клееного бруса.

Все чаще для строительства дома выбирают деревянный брус. Это обуславливается простотой возведения и небольшим количеством затраченного времени на строительство. Например, реализация проекта дома из клееного бруса с цокольным этажом занимает от нескольких месяцев до года, в зависимости от сложности и размеров здания. В зависимости от технологии обработки древесины, ее сушки и т.д. деревянный брус бывает:

• Обычный (стандартный);
• Профилированный;
• Цельный;
• Клееный;
• Массивный.

Большая часть всех современных подобных строительств осуществляется при помощи профилированного или клееного бруса. И первый вопрос, который возникает у потребителей: чем отличается профилированный брус от клееного бруса?

Строительство из клееного и профилированного бруса — что лучше выбрать?

Выбирая, какой брус лучше при строительстве дома профилированный или клееный необходимо ознакомится с плюсами и минусами, каждого из них.

Возведения домов из деревянного бруса обладает следующими преимуществами:

1. Правильный и точный геометрический профиль пиломатериала.
2. Ровная и гладкая поверхность возведенных стен.
3. Прочная стыковка между деталями исключает попадание влаги.
4. Достаточно простой и легкий процесс сборки дома из бруса.
5. Шикарный и дорогой внешний вид готового дома.

Особенности изготовления профилированного бруса

Профессиональные строители рекомендуют использовать для малоэтажного строительства профилированный брус. Он производится из цельного массива дерева, обычно это хвойные породы, его строгают и фрезеруют на высокоточном оборудовании. Эти манипуляции необходимы для придания необходимой правильной геометрической формы и точных размеров.

На боковых сторонах бруса с помощью фрезования получают систему «паз-гребень». Такая система обеспечивает прочное соединение брусьев и облегчает монтаж. Лицевые стороны бруса («в комнату» и «на улицу») могут быть выпуклыми, имитируя оцилиндрованное дерево и плоскими.

Для защиты стыков бруса от попадания влаги на внешней стороне есть специальные фаски.

Строительство из профилированного бруса ведется из материала с естественной влажностью или высушенного горячим паром в сушильной камере.

Особенности изготовления клееного бруса

Клееный брус используют для строительства, как малоэтажных построек, так и для сооружения коттеджа с несколькими этажами. Производство клееного бруса имеет более сложную технологию по сравнению с профилированным. Клееный брус также изготавливается из хвойных пород древесины: ели, лиственницы, сосны. Деревянная заготовка распиливается на отдельные доски - ламели. Их строгают до гладкого состояния, далее при помощи специального клея их склеивают между собой определенным образом и отправляют на сушку. Следующим этапом полученную заготовку снова строгают до гладкого и ровного состояния. Далее заготовка помещается под пресс до полной готовности. Благодаря такой технологии брус может достигать 18 метровой длины, что является недосягаемой величиной для натурального дерева.

Дома из клееного профилированного бруса обладают минимальной усадкой. В них особый микроклимат, запах хвои. Они обладают высокими теплоизоляционными показателями. В сравнении с обычным сухим брусом, в этих дома меньше циркуляция воздуха, за счет большей плотности стройматериала. Возведение такого брусового дома занимает пару месяцев, в зависимости от сложности проекта и количества этажей.

Материал не требует внешней и внутренней отделки. Смотрится эстетично и красиво, выделяясь на фоне других строений.

Сравнение характеристик клееного и профилированного бруса

Сравнивая клееный и профилированный брус, их технические характеристики и свойства, можно определить какой из этих материалов будет оптимальным выбором для того или иного строения.

Прочность

В прочности профильный брус уступает клееному аналогу. Все потому что для изготовления первого строительного материала из цельного бревна срезается его верхняя часть, которая является значительно крепче по сравнению с внутренней. Клееный деревянный брус прочный и практически не подвержен деформации, благодаря процессу склеивания и прессования ламелей между собой.

Цена

Стоимостная разница между профилированным и клееным брусом будет в пользу профилированного, цена которого значительно меньше. Но при расчете итоговой сметы, стоит учитывать, что фасаду из клееного бруса не нужна отделка, что делает стоимость дома из клееного бруса под ключ вполне сопоставимой со строительством из профилированного бруса.

Усадка и прочность

Для постройки дома из профилированного бруса чаще всего используют брус натуральной влажности, поэтому процесс усушки древесины будет проходить уже в готовом здании. Этот процесс занимает достаточно большой период времени и длится не менее одного года. Брус из цельного массива дерева имеет отличительную черту - не склонен к растрескиванию, в отличие от клееного типа. Дом из клееного бруса в свою очередь не дает практически усадку, это достигается за счет того что ламели предварительно высушивают, а только потом склеивают.

Экологичность

Брус из массива дерева является абсолютно натуральным и экологически безопасным строительным материалом, сохраняющий в себе все уникальные свойства древесины. Для препятствования процесса гниения и возможного возгорания брус обрабатывают специальными растворами. Обработку необходимо делать периодически, для поддержания древесины в нужном состоянии.

Брус из клееного массива получают при помощи различных видов клея:

• Полиуретановый (ПУ);
• Поливинилацетатный (ПВА).

Также применяемые клеи делятся на группы безопасности для здоровья человека: безопасные (FC0), потенциально опасные (FC1), опасные (FC2). Последний вид клея категорически не подходит для использования в жилых помещениях. По классификатору клеев, безопасным для здоровья считается клей, в котором содержится менее 0,5 мг/л формальдегида. Естественно чем безопаснее клеящее вещество, тем дороже оно стоит. Недобросовестные производители, применяя дешевый клей, наносят вред здоровью будущих жильцов. Использование дешевого клея может привести к тому, что брус просто расклеится.

Построенные дома из клееного и профилированного бруса будут являться экологически безопасным жилищем, при соблюдении всех норм и правил.

