Традиционным стеновым материалом является кирпич – искусственный строительный камень, применяемый для ручной укладки.

Наибольшее распространение в отечественном строительстве получил глиняный (красный) кирпич. Такой кирпич хорошо сопротивляется действию высоких температур, невлагоемок, и потому без ограничения применялся в стенах и столбах гражданских, общественных и промышленных зданий.

Силикатный кирпич отличается более правильными формами и точными размерами и тем самым имеет ряд преимуществ при производстве кладки. Однако он более теплопроводен, хуже сопротивляется действию высоких температур и влагоемок.

Растворы для кирпичных кладок составляются из инертных, нижущего и различных добавок. В качестве инертных применяют: обычный (кварцевый) песок, песок из тяжелых котельных шлаков, песок из легких и гранулированных шлаков, пемзовый песок и т. д. Чем меньше плотность, тем выше теплоизоляционные свойства раствора и меньше теплопроводность выложенной на нем кладки.

По своей структуре кирпичные стены подразделяются на плотные (однородные), сложенные из кирпича, и облегченные неоднородные, сложенные из кирпича с заполнениями из других менее теплопроводных материалов или с воздушными пробойками.

Дореволюционное жилищное строительство (до 1917 г.) отлилось возведением стен с массивными кирпичными стенами толщиной 660–1480 мм. Излишнее утолщение стен вызывалось отсутствием в то время теории расчета каменных конструкций.

Толщина стен по этажам принималась применительно выработанным практическим правилам, согласно которым толщина стен каждых двух этажей сверху вниз, начиная с третьего этажа, увеличивалась на пол кирпича. Обрезы стен выполнялись внутрь здания.

Несущая способность при этом использовалась на 50–70%. Наибольшее распространение в то время имели следующие разновидности сплошной кладки (рис. 1):

• цепная (ложковые и тычковые ряды чередуются, вертикальные швы всех ложковых рядов совпадают);
• крестовая (вертикальные швы в ложковых рядах выкладываются в перевязку);
• голландская (тычковые ряды чередуются со смешанными, в мешанном ряду ложковые и тычковые кирпичи идут через мин);
• готическая (состоит из смешанных рядов, тычковые и ложковые кирпичи чередуются в каждом ряду);
• английская (на каждые два ложковых ряда приходится один тычковый, все ряды перевязаны в 1/4 кирпича).

Рис. 1. Типы кирпичных кладок:

а– цепная; б– крестовая; в–голландская; г– готическая, д – английская, е – многорядная, ж –многорядная без перевязки горизонтальных швов наружной версты.

Довоенное жилищное строительство отличалось возведением зданий, как с массивными кирпичными стенами, так и с облегченными.

Сплошная кладка выполнялась двух типов перевязки швов: цепная, дающая в поперечном сечении перевязку всех швов вышележащими кирпичами, и американская, обеспечивающая перевязку швов только в одном ряду из шести; поэтому ее нередко называют шестирядной.

Облегченные стены

Существует зависимость между теплопроводностью, собственным весом и механической прочностью. Чем больше собственный вес, а следовательно и плотность материала, тем ниже его термическое сопротивление, но зато обычно тем выше его прочность.

Это приводит к тому, что в стенах верхних этажей имеются излишние запасы прочности, а в стенах нижних этажей – недостаток термического сопротивления, что вызывает излишнее утяжеление конструкций стен и фундаментов и потерю полезной площади помещений.

Там, где имелся резерв прочности, применялись так называемые облегченные стены из более легких и потому менее теплопроводных материалов. Это позволяло уменьшить толщину стен настолько, чтобы прочность материала была максимально использована.

Таким материалом являются виды кирпича, обладающие существенно меньшей массой и меньшей теплопроводностью, чем обыкновенный глиняный или силикатный, например:

• глиняно-трепельный, получаемый путем обжига глины с примесью трепела;
• пористый, при изготовлении которого к глине добавляется угольная пыль или древесные опилки, выгорающие при обжиге;
• безобжиговые – шлаковый и зольный, производимые из гранулированных шлаков и из сланцевой золы.

Перечисленные разновидности кирпича имеют те же размеры и форму, что и обыкновенный глиняный кирпич, и изготовляются следующих марок: соответственно «35», «50», «75», «100»; таким образом в среднем они менее прочные, чем обыкновенный глиняный кирпич.

Конструктивно кладка из облегченного кирпича ничем не отличается от кладки из обыкновенного кирпича, но минимальная толщина стен была уменьшена на 1/2 кирпича, так как термическое сопротивление их выше на 30–50% (в зависимости от вида кирпича).