Влажность

Профилированный брус поступает в продажу с натуральной влажностью или после специальной сушки, которая позволяет достичь 18-20% влажности древесины. Такой брус из массива дерева имеет одинаковую влажность по всей длине, что придает большую прочность бруса, повышает стойкость к процессу гниению и меньшую степень усадки строения. Клееный брус имеет всего лишь влажность равную 11-14%. Достигается такой показатель тем, что заготовка проходит несколько степеней сушки. Благодаря такой маленькой степень влажности клееный брус не дает практически усадку, около 1%. Существенным недостатком из этого пиломатериала является, что клееный брус все равно с течением времени набирает влагу из окружающей среды, что и приближает его к профилированному брусу.

Размер бруса

Размеры профилированного бруса ограничены размерами дерева, из которого и будет впоследствии изготовлен брус. Максимальное сечение этого бруса составляет 200*200 мм, длина не превышает 6 погонных метров. Клееный брус благодаря тому, что его собирают как конструктор из большого количества ламелей, имеет большие размеры. Максимальное сечение клееного бруса может достигать 275*275 мм. Длина же одного бруса может достигать 18 м.п.

Внешний вид и эстетичность

Клееный и профилированный брус имеют высокое качество обработки поверхностей, что предоставляет возможность после постройки обойтись без дополнительных облицовок и внутри и снаружи. Ввиду того что чаще всего для строительства применяется брус с сечением 150*150 мм, есть необходимость в дополнительном утеплении.

Установка оконных и дверных коробок в домах, построенных из клееного бруса, возможна сразу же после сборки каркаса. Дома из профилированного бруса дают усадку, поэтому необходимо подождать (около полугода) перед тем как монтировать окна и двери, или же можно использовать обсадные коробки, тогда можно окна ставить также после сборки дома.

Подведем итоги

На вопрос, что лучше клееный брус или профилированный брус, нет однозначного ответа. Выбирать что лучше необходимо исходя из назначения будущего строения. Большие и высокие загородные коттеджи легко и быстро возводятся из клееного бруса. Небольшие, одноэтажные дачи можно построить из профилированного бруса. Что дешевле нельзя судить только из цены на кубометр бруса, необходимо смотреть на итоговую смету строительства. Клееный брус стоит дороже в несколько раз, по сравнению с профилированным брусом. Во время эксплуатации дом из профилированного бруса требует постоянного ухода, для поддержания древесины в хорошем состоянии. При этом дома из клееного бруса не требует постоянного и тщательного ухода.

Какой брус лучше для строительства дома выбрать можно также при помощи специалиста, без помощи которого не обойтись во время строительства. Особенно если решили строить сложный проект, например, дом из клееного бруса с бассейном .

Для того чтобы создать из экономичного материала долговечное и надежное сооружение, необходимо соблюдать все рекомендации производителя и технические стандарты во время строительства из этого материала, а также во время последующей эксплуатации. Более дорогие строительные материалы, позволят уделять меньше внимания последующему обслуживанию здания и послужат залогом его долговечности и надежности.

Жилые дома из дерева – многовековая традиция, с которой не спешат расставаться и сейчас, несмотря на широкий ассортимент современных строительных материалов. Природная теплота древесины, способность противостоять суровым российским зимам, здоровая атмосфера в доме – все это аргументы в пользу того, что у такого типа строительства впереди еще очень большое будущее. Правда, и здесь чувствуется «веяние прогресса» - на смену привычным бревенчатым срубам приходят более простые в возведении и последующей отделке здания из бруса.

Если планируется постройка деревянного дома, то у многих будущих владельцев возникает вопрос о том, что лучше брус или клееный брус. Чтобы определиться с ответом, необходимо произвести сравнение этих строительных материалов, рассмотрев их основные характеристики.

Современный российский рынок предлагает потребителю различные варианты исходных материалов для строительства дома - массивный и клееный брус, ровный (с четким прямоугольным сечением) и профилированный. Можно приобрести и оцилиндрованный брус, то есть превращенный в процессе обработки в «бревно».

Необходимо знать, что в результате применения новых технологий сушки и обработки пиломатериалов удалось избавиться от многих недостатков, присущих натуральному дереву. Однако, это порой может негативно отражаться на других характеристиках древесины. То есть, категорично однозначного ответа на вынесенный в заголовок вопрос – нет. Поэтому при выборе материала для постройки следует принимать во внимание целый ряд нюансов, о которых и пойдет речь дальше.

В первую очередь необходимо несколько слов сказать о породах древесины, которые используются для изготовления бруса, и о том, какая из них будет более уместна в конкретном случае.

Самыми популярными видами древесины при изготовлении как массивного, так и клееного бруса являются хвойные породы - это сосна, ель, лиственница и кедр. Из лиственных пород деревьев чаще всего используется осина, так как благодаря своей структуре, она имеет низкую теплопроводность.

• Сосна является наиболее доступным по цене пиломатериалом, поэтому из нее в очень широких масштабах изготавливают массивный брус и собирают клееный . Такой материал отлично подходит для строительства жилых домов. Есть, конечно, у сосны и весьма значительные недостатки, в частности – хрупкость, но невысокая стоимость в достаточной мере окупает их.

• Брус из кедра или лиственницы имеет более высокую стоимость, но он отлично подходит для возведения бань. Такие материалы не только обладают выраженной устойчивостью к влажности и перепадам температур, но и благодаря своим природным качествам способны создать в помещении оздоравливающий микроклимат.

Лиственница имеет очень плотное структурное строение волокон, поэтому и вес пиломатериалов из нее весьма немал. Поэтому несущей способности фундамента под стены необходимо делать прочным и надежным . В состав этой древесины входит натуральный антисептик, который делает ее защищенной от появления вредных насекомых и плесени. Очень часто брус из лиственницы используется «точечно», то есть на отдельных участках строительства. Например, его можно применить для нижнего венца, верхней обвязки, мауэрлата, а стены при этом возвести из более дешевого соснового.

• Еловая древесина обладает не слишком высокой прочностью и довольно неустойчива к гнилостным процессам. Кроме того, этот материал имеет большое количество сучков, которые также неблагоприятно влияют на долговечность материала.

Однако, те же сучки, а также характерный фактурный рисунок волокон и красивый оттенки цвета делают этот материал довольно живописным . Поэтому еловый брус чаще всего используется для возведения внутренних перегородок, которые станут украшением интерьера комнат даже без дополнительной отделки.

Процесс изготовления разных типов бруса. Характерные особенности получаемых материалов

Чтобы разобраться в том, какой брус для строительства дома лучше, для начала есть смысл ознакомиться с процессом изготовления клееных и массивных изделий.

Массивный брус

Массивный брус, то есть изготовленный из целого бревна, получается по технологии его выпиловки (окантовки) - срезания с кругляка периферийных областей и придания ему квадратной или прямоугольной формы в сечении. Стоимость таких изделий несравнимо ниже, чем клееных .

Важно помнить то, что очень часто такие пиломатериалы имеют естественную влажность натурального дерева, так как изготавливаются из неподготовленной древесины. Нельзя забывать, что если такой материал будет использован для постройки дома без предварительной просушки в правильно созданных условиях, то брус может повести себя непредсказуемо уже в период эксплуатации здания. То есть древесина порой начинает деформироваться , брус способен серьезно растрескаться или дать значительную усадку, что приведет к появлению достаточно больших зазоров между деталями стены.

Эти факторы не останавливают многих будущих владельцев домов, и массивный брус довольно-таки часто выбирается в качестве основного материала для строительства. Но все-таки полностью игнорировать деформационные «наклонности» такой древесины не следует.

Массивный профилированный брус изготавливается из подготовленного материала, то есть влажность исходной древесины доведена до необходимого уровня. Профилированный брус отличается от обычного наличием пазов и шипов соответствующей конфигурации, при помощи которых производится соединение деталей между собой в ходе сборки стен дома.

Натуральный профилированный брус можно разделить на два типа по показателям влажности:

• Естественной влажности, которая может составлять 18÷23%. Брус, не прошедший сушку в специальной камере, дает усадку за год до 10÷15%. Влажная древесина плохо впитывает пропитки и лакокрасочные материалы, а при естественном просыхании окраска может начать отслаиваться от поверхности отделанных стен. Кроме этого, влажное дерево труднее поддается обработке, поэтому идеально гладкой поверхности, при такой необходимости, достичь очень непросто.

Если дом возводится из непрошедшего камерную сушку стройматериала, то его, как правило, оставляют на зиму для вымерзания влаги и естественной просушки древесины. Поэтому внутренняя и внешняя отделка, ну и, понятно, заселение владельцев, производятся только спустя несколько месяцев после постройки дома.

• Сухой брус, прошедший обработку в специальной сушильной камере. Его влажность обычно выдерживается в пределах 12÷18%. Просушенный по такой технологии брус стоит существенно дороже влажного, так как обладает более высокими показателями стабильности в эксплуатации. У него, кроме этого, меньше выражена подверженность к поражению плесенью или грибком. Важно и то, что при складском хранении такого материала пазы и шипы не меняют своих линейных параметров, то есть не будут причиной проблем в ходе монтажа стен здания.

Усадка просушенного бруса после постройки дома незначительна. Так, за год эксплуатации материал усаживается всего на 1÷2%.

Параметры натурального бруса определяются нормативами ГОСТ. Стандартная длина деталей - 3000 и 6000 мм, а ширина и высота в сечении могут варьироваться от 100 до 250 мм. Необходимо отметить, что иногда производители делают под заказ брус, доходящий в сечении и до 300 мм. Однако, стоимость таких нестандартных материалов будет значительно выше, и дело даже не только в большем объеме . Просто для их изготовления гораздо сложнее будет подобрать бревна подходящего диаметра.

В регионах страны с низкими зимними температурами (а сюда можно отнести, наверное, большую часть территории России) рекомендуется для внешних стен выбирать брус с размерами в сечении 200×200 или 200×250 мм. Материал же, имеющий размеры в сечении 100×100 или 100×120 мм, обычно используется для установки внутренних межкомнатных перегородок.

Массивный брус, если его сравнивать с клееным , имеет свои достоинства и недостатки. На первый взгляд, может показаться, что положительных качеств у него намного меньше, чем отрицательных. Однако, его и немногочисленные, может быть, «плюсы» являются достаточно существенными доводами, которые вполне способны стать определяющими при выборе строительного материала.

Итак, к достоинствам массивного бруса можно отнести следующие моменты:

• Массивный брус - более распространен в частном строительстве из-за его ценовой доступности по сравнению с клееным вариантом. Этот фактор вполне можно отнести к наиболее убедительным «плюсам» материала.
• Еще одним немаловажным преимуществом этого строительного материала является его абсолютная экологическая чистота. При его изготовлении не используется никаких дополнительных искусственно созданных составов.
• Профилированный массивный брус, имеющий качественную обработку, обладает эстетичным внешним видом, поэтому часто не требует дополнительной внешней отделки.
• Натуральное дерево обладает «дышащим» эффектом.
• При использовании натурального утеплителя в комплексе с натуральной древесиной, в доме создается наиболее здоровый микроклимат.