Кладка из этих сортов кирпича велась исключительно на легких растворах марок «8» и «15» и применялась только для малоэтажных (2–3 этажа) зданий или верхних этажей многоэтажных зданий. Применение таких кирпичей не допускалось для стен помещений с повышенной влажностью (бани, прачечные), а также для кладки дымоходов, боровов, печей и т. д.

Значительное уменьшение массы стены достигалось заменой части кирпичной кладки другими легкими и потому малотеплопроводными материалами.

Кладка с засыпками

Одна из наиболее старых конструкций стен такого типа была предложена в 90-х гг. XIX в. архитектором Герардом. Кладка системы Герарда состоит из двух стенок, толщиной в полкирпича каждая, выкладываемых на растворе марки не ниже «15», с промежутком между ними 18–33 см, заполняемым малотеплопроводным материалом:

• засыпкой из котельного шлака, золы, толченого угля;
• шлако-опилочным бетоном состава 1:10:6 (известковое тесто: шлак: опилки).

Для райо-нов с 1= –30вС толщина стен принималась 51 см, для районов с температурой –400С – 56–64 см. Для устранения опасности отсыревания засыпки вследствие конденсата паров, проникающих изнутри помещений, внутренняя поверхность стен покрывалась плотной (цементной) штукатуркой, масляной краской и т. д.

Для связи стенок их соединяли друг с другом выпуском тычков – через один ряд из каждой стенки. При оставлении между тычком и стеной зазора шириной 3–5 см опасность промерзания по линии тычков может, как показала практика, считаться исключенной. Соединение стенок металлическими скобами требует затрат значительного количества металла, затрудняет работы, и потому применялось редко.

Засыпки дают со временем некоторую осадку, в результате чего образуются пустоты, уменьшающие термическое сопротивление стены. Для борьбы с этим в верхней части стен, в пределах чердака оставлялась щель, через которую периодически производилось пополнение засыпки.

Система Герарда

По сравнению со сплошной кирпичной стеной система Герарда более экономична по расходу материала. Однако она требовала применения лишь хорошего и целого кирпича, кроме того, кладка такой стены более трудоемка, чем кладка сплошной стены.

Указанные недостатки частично были устранены в кладке Н.С. Попова – Н.М. Орлянкина, в которой две невысокие стенки в четыре горизонтальных ложковых ряда перекрывались горизонтальными диафрагмами из сплошной кладки кирпича толщиной в два ряда.

Засыпка небольшой высоты практически не давала осадки, а кладка стены с горизонтальными диафрагмами отличалась простотой.

Стены с засыпкой применялись для наружных стен зданий высотой не более пяти этажей. Расстояние между поперечными стенами или колоннами каркаса не превышало 7,5 м. Такие стены не устраивались в зданиях с повышенной влажностью воздуха: прачечных, банях, кухнях, моечных.

Цоколь возводился из сплошной кладки с соответствующим утолщением. Простенки имели ширину не менее 51 см. Перемычки пролетом до 1,5 м устраивались рядовыми, раздельными под каждой стенкой.

Засыпка поддерживалась антисептированной (креозотированной) доской, уложенной над оконной коробкой. Рядовые перемычки имели высоту не менее шести рядов и выкладывались на цементном растворе 1:4.

Под нижний ряд кирпичей укладывалось пачечное железо. Ненесущие перемычки пролетом более 1,5 м, а также все перемычки, несущие нагрузку от балок перекрытий (независимо от величины пролета), были железобетонными или из стальных прокатных балок.

Балки перекрытий опирались на обе стенки через деревянные или железобетонные подкладки. Для увеличения устойчивости несущих наружных стен иногда под балками междуэтажного перекрытия предусматривали железобетонный пояс толщиной 6,5 см. Для того чтобы не опирать балки на стены, устраивали внутренние пилястры, по которым вдоль стены укладывали пристенные прогоны, поддерживающие концы балок.

Кирпично-бетонная кладка и кладка с заполнением готовыми вкладышами – кладка Н.С. Попова. Кладка этой системы состоит, как и вышеописанные, из двух параллельных стенок толщиной в кирпич. Промежуток между ними заполняли легким бетоном (примерный состав 1:2:24 – цемент: известковое тесто: шлак).

При плотности легкого бетона 1250 кг/м3 общая толщина стенки на теплом растворе принималась в районах с температурой -20 гр. в 42 см, в районах с –30″С в 52 см, а в районах –40°С в 60 см.