К недостаткам бруса из массивной древесины можно отнести следующие моменты:

• Большие сложности с изготовлением бруса большого размера в сечении, так как стволы деревьев имеют естественные дефекты, которые производитель старается убрать при обработке бревен . Это могут быть крупные сучки, изгибы, разветвления стволов, пораженные участки и т.п .
• У натурального дерева существуют и некоторые скрытые недостатки, которые часто обнаруживаются в процессе строительства дома.
• Возможное появление трещин под воздействием внешних факторов - атмосферных осадков, перепадов температур, солнечных лучей, ветра. Никогда нельзя полностью исключать и вероятность деформации древесины.

Клееный брус

Технология изготовления клееного бруса - более сложна и затратна, так как включает в себя несколько этапов, проведение которых требует немало времени.

Клееные изделия - это многослойный материал, состоящий из нескольких массивных досок разной или одинаковой толщины. Для производства клееного бруса, как правило, используются хвойные породы древесины.

Работы по их изготовлению многослойных клееных стройматериалов из натуральной древесины проходят примерно в следующем порядке:

• Первым этапом производится отбор и сортировка древесины.
• Далее, бревна распускаются на доски необходимой толщины.

• После проведения первичной отбраковки, доски отправляются в специальные сушильные камеры, где из древесины удаляется излишняя влага. При такой технологии считается нормой только 10% влажности. Допустимое отклонение от установленного параметра может составлять не более 2%. Уровень влажности проверяется с помощью специального прибора - влагомера.

• Если доска на выходе оказывается недосушенной или пересушенной, то, в зависимости от показателя влажности, материала может быть отправлен на кондиционирование или на досушку .
• Доска, успешно прошедшая контроль влажности, отправляется на окончательную проверку на наличие изъянов. Если обнаруживаются серьезные изъяны, то или они устраняются по мере возможности , или такой материал в дальнейшую работу не пускается.
• Далее, самые тонкие доски могут «сшиваться» между собой способом «паз-шип», глубина которых равняется примерно 3÷5 мм. В результате этого процесса формируются сборные ламели — из них и цельных досок в дальнейшем будет собираться брус.

Доски, из которых изготавливаются ламели, складываются между собой перед их склеиванием таким образом , чтобы волокна каждой из них были направлены в противоположную сторону. Такая техника составления клееных деталей как раз и помогает в дальнейшем избежать процессов деформации готовых изделий – происходит взаимная компенсация возможных изгибов слоев .

• Поверхности получившихся ламелей тщательно выравниваются на специальном оборудовании.
• Следующим этапом, древесина поступает на склеивание. Этот процесс производится на клееналивочных станках, где на заготовки наносится нужный состав. Клей, с помощью которого производится скрепления ламелей , подбирается с учетом жестких экологических требований безопасности материала. Клееный брус должен быть «чистым» материалом, не содержащим формальдегидных смол, а также тяжелых металлов и других вредных для человека и окружающей среды веществ.
• После нанесения на ламели клея, они собираются в пакет и транспортируются в прессовальный цех. Количество ламелей , составляющих клееный брус, может варьироваться от двух до десяти и даже более, в зависимости от размера заготовок и запланированного размера конечного изделия. Прессование производится в горизонтальном механическом прессе при воздействии на изделия высокого давления, и с соблюдением определенного температурно-влажностного режима.

В прессовальной установке собранные из ламелей пакеты остаются до полного высыхания клея.

• Далее, склеенные пакеты подвергаются окончательной обработке, при которой профилированному брусу придаются заданные геометрические формы и, как говорится, товарный вид.

В зависимости от того, какую форму задумано получить на выходе, на данном этапе применяется различное обрабатывающее оборудование. В процесс обработки входит строжка с приданием точных размеров в сечении, вырезание чаши, профилирование, а также торцевание на специальном станке.

• Завершает технологический процесс этапом обработки клееного бруса антисептическими средствами и антипиренами . Эта работа часто осуществляется вручную - на поверхности бруса с помощью мягкой кисти наносится защитный состав. После этого для достижения желаемых результатов изделия необходимо выдержать в течение 24 часов для атмосферного просыхания защитной пропитки. Только после этого брус может быть использован для постройки дома.

По данной технологии производится два типа бруса - это несущий и ограждающий. Несущие изделия применяются для установки перекрытий дома, а ограждающий для возведения стен.

В некоторых случаях несущий брус усиливается металлической или стеклопластиковой арматурой, которая вклеивается в середину изделия при его изготовлении. Для ограждающего бруса арматурная вставка не требуется.

Несколько слов необходимо сказать о характерных особенностях этого типа строительного материала.

Клееные виды бруса применяются в строительстве домов относительно недавно, а точнее - не более чем 25÷30 лет. Но материал за этот период уже сумел доказать удобство работы с ним и долговечность после многолетней эксплуатации в самых суровых условиях. Благодаря продуманной технологии изготовления, получается прочный и практичный материал. В построенный из него дом можно вселяться сразу же после возведения, то есть нет никакой необходимости давать паузу на несколько месяцев, дожидаясь, пока произойдет усадка строения.

Размеры клееного бруса могут быть совершенно разными, так как они не ограничиваются диаметром и длиной бревна, из которого изготавливается массивный строительный материал. Так, длина клееного бруса может доходить до 18000 мм, в отличие от массивного, стандартный предел длины которого - 6000 мм. В принципе, нет никаких препятствий и в сборке пакетов любой разумной толщины и высоты в сечении.

Однако, клееный брус, несмотря на свои отличные характеристики, имеет не только положительные, но и отрицательные моменты.

К достоинствам клееного бруса относят следующие его характерные особенности:

• Материал имеет очень точную геометрию. И размеры деталей «не пляшут», то есть остаются неизменными, даже при длительной эксплуатации строения.
• Выверенные формы профилированного клееного бруса значительно упрощают процесс строительства дома.
• Минимальная усадка материала позволяет заселиться в дом сразу после его постройки, а также не откладывать «на потом » отделочные работы.
• Благодаря высокотехнологичной обработке и пропитке антисептическими средствами, клееный брус отлично противостоит любому типу биологического поражения (плесень, грибки, мхи, насекомые и т.п .)
• В процессе эксплуатации дома материал не теряет своего эстетичного первоначального вида.
• Качественно обработанные и не имеющие склонности к деформациям поверхности бруса сводят к минимуму расходы на отделку внешних и внутренних стен.

К недостаткам данного материала можно отнести следующее:

• Пока еще сложно говорить о реально возможных сроках долговечности материала, длительности безаварийной эксплуатации зданий, возведенных из него. Причина банальна – материал стал активно применяться всего около 30 лет назад, и эти сроком пока что ограничиваются сделанные выводы. Но, вместе с тем , тенденции в этом вопросе отслеживаются очень благоприятные.
• Высокая стоимость материала, которая возводит клееный брус в разряд малодоступных для широкого применения.
• При изготовлении бруса этого типа применяется клей, что несколько снижает «чистоту» древесины. Нет слов, ответственные производители применяют клеевые составы, безопасные для человека и окружающей среды, но тем не менее…

Сравнительные характеристики обычного и клееного бруса

Теперь, зная некоторые нюансы производства и основные особеннности материалов, используемых для изготовления, можно провести сравнение характеристик профилированного и не профилированного, а также массивного и клееного бруса. Производя сравнительный анализ этих изделий, необходимо обратить внимание на следующие моменты:

— стоимость материала;

— эксплуатационные характеристики;

— экологичность материала;

— сложность проведения монтажа стен с его использованием

Последний параметр напрямую касается обычного и профилированного бруса.

Профилированный и непрофилированный брус

Уже говорилось, что профилированным может быть, как клееный , так и обычный массивный брус. Поэтому имеет смысл сразу определиться с тем, какой из материалов проще в монтаже и лучше в последующей эксплуатации дома.

По простой причине – из-за более доступной цены, многие застройщики предпочитают приобретать брус с прямоугольным или квадратным сечением. При этом они отводят на второй план то, что монтаж стен из такого материала производить значительно сложнее, поэтому дом будет возводиться гораздо дольше.

Да, если длительность строительства не имеет определяющего значения, то можно выбрать не профилированный вариант. Но остро встает вопрос качества! Необходимо помнить, что при усадке между деталями стены могут возникнуть щели, которые резко повысят теплопроводность стены, и увеличат количество теплопотерь. Такие стены придется дополнительно тщательно конопатить, причем , нередко – и не один раз.

Процесс заделки целей и просветов -- достаточно длительный и трудоемкий . Кроме того, он не так уж и прост, как может показаться изначально. И чтобы он был произведен качественно, придется приглашать специалиста, который знает все нюансы конопатки стены межвенцовым утеплителем, а это опять же приведет к дополнительным расходам.

Если же планируется возвести дом в короткие сроки, то лучше выбрать для постройки профилированный брус. С ним не только проще работать, но и конфигурация «паз-шип» при его стыковке значительно уменьшает риск возникновения сквозных зазоров между деталями.

Как утепляются стены домов из бревен или бруса?

Следует правильно понимать, что использования профилированного бруса не освобождает от задач термоизоляции. Просто утепление будет провести легче, и оно становится более долговечным и качественным. О материалах, используемых для подобных целей, и об основах технологии их применения – читайте в статье нашего портала, специально посвящённой .

Естественно, цена на профилированный брус выше, так как при его изготовлении требуется больше трудозатрат.

Массивный и клееный брус - проводим сравнение

Теперь, зная практически все особенности строительных материалов, в подведение итогов стоит проанализировать и сравнить характеристики двух типов бруса, чтобы окончательно определить, какой из них лучше для строительства дома.

• Исходное сырье. Массивный брус изготавливается из цельного бревна, в котором могут быть и скрытые, незаметные снаружи дефекты. А клееный собирается из отборных и обработанных досок по специальной технологии.
• Линейные параметры бруса. Размеры массивного бруса ограничиваются длиной и диаметром бревна, из которого его изготавливают. Как уже говорилось выше, максимальный стандарт - это 6000 мм. Сечение массивного бруса чаще всего не превышает размер 200×200 мм, и это, кстати, связано в том числе и со сложностью его равномерного просушивания на всю толщину.

В отличие от массивного материала, размерные параметры клееного бруса могут варьироваться в очень широком диапазоне, как по длине, так и в сечении. Это связано с тем, что доски, используемые для изготовления бруса, просушиваются заранее и могут сращиваться как в ширину, так и в длину. Зачастую материал сразу изготавливается под заказ для конкретного проекта дома.

• Экологические качества бруса. Природная чистота массивного бруса не обсуждается, так как не вызывает сомнений. Безопасность же клееного бруса напрямую зависит от производителя, точнее, от того, какой клей будет применен в процессе изготовления.

Чаще всего для этой цели используется поливинилацетатный или полиуретановый клей, в последнее время все чаще применяются меламиновые составы. Самыми «чистыми», то есть безопасными для человека и окружающей среды считаются EPI-клеи (эмульсионные полимер-изоцианатные , как правило – двухкомпонентные), но с ними есть определенные проблемы при организации непрерывного технологического цикла , поэтому большинство производителей их не жалует.

Международными стандартами предусмотрена классификация по степени экологической чистоты материалов — Е 3, E2 и E1. При его покупке бруса имеет смысл запросить у продавца сертификат качества, в котором должен быть указан данный параметр -- Е 1, безусловно, будет предпочтительнее всего.

• Паропроницаемость (воздухообмен). Этот параметр у массивного бруса соответствует природному показателю древесины, из которой изготовлено изделие. Поэтому в доме, выстроенном из этого типа материала, будет создан наиболее благоприятный для жизни микроклимат.