При кладке толщиной менее 51 см для связи стенок с легким бетоном каждый четвертый – шестой ряд по высоте в шахматном порядке перекрывался тычками.

При толщине кладки свыше 51 см связь осуществлялась сквозным горизонтальным рядом кирпичной кладки, укладываемым по высоте через каждые три ложковых ряда боковых стенок.

Кладка Н.С.Попова

Кладка применялась для наружных стен высотой до 15 м, т. е. для четырехэтажных зданий. Благодаря замене внутренней части кладки легким бетоном достигалась экономия от 20 до 40% кирпича без ухудшения теплотехнических свойств.

Устройство цоколя и карнизов принципиально не отличалось от устройства таковых при сплошных кирпичных стенах. Перемычки над проемами устраивались обычно рядовыми, кирпичными.

Достоинство кирпично-бетонных стен заключается в их высокой прочности. Это объясняется тем, что бетон воспринимает часть нагрузки, передаваемой на стену, и, кроме того, в ней хорошо обеспечена связь между лицевыми стенками. Поэтому кирпично-бетонные стены в зависимости от применяемых марок кирпича и класса бетона разрешалось возводить до шести этажей.

Недостатками таких стен являются:

1. внесение в кирпичную стену во время кладки большого количества влаги;
2. повышенная трудоемкость работ;
3. затруднения при производстве работ в зимнее время.

Эти недостатки устранены в конструкции кирпичной стены с термовкладышами, разработанной В.П. Некрасовым (рис. 2).

Эта стена отличается от кирпично-бетонной тем, что внутреннее ее пространство вместо бетонной:меси заполнялось заранее изготовленными малотеплопроводными камнями (термовкладышами). Для изготовления термовкладышей применялись легкий бетон, пенобетон, пеносиликат и др.

Колодцевая кладка стен системы Л.А. Серка и С.А. Власова (рис. 3, а, б, в) состоит из двух лицевых стенок толщиной по 0,5 кирпича, между которыми расположены поперечные в полкирпича стенки (диафрагмы), которые обеспечивают связь между лицевыми стенками и делят внутреннюю полость стены на ряд колодцев.

Рис. 2. Облегченная кладка с термовкладышами: 1 – кирпичная кладка; 2 – термовкладыш

Расстояние между диафрагмами назначалось от 530 до 1050 мм, т. е. от двух до четырех кирпичей. Колодцы заполняли легким бетоном или легкобетонными вкладышами.

Стены выполняли толщиной от 1,5 до 2,5 кирпичей в зависимости от марки кирпича и класса бетона. Колодцевая кладка стен применялась при строительстве зданий высотой до пяти этажей. В зданиях до двух этажей включительно (а также в двух верхних этажах многоэтажных зданий) колодцы засыпались шлаком.

Во избежание осадки засыпки через каждые пять рядов кирпича по высоте стены устраивали армированные растворные диафрагмы толщиной 15 мм из раствора того же состава, что и для кладки (см. рис. 3, г).

Под балками перекрытий растворные диафрагмы утолщались по всей ширине стены до 40 мм и усиливались дополнительной арматурой.

В углах и местах примыкания внутренних стен к наружным их усиливали стальными связями. Связи диаметром 5–6 мм с крюками на концах укладывали в диафрагмы из раствора на уровнях перекрытий, подоконников и перемычек.

Все описанные конструкции облегченных стен в зависимости от результатов теплотехнического расчета выполняли толщиной 380–420 мм (в 1,5 кирпича), 510–580 мм (в два кирпича) или 640–700 мм (в 2,5 кирпича). Промежуточная толщина получалась за счет уширения вертикальных швов между тычковыми кирпичами поперечных стенок.

Рис. 3. Колодцевая кладка стены системы Л.А. Серка и С.А. Власова:

а –ряды кладки; б– сечения по колодцу; в – сечение по поперечной стенке; г –сечение по колодцу при устройстве засыпки; 1– кирпичи ложкового ряда; 2– кирпичи тычкового ряда; 3 – шлак; 4 – термовкладыш; 5 – растворная диафрагма.

Стены с воздушной прослойкой (предложение Г.Ф. Кузнецова) состоят из двух стенок с зазором между ними (рис. 4, а). Основная внутренняя стенка имеет толщину в 1 или 1,5 кирпича в зависимости от необходимой прочности и теплотехнических требований.

Наружная стенка выкладывалась толщиной в 0,5 кирпича. Замкнутая воздушная прослойка толщиной 50 мм обладает термическим сопротивлением, равноценным сопротивлению кирпичной кладки толщиной в 0,5 кирпича.