У клееного бруса параметр паропроницаемости намного ниже, за счет того, что структурные поры древесины перекрываются слоями клея. Кроме того, при сборке бруса ламели располагают так, чтобы их волокна были направлены в противоположные стороны, что также препятствует нормальному воздухообмену.

• Влажность бруса . Массивный брус имеет более высокий процент влажности, нежели клееные изделия. Поэтому, если массивный брус имеет влажность больше 12÷15 % , то его дом, выстроенный из него, требует дополнительной просушки, о чем уже говорилось выше.

В дом из клееного бруса можно вселяться сразу после завершения стройки.

Необходимо отметить, что оба материала, находясь в естественных условиях, со временем приобретают примерно одинаковую влажность.

• Прочность бруса . По этому параметру клеевой брус значительно превосходит массивный материал, так как его прочность увеличивают клеевые слои и разное направление волокон древесины.
• Устойчивость к биологическому воздействию . Массивный брус достаточно уязвим к данному виду воздействия, так как антисептические материалы, которыми они пропитываются перед постройкой дома, со временем вымываются и выветриваются.

Клееный брус более устойчив к таким проявлениям. Кроме того, он не столь «аппетитен» и точащих древесину насекомых.

Чтобы сравнение стало более наглядным, попробуем поместить обозначенные характерные особенности этих материалов в таблицу:

Чтобы в итоге и получить качественное строение, и постараться сэкономить на материале, можно использовать оба типа бруса. Например, для внешних стен приобретается более стойкий к внешним воздействиям клееный брус, а для внутренних перегородок отлично подойдет массивный тип материала.

Еще одним вариантом экономии может стать использование для постройки дома старого бруса. Его зачастую можно приобрести в районах, где сносятся старые дома. Такой брус имеет нормальную влажность и прошел проверку временем. Важно только проверить брус на наличие древесного жука, и если изделия повреждены им, то лучше от такой покупки отказаться.

Однако, можно найти и вполне приличный материал. Особенно он хорошо подойдет для постройки дачного дома.

Как приобрести качественный брус?

Один из важнейших вопросов - это как приобрести гарантированно качественные материалы для строительства? Ведь от этого будет зависеть, насколько будет тепло в доме, а также и общая долговечность здания.

Итак, сегодня брус можно приобрести на строительном рынке, или же заказать его у проверенного производителя непосредственнно в компании, занимающейся деревообработкой.

Приобретать строительный материал на рынке у непроверенного продавца - весьма рискованное занятие. Довольно легко можно обмануться и купить недостаточно качественный материал. Тем более что существует несколько распространенных вариантов обмана покупателей.

• Например, заказывается клееный или массивный брус определенного размера, причем , как правило, продавец предлагает доставку материала на участок. При доставке может выясниться, что длина или сечение бруса немного меньше, чем заказывали. Это значит, что покупатель уже переплатил изготовителю «энную» сумму, вне зависимости от качества изделий. Поэтому будет целесообразным узнать, когда и где будет производиться загрузка материала перед доставкой, чтобы лично приехать проверять качество изделий - брать рулетку и измерять брус.
• Необходимо обязательно присутствовать при погрузке материала и по той причине, что среди качественного бруса недобросовестный продавец вполне может уложить и бракованные изделия.
• Чтобы проверить материал на ровность, необходимо просмотреть каждое изделие на изгиб во всех плоскостях, и сразу же отобрать поведённый брус. От него необходимо отказаться прямо на месте, так как работать с ним будет крайне затруднительно.
• Кроме этого, необходимо просматривать изделия на неровности срезов и спилов, остатки коры и недостаточность шлифовки - все эти изъяны можно отнести к браку и потребовать замены отдельных изделий. В конце концов, вы отдаете свои деньги и оформляете заказ, когда знакомитесь с качественными образцами, так что требуйте такого же качества на всю приобретаемую партию.

• Самым неприятным моментом может стать нечестность производителя в указании процента влажности древесины, или же в несоблюдении технологии ее просушивания. Отмечаются случаи использования некачественного, максимально дешевого клея при производстве клееного бруса. Если применить для постройки дома такой материал, то уже через непродолжительное время можно столкнуться с проблемами, когда детали начинают расклеиваться и выгибаться.
• Качественный клееный брус состоит как минимум из 5÷8 ламелей . Некачественный собирается «по-быстрому» из 3÷4 досок. Поэтому при покупке на это необходимо обратить особое внимание.

• Если же обстоятельства все-таки вынуждают приобретать клееный брус на строительном рынке, то можно произвести собственную «экспертизу» на предмет качества изготовления материала. Для этого необходимо попросить отрезать небольшой участок бруса - при необходимости его можно даже купить. Затем древесину необходимо взвесить и запомнить или записать полученное значение. Далее, материал необходимо проварить в воде в течение двух часов. Взвешивание покажет, какой процент влаги впитала древесина. Затем фрагмент просушивается до исходного значения (опять же, проверить поможет записанное значение его массы). Если после просушки срез примет первоначальное состояние, то материал склеен качественно. Если же доски бруса начнут расклеиваться, значит, его изготовление было произведено с нарушением технологических норм.
• Не стоит приобретать брус, упакованный в полиэтиленовую пленку , не открыв упаковку и не проверив его качество, так как он тоже часто бывает плохо обработан или поведен .

Отличие качества бруса, заказываемого у крупного производителя, от покупки на рынке, обусловлено несколькими важными моментами, к которым можно отнести следующее:

• Наличие нормальных условий и необходимого оборудования для производства качественных изделий и для хранения готовой продукции.
• Наличие квалифицированных специалистов, которые изготавливают изделия, проводят сортировку и обеспечивают должный контроль за их качеством.
• Крупные профилированные предприятия дорожат своим авторитетом, и поэтому не только производят качественную продукцию, но и стараются организовать бережную отгрузку и доставку ее потребителю.

Необходимо отметить, что практически в каждом регионе можно найти достойного изготовителя как клееного , так и массивного бруса. Поэтому эксперты рекомендуют обращаться именно к проверенным производителям - только в этом случае можно не беспокоиться о качестве материала.

И, напоследок – видеосюжет, отснятый по заказу одного из ведущих российских производителей профилированного бруса – компании «Сибирские Деревянные Дома». В нем подробно, без прикрас, рассказывается о секретах правильного выбора качественного строительного материала такого типа .

Видео: Как правильно подойти к выбору качественного профилированного бруса

В настоящее время все чаще при постройке загородных домов используются новые материалы, произведенные методом современной деревообработки. Массив профилированного бруса или клееный профилированный брус являются наиболее распространёнными материалами для строительства. Процесс изготовления материалов выполняется на современном оборудовании, а также с применением уникальной технологии. Инженеры и ученые-строители за 30 лет использования профилированного бруса приписали ему необычные свойства. Даже рассмотрели его превосходство над цельным древесным массивом. Но для того, чтобы понять основные достоинства и недостатки дома, построенного из этих материалов необходимо знать технологию их производства.

Производство профилированного бруса осуществляется путем обработки обычного бруса со всех сторон специальными ножами-фрезами на четырёхстороннем деревообрабатывающем станке. При этом возможно использование как бруса естественной влажности, так и высушенного в специальных камерах материала.

Изготовление клееного бруса связано с некоторыми сложностями. Сам процесс состоит из нескольких стадий. Основным сырьем для выпуска клееного бруса, также как и для массива профилированного в России служит сосна, ель. Реже применяется пихта и лиственница. А в Америке, Канаде и Японии используют кедр и пихту. Чаще на переработку берут деревья, срубленные зимой, когда они содержат минимум влаги. Затем бревна распускают на тонкие доски, а далее высушивают их в специальных камерах. При сушке они теряют около 90% влаги. Высушенные доски подвергаются обработке антисептиками и антипиренами. Антисептики служат барьером для насекомых и микроорганизмов, а антипирены обеспечивают защиту от воспламенения. С обработанной доски удаляют сучки, трещины, гниль. Доски, лишенные дефектов, сращиваются с помощью мини-шпагатов в ламели. Их готовая длина достигает 20 метров. Ламели с помощью пресса и давления склеиваются в единый брус. Затем наступает профилирование бруса, которое является самой важной стадией. Распил готового материала на конкретные элементы происходит после получения заказа от клиента на строительство помещения. Клиенту предоставляется проект дома с указанием конкретных размеров постройки и его особенностей (расположение окон, дверей). Детали клееного бруса между собой скрепляются специальным замком (пазо-гребневое соединение).

Исходя из особенностей производства этих материалов, можно перечислить их отличительные характеристики, а также догадаться о достоинствах и недостатках данных материалов.

К явным преимуществам массива профилированного бруса следует отнести:
1.Невысокая цена, в среднем в 2,5 раза ниже клееного бруса.
2.Экономия на внешней и внутренней отделке.
3.Экологичность, массив профилированного бруса не подвергается какой-либо обработке или добавлению компонентов при производстве.
4.Простота и быстрые сроки строительства.
5.Привлекательный и современный внешний вид.

К недостаткам можно отнести:
1.При круглогодичном проживании рекомендуется произвести межвенцовое утепление, в связи с усадкой бруса естественной влажности.
2.Для сохранения долговечности материала, следует произвести дополнительную процедуру антисептирования, что впрочем не является дорогостоящей операцией.
3.В связи с усадкой бруса естественной влажности производить внутреннюю отделку следует не ранее, чем через 6 месяцев после постройки.

К преимуществам клееного бруса следует отнести:
1. Прочность. Каждая пара ламелей имеет древесные волокна, расположенные противоположно. Именно это свойство делает клееный брус на 30-40% надежнее цельного массива.
2. Долговечность. Обработанный материал, защищенный от огня и вредителей, сможет прослужить гораздо дольше, не требуя дополнительных финансовых затрат на обработку.
3.Эстетичность. Гладкая и ровная поверхность бруса придает его внешнему виду презентабельности.
4.Надежность конструкции. Детали будущего дома снабжены очень точным замком для крепления,что при сборке не повлечет за собой дополнительных затрат на межбрусовый уплотнитель. За счет этого дом из современного материала выделяется на фоне остальных своими высокими теплозащитными свойствами, а также дает возможность экономично расходовать тепловую энергию.
5.Быстрота постройки. Дом собирается как детский конструктор, что существенно сокращает время на его возведение. Дом средних размеров будет готов под ключ спустя 4-6 недель от начала постройки. Усадка после сборки дома отсутствует. Можно сражу осуществлять монтаж окон, дверей, проводить инженерные коммуникации.
6.Минимальные затраты на вспомогательный материал и отделку. Проведение монтажных работ не потребует специальных комплектующих (гвозди, смеси, клей).

К недостаткам построек из клееного бруса следует отнести:
1.Высокую стоимость.
2.Обязательное участие в сборке квалифицированных специалистов. Новая технология постройки еще не позволяет возвести дом строителю с категорией «любитель».
3.Снижение экологических характеристик, так как клей уже содержится в самом брусе.

Из прочитанной статьи становится ясно, что сильные стороны имеются у каждого материала. Профилированный брус массив более доступный и экологичный, а клееный более эстетичный и прочный материал. Но данный технологический процесс деревянного домостроения очень молод, поэтому какие-либо сведения о состоянии клееного бруса через большие промежутки времени пока отсутствуют.

Построить дом из профилированного бруса или клееного - решать Вам.