Поэтому наличие в кладке такой прослойки значительно экономило кирпич и раствор и позволяло уменьшить толщину, а также вес стены без ухудшения ее теплотехнических качеств.

Связь между внутренней и наружной стенками осуществлялась тычковыми рядами кирпичей, располагаемых через каждые пять ложковых рядов, вследствие чего такие стены допускалось применять в многоэтажном строительстве.

Стены с воздушной прослойкой допускалось выкладывать как из полнотелого кирпича, так и пустотелого и пористого. При применении кирпича высотой более 65 мм поперечная перевязка выполнялась чере:-каждые четыре ряда (см. рис. 4, а).

Рис. 4. Стены с воздушной прослойкой:

а – из полнотелого кирпича; б–из многодырчатого кирпича; в –с заполнением минеральным войлоком; 1– воздушная прослойка; 2 – наружная штукатурка; 3– внутренняя штукатурка; 4 – минеральный войлок на битумной связке; 5 – расшивка швов.

Во избежание продувания наружной стенки поверхность ее оштукатуривалась. Если воздушная прослойка была заполнена неорганической засыпкой (шлак, минеральная вата и т. п.), тс штукатурка не применялась, а швы тщательно расшивались.

Пример такого заполнения минеральным войлоком на битумной связке показан на рис. 4, в. Недостатком этой конструкции является ее повышенная трудоемкость.

Стены с плитным утеплителем состоят из несущей кладки толщиной в 1–2 кирпича и внутренней теплоизолирующей плиты (гипсовой, гипсошлаковой, гипсоопилочной, пенобетонной, фибролитовой) (рис. 5).

Плитный утеплитель может плотно прилегать к стене с креплением на растворе, однако рекомендовалось ставить его на относе, т. е. создавать между стеной и плитами воздушную прослойку толщиной 20–40 мм, обеспечивающую дополнительное утепление (см. рис 5, 6).

Плиты в пределах каждого этажа опираются на железобетонные перекрытия или на кирпичные выпуски стен с тем, чтобы осадка их не отличалась от осадки кирпичной кладки.

Рис. 5. Стены с плитным утеплителем и облицовкой панелями: а –установка утеплителя на растворе; б – установка утеплителя на относе; 1– цементный раствор; 2– утеплитель; 3– затирка; 4 – расшивка швов; 5– воздушная прослойка 20–40 мм.

Установку плит производили на известково-гипсовом растворе но нанесенным на стену гипсовым маякам (рейкам). Маяки наносили правильными рядами, и поверхность их делали строго вертикальной.

Расстояние между маяками определяли таким образом, чтобы стыки плит приходились на маяках. Плиты устанавливали рядами, выполняя перевязку швов и соединяя с кладкой специальными креплениями.

Преимущество стен с плитными утеплителями заключается в том, что при этом не выполняли внутреннюю штукатурку, ограничившись затиркой их поверхностей и швов.

Рациональной для жилых домов средней этажности является конструкция стен, утепленная облицовочными крупноразмерными панелями. Указанные панели применялись только на межоконных участках. Установку панелей производили сразу после окончания кладки стен соответствующего этажа до устройства потолочного перекрытия и перегородок.

Панель крепили к стенам гвоздями, которые забивали в просмоленные пробки. Особого внимания заслуживают стены на теплых растворах со шлаковыми добавками, полученными от сжигания угля с повышенной зольностью (около 20%). Легкие (теплые) растворы, в которых вместо обычного песка применялся мелкий шлак, малоподвижны, сильно деформируются при сжатии.

Вследствие этого при одинаковой марке растворов прочность кладки на теплом растворе почти на 30% меньше прочности кладки на обычном растворе. Она также менее долговечна и стойка к влаге, особенно к сильному замачиванию атмосферными осадками поверхности стены с поврежденным штукатурным слоем, что приводит к значительному снижению прочностных качеств кладки.

До начала основных работ по возведению несущих каменных стен необходимо произвести разбивочные работы и определить отметки углов и пересечений стен с помощью геодезических инструментов. После этого осуществляют подготовку фронта работ, очищают рабочие места от мусора и посторонних предметов, а при кладке второго и последующих ярусов - устраивают подмости. На перекрытии или подмостях устанавливают контейнеры с кирпичом и ящики для раствора.

Фронт работ каменщиков зависит от длины возводимых стен на всем здании или одной захватке и определяется из расчета выработки 2-3 м 3 кладки на каменщика в смену. До начала основных работ следует также подготовить механизированный инструмент для перемешивания раствора на рабочем месте.

Работы организуются, как правило, поточным методом, сущность которого сводится к тому, что бригада рабочих, оснащенная соответствующими механизмами и инвентарем, длительное время равномерным потоком выполняет однородный комплекс работ с последовательными переходами по окончании работ с одной захватки на другую.

При назначении границ захваток учитывают следующее:

• ? объемы каменных работ на каждой захватке по трудоемкости должны быть примерно одинаковыми;
• ? границы захваток должны быть увязаны с месторасположением грузоподъемных механизмов;
• ? продолжительность работы бригады на захватке должна быть кратна рабочей смене или, в крайнем случае, полусмене.

Обычно границы захваток назначаются около пересечений стен или по осям оконных проемов. В качестве захватки рекомендуется принимать типовую повторяющуюся часть здания: в промышленном строительстве - пролет; в жилищном - одну или несколько жилых секций.

В практике жилищного строительства используются одно-, двух- или трехзахватные системы организации работ.

Однозахватная система получила распространение при строительстве небольших односекционных зданий, когда кладка каменных стен на высоту одного яруса заканчивается к концу первой смены. Во вторую смену выполняют вспомогательные и монтажные работы.

Двухзахватная система (наиболее распространенная) применяется при строительстве двух-, трех- и четырехсекционных зданий. По этой системе в то время, когда каменщики ведут кладку яруса на первой захватке, на второй ведутся вспомогательные и монтажные работы.

В следующую смену на первой захватке выполняются вспомогательные и монтажные работы, на второй - каменная кладка и т.д. В такой последовательности ведутся работы по возведению всех этажей здания.

Трехзахватная система применяется при строительстве пяти- и шестисекционных зданий. Этаж разбивается в плане на три примерно равные по трудоемкости захватки. На одной захватке ведутся каменные работы, на второй - вспомогательные (установка подмостей, подача материалов и т.д.), на третьей - монтируются сборные элементы (лестницы, панели перекрытий, перегородки и др.).

Запас кирпича на рабочем месте при кладке стен с перекрытий или подмостей принимается из расчета двухчасовой потребности. Растворные ящики на рабочем месте заполняются раствором за 10-15 мин до начала кладки. В дальнейшем в процессе кладки запас материалов пополняется. Загустевающий раствор при работе перемешивается в растворном ящике электрифицированными лопастными миксерами.

Фронт работ звена (делянка) назначается с учетом выполнения кладки на высоту одного яруса (1,1 -1,2 м) в смену. Размер делянки определяется по формуле

где N - число рабочих в звене; с - продолжительность рабочей смены, ч; q - выполнение нормы, %; V - объем кладки на 1 м стены на высоту яруса, м 3 ; НВР - норма времени на 1 м 3 кладки, чел-ч.

Ориентировочные размеры делянок при кладке несущих стен для звена каменщиков приведены в табл. 7.3.

Таблица 7.3

Размер делянок при кладке стен из обыкновенного кирпича, м

Слож ность кладки	кладки	Толщина стен, м
		для звена с числом каменщиков
	Под штукатурку С расшивкой		23.. .20 20.. .22	14.. .16 13.. .15	27.. .30 24.. .26	14.. .16 13.. .15		12.. .15 10.. .14	16.. .24 14.. .21
сложности	Под штукатурку С расшивкой			12.. .15 11.. .14	24.. .26 18.. .20	13.. .15 12.. .15		10.. .15 10.. .12
	Под штукатурку С расшивкой			11.. .14 10.. .12		12.. .15 11.. .13	14.. .16 12.. .15	10.. .15 8.. .10

Комплексный процесс каменно-кладочных работ складывается из простых процессов: каменная кладка, устройство подмостей и доставка на рабочее место материалов, монтаж сборных конструкций.

Процесс каменной кладки на этаже выполняется поярусно (два или три яруса на этаж) в следующем порядке:

• ? выкладываются углы здания, устанавливаются маячные кирпичи;
• ? устанавливаются порядовки или скобы, натягиваются шнуры- причалки;
• ? выкладываются версты и заполняется забутка.

Устройство подмостей и доставка на рабочее место материалов осуществляются с помощью кранов. Коэффициент использования кранов по времени (Кв) зависит от уровня организации работ и квалификации исполнителей. При хорошо организованной работе он колеблется в пределах 0,75-0,90:

где Т - расчетная продолжительность работы крана в течение смены, маш.-ч.; N - число кранов; с - продолжительность смены, ч.