Купить профилированный брус в Московской области .

Производство профилированного бруса и погонажных изделий «Карелия» в Московской области.

Согласно последней статистике, люди всё чаще возводят дома из профилированного или клееного бруса. На это есть массы причин, основные из которых таковы:

• экологичность,
• быстрое строительство,
• прекрасный внешний облик.

Остаётся вопрос, почему же одни выбирают профилированный, а другие клееный брус? Разумеется, определяющими факторами здесь являются финансовые возможности и личные предпочтения человека. Однако у представленных видов хватает своих нюансов.

Клееный вид

Этот материал создаётся на специальном оборудовании. Там склеиваются ламели – древесные доски. Склеивание идёт под мощнейшим прессом. Параметр влажности у этого бруса оптимальный – порядка 15%. Его обеспечивает сушка древесины перед процессом склейки. После чего брус выпиливают в необходимый размер. Благодаря такой обработке брус обретает сильную устойчивость к трещинам. И постройка из него при эксплуатации сильно не усаживается.

При создании такого бруса применяют тщательно отобранную древесину. Все доски основательно проверяются. В них исключены гнилые места и червоточины. Древесина подвергается обработке по высоким технологиям. Благодаря чему брус славится своей надёжностью и практичность. И спрос на него просто огромен. Правда его цены довольно высоки, что является его значительным недостатком.

Достоинства построек из клееного бруса:

Все эти факторы объясняют широкое распространение данного материала. И наверняка и вашей местности полно построек из клееного бруса.

Профилированный вид

Изготовление профилированного бруса осуществляется из ствола дерева. Требование – ствол обаятельно цельный. Операции проходят на четырёхстороннем станке. В итоге получается брус прямоугольной формы. Его ровность – идеальная. При сопоставлении с клееным видом он отличается более низким ценовым показателем. И это логично, ведь строение из него с годами подвергается ощутимой усадке. Это и есть главный минус такого материала.

Достоинства построек из профилированного вида.

1. Экологичность. Как и клееные виды, профилированные славятся потрясающими экологическими качествами. Воздух внутри постройки крайне положительно воздействует на человеческий организм. А хвоя уберегает от опасных бацилл и помогает вылечивать внутренние органы, особенно органы дыхания.
2. Такой брус имеет большой потенциал в плане «дыхания». Клееный вид этим похвастаться не может. Воздух между внутренней атмосферой дома и окружающей средой циркулирует естественным образом. В таком доме легко дышится. А сон получается приятным и спокойным. Причина – этот вид бруса становится неким фильтром. Он не пропускает в помещение опасные и токсичные элементы.
3. Высокие теплоизоляционные качества. Они достигаются из-за того, что изделия очень плотно прилегают друг к другу. И строение обзаводится мощной теплозащитой. Однако профилированный вид по теплоизоляции всё же уступает клееному, ведь в нём присутствует больше влаги. И когда идёт его усадка, в нём появляются дополнительные «туннели» для попадания холодных воздушных потов и ветра. Этот негатив можно исключить, если вовремя заполнять возникающие щели.
4. Красивый внешний облик. В этом вопросе большое значение имеет и слово инициатора постройки. Он определяет дизайн всего строения и отдельных его составляющих. Для домов из этого бруса не нужна последующая обработка, как снаружи, так и внутри. При желании фасад обшивается любым подходящим материалом.

Также немаловажный фактор для выбора именно этого вида бруса – конструкцию дома из него можно собрать быстро и без проблем. Например, если возводится постройка под ключ 6х6 в летнее время при хороших погодных условиях, на неё может потребоваться максимум две недели.

Стены в подобном строении имеют очень малую массу. Она намного меньше, чем у кирпичных аналогов. По этой причине фундамент можно создавать более простой и лёгкий по проекту.

Таким образом, профилированный вид уступает клееному в цене . Однако некоторых людей смущают его слабые стороны: подверженность усадке и неважная теплоизоляция. А привлекает покупателей его высочайший уровень экологичности и превосходная способность дышать, а также: внешнее изящество, тепло, комфорт и интересная планировка помещений из данного материала.

На сегодняшний день в рыночной сфере хватает любопытных предложений. И встречаются следующие разновидности профилированного бруса. Это даёт возможность более точечно подобрать материал под свои задумки.

И сегодня разновидности этого материала определяются:

1. Его сечением и длиной,
2. Типажом профиля. Он может быть двойным, финским, по формату гребёнки. Это основные подкатегории. Многие производители придумывают ещё массы подвидов.

Для клееного вида предусматриваются следующие критерии:

1. Форма. Изделие может быть прямым или иметь внешние округления.
2. Длина, ширина, толщина.

Какой бы вид бруса и его подкатегории не были предпочтены, они не должны нарушать нормативы ГОСТа 8242-88.Выше была изложена информация, помогающая выявить отличия между изучаемыми видами бруса. Какой вид более популярен – вопрос неоднозначный. В каких-то регионах больше скупается клееный вид, в других местностях – профилированный. Второй более привлекателен в ценовом отношении, и он больше в почёте у граждан, желающих сэкономить или не могущих себе позволить закупку клееного вида в необходимом объёме.

Для кого-то вообще без разницы, какой брус приобретать, тем более, что в плане прочности их характеристики схожи . Если поблизости есть хороший выбор профилированного или клееного бруса, можно приобрести один их двух.

Часто выбор в пользу профилированного вида делается, когда в семье есть астматик. Здесь на ведущий план выходит уникальная способность этого материала быть толерантным к дыханию. А то, что он склонен к усадке и обладает менее сильной теплозащитой, многих совершенно не смущает. Они исправляют эти недочёты дополнительной отделкой.

Сравнение на видео

Анализ преимуществ и недостатков каждого из двух видов бруса — в блоге День Строителя.