При строительстве сооружений с несущими каменными стенами высотой до четырех этажей в качестве грузоподъемного оборудования могут быть использованы стреловые краны, но предпочтение, ввиду удобства в работе, чаще отдается башенным кранам.

На рисунке 7.3 приведена выкопировка из стройгенплана на строительство трехсекционного кирпичного жилого дома, на которой показаны расположение башенного крана КБ-405, места разгрузки и хранения материалов и полуфабрикатов, подмостей и сборных железобетонных элементов.

Рис. 7.3.

• 1 - подмости; 2 - кирпич; 3 - зона складирования сборных конструкций; 4 - место приема раствора и бетона; 5 - туалет; 6, 7 - душевые;
• 8 - бытовые помещения; 9 - прорабская

В отличие от основного процесса (каменной кладки) и вспомогательного процесса (устройства подмостей и доставки материалов) монтажный процесс по установке перегородок, дверных и оконных блоков, панелей перекрытий, санитарно-технических блоков, лестниц и прочего выполняется не поярусно, а поэтажно.

Весь комплексный процесс может выполняться с различной степенью его расчленения и специализации исполнителей: без поярусной специализации и с поярусной специализацией. В первом случае кладку всех ярусов на всех этажах здания выполняет одна бригада каменщиков. При кладке с поярусной специализацией каменщиков каждый ярус ведет отдельная бригада, переходящая последовательно с одного этажа на другой.

При широко распространенном последовательном методе выполнения работ без поярусной специализации бригад каменщиков достигается непрерывность выполнения кладки, но не всегда удается обеспечить непрерывность монтажа перекрытий и других сборных конструкций.

Этот недостаток устраняется при кладке стен участками. На этаже здания намечают участки равной трудоемкости, каждый из которых возводят по одно- или двухзахватной системе на высоту этажа. После окончания кладки одного участка каменщики переходят на другой, а на первом тем временем монтируются внутренние конструкции и междуэтажные перекрытия. Такой способ организации обеспечивает непрерывность монтажных работ при условии равной продолжительности кладочных и монтажных работ.

В тех случаях когда время монтажа захватки составляет один день, а время кладки - три дня, непрерывность всех процессов достигается разбивкой здания на три участка и возведением каждого участка отдельной бригадой. Бригады приступают к работе с интервалом в два дня.

Ступенчатая кладка стен дает возможность непрерывно работать каменщикам и монтажникам при соблюдении того же условия, что и для кладки участками одной бригадой. Недостаток ступенчатой кладки и кладки участками - частый переход каменщиков с яруса на ярус. Кроме того, непрерывно изменяющийся характер продукции, выполняемой каменщиками, нарушает один из принципов поточного производства. Этот недостаток устраняется при организации процесса кладки с поярусной специализацией каменщиков. При возведении стен этажа таким способом организуют три бригады каменщиков, бригаду плотников для установки и перестановки подмостей и бригаду подсобников (такелажников) для подготовки рабочего места. Монтаж сборных конструкций выполняет бригада монтажников. Бригады каменщиков вступают в работу последовательно.

Все бригады работают непрерывно, если число захваток m равно или больше числа ведущих рабочих процессов п, выполняемых одновременно на всех ярусах:

При параллельной кладке трех ярусов и монтаже перекрытия минимальное число захваток, обеспечивающих равномерную работу всех бригад, w min = 4. Согласно циклограмме срок кладки стен с устройством перекрытия Т может быть определен по формуле

где k - модуль цикличности; А - число смен в сутки; а - число этажей.

При большом объеме работ (поточном возведении кварталов, поселков) поярусная специализация повышает производительность труда за счет более быстрого освоения технологии производства, так как продукция для каждой бригады остается на всех этажах одинаковой, рабочее место не меняется, сохраняется разделение труда внутри звеньев; сокращает срок проведения работ; упрощает увязку процессов кладки стен и монтажа перекрытий.

Опыт работы с поярусной специализацией на строительстве зданий с несущими кирпичными стенами показал, что выполнение норм кладки может достигать 290%.

Министерство науки и образования Российской Федерации

Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет

А. Ф. ЮДИНА

ВОЗВЕДЕНИЕЗДАНИЙ СКИРПИЧНЫМИСТЕНАМИ

Учебное пособие

Санкт-Петербург

УДК693.1(076.5)

Рецензенты : канд. техн. наук, доцент кафедры ТСП В. Д. Лихачев (СПбГАСУ); зам. руководителя Академии КНАУФ Б. А. Буданов (Санкт-Петербург)

Юдина, А. Ф.

Возведение зданий с кирпичными стенами: учеб. пособие / А. Ф. Юдина; СПбГАСУ. – СПб., 2011.– 67 с.

ISBN 978-5-9227-0324-6

Изложены основные сведения технологии и организации работ по каменнойкладкепри возведениизданий скирпичными стенами. Представлен пример по выполнению курсовой работы или технологической карты (дипломное проектирование), включающей производство работ по кирпичной кладке и монтажу элементов покрытия, лестничных маршей и площадок, оконных и дверных блоков. Приводятся методики подсчета объемов работ, трудозатрат, подбор состава бригад, разбивки здания на захватки и делянки, а также вопросы охраны труда при производстве работ по каменной кладке.

Предназначено для студентов специальностей 270102 – промышленное и гражданское строительство, 280101 – безопасность жизнедеятельности в техносфере, 270303 – реставрация и реконструкция архитектурного наследия по направлению 270100 – строительство, а также для выполнения курсового и разделов дипломного проектирования студентами всех форм обучения.

Табл. 8. Ил. 25 . Библиогр. 15.

Глава1. ВОЗВЕДЕНИЕЗДАНИЙ

С КИРПИЧНЫМИ СТЕНАМИ

В качестве стенового ограждения широко применяются природные и искусственные камни. Это обусловлено большими запасами сырьяирядомположительныхэксплуатационныхсвойствкаменныхконструкций: долговечностью, прочностными характеристиками, стойкостьюпротиватмосферныхвоздействийиогня,возможностьювозводить здания и сооружения практически любой конфигурации. Кирпич позволяет оживить общий вид городских массивов с точки зрения архитектурной выразительности.

Кирпич используется для возведения наружных и внутренних несущих стен и перегородок, лифтовых шахт, колонн, стен лестничных клеток и др. Кирпичные стены обеспечивают высокую степень герметизации, теплозащиты и звукоизоляции помещений.

1.1. Основные термины и определения

Версты – все ряды кладки с обеих сторон. Версты бывают наружными, если они образуют наружный (обращенный на фасад) ряд,

и внутренними, если ряд кладки выходит внутрь помещения. Различают тычковые и ложковые версты.

Вподрезку – швы полностью заполняются раствором.Впустошовку – швы не заполняются раствором на 10–15 мм для

лучшего сцепления штукатурного слоя с кладкой.

Делянка – участок, отведенный для каждого звена каменщиков, на котором организуется рабочее место, включающее рабочую зону

и зону расположения материалов.

Забутка – внутренние ряды кладки, уложенные между верстами при забутовке.

Захватка – часть возводимого здания, на которой в данный момент выполняется определенный цикл работ (кладка, устройство подмостей, подготовка рабочих мест и т. п.).

Каменные работы – строительные работы, выполняемые при возведении каменных конструкций зданий и сооружений. Это комп-

А. Ф. Юдина. Возведение зданий с кирпичными стенами

лекс процессов, в состав которых, кроме основных (кладка кирпича или камней на растворе), включаются вспомогательные процессы (установка лесов и подмостей, подача материалов и т. п.).

Ложковыйрядкладки –ряд,образуемыйприукладкекамнядлин- ной стороной вдоль стены.

Под расшивку – швы, отделываемые специальной расшивкой.Подмости – деревянный настил, устанавливаемый на перекры-

тии; служит рабочим местом для выполнения некоторых строительных работ (например, кладки стен).

Порядовка – деревянная или металлическая рейка с размеченными на ней рядами кладки, а также отметками низа и верха проемов, укладкиперемычек, плитперекрытияит. п.Порядовкиподразделяют- сянаугловыедлякладкивнешнихуглов,рогаточные–длякладкивнут- ренних углов ипромежуточные, устанавливаемые на прямых участках стены.

Срасшивкойшвов –швампридаетсяразличнаяформа:выпуклая, овальная, треугольная, прямоугольная и др. Отделка швов выполняется специальным инструментом – расшивкой.

Тычковыйрядкладки –ряд,которыйобразуетсяприкладкекамня короткой стороной.

Фронт работ – длина возводимых стен на всем здании или на одной захватке.

Шнур-причалка – приспособление, с помощью которого обеспечивается горизонтальность ряда (крепится к жестким порядовкам).

Штраба – место приостановки кладки (рис. 1). Они могут быть вертикальными или наклонными (убежными).

Ярус –частьздания(1,2–1,5м),условноограниченнаяповысоте,где без изменения уровня работыкаменщиков выполняются рабочие процессы кладки в течение одной смены. Делянка, в зависимости от высоты этажа и толщины стен, по высоте может быть разбита на 2–3 яруса.

Рис. 1. Штрабы:

а – вертикальная;б – убежная

1.2. Материалы и правила разрезки каменной кладки

Каменная кладка выполняется из отдельных камней, соединенных между собой раствором.

В зависимости от вида применяемых материалов каменная кладка подразделяется на кладку из искусственных и природных камней: кирпичную сплошную, облегченную, мелкоблочную из керамических и бетонных камней, бутовую (бутобетонную) и тесовую.

Кладка из искусственных камней выполняется из сплошного или пустотелого кирпича и из сплошных или пустотелых прямоугольных камней.

Кладка из естественных каменных материалов выполняется из камней правильной и неправильной формы. Кладка из камней неправильной формы называется бутовой. Разновидностью бутовой кладки является бутобетонная, в которой слои бутового камня втапливаются в перемежающиеся с ними слои бетона.

Каменьправильнойформы(рис.2,а ),размерами250× 125× 65мм, имеет шесть плоскостей, наибольшие из которых при укладке камня плашмя называют постелью, длинные боковые грани – ложкáми, а короткие – тычками. Каменная кладка выполняется рядами (рис. 2,б ). При укладке камня длинной стороной вдоль стены образуется ложкó- выйряд,априукладкекороткой–тычковый.Всенаружныерядыкладки с обеих сторон называют верстами. Версты бывают наружными, если они образуют наружный (обращенный на фасад) ряд, и внутренними, если ряд кладки выходит внутрь помещения. Различают тычковые и ложковые версты. Внутренние ряды кладки, уложенные между верстами, называют забутовочными рядами или просто забуткой (см. рис. 2).

Промежуткимеждуотдельнымикамнямивкладкеобразуютшвы. В зависимости от расположения швы в кладке могут быть горизонтальные и вертикальные. Вертикальные швы разделяются на продольные, если они расположены вдоль стены, и поперечные, которые идут поперек стены (см. рис. 2, б ). Способы отделки швов бывают различными: впустошовку, вподрез и под расшивку.

Толщина стеныпринимается кратной длине кирпичаили половине кирпича и выполняется в1 /2 ; 1; 11 /2 ; 2; 21 /2 и 3 кирпича. Кирпич в кладке обычно укладывается постелью, т. е. плашмя. Он может быть уложен на ребро (ложком), например при устройстве карнизов и пере-

А. Ф. Юдина. Возведение зданий с кирпичными стенами

Рис. 2. Элементы кирпичной кладки:

а – обыкновенный кирпич; б – участок кладки стены толщиной в два кирпича:

1 – ложок; 2 – тычок;3 – постель;4 – версты;5 – забутка;6 – ложковый ряд;7 – тычковый ряд;8 – вертикальный продольный шов;9 – вертикальный поперечный шов;10 – горизонтальный шов

городок, или стоймя (тычком), например при кладке печей. Для обеспечения перевязки швов кладки используют неполномерный кирпич: трехчетверку, половинку и четверку. Неполномерные камни получают при раскалывании полномерных с помощью кирочки или кельмы.

Каменная кладка, выполняемая из отдельных камней, соединенных раствором в одно целое (рис. 3), должна представлять собой монолит,вкоторомуложенныекамнинесмещалисьбыподвлияниемдей-

Рис. 3. Правила разрезки каменной кладки:

а – схема передачи вертикальной нагрузки на нижний камень;б – действие на камни наклоннойсилыР ;в – правильноечленениеслоякладкивзаимноперпендикулярными плоскостями;г – неправильное членение слоя кладки;д – кладка без перевязки швов;е – кладка с перекрытием шва на половину камня (с перевязкой швов)

Глава 1. Возведение зданий с кирпичными стенами

ствующихнакладкунагрузок.Дляпредотвращенияперемещениякамней в массиве кладки их необходимо укладывать с соблюдением правил разрезки каменной кладки.

Прочность кладки и производительность труда каменщиков в значительной степени зависят от системы перевязки швов. Наиболее распространены трехрядная, цепная (однорядная) и многорядная перевязки швов (рис. 4).

Рис. 4. Системы перевязки при кладке стен толщиной два кирпича:

а – однорядная (цепная) перевязка;б – многорядная перевязка;в – трехрядная перевязка;1 – тычковый ряд;2 – ложковый ряд;3 – четверка кирпича;4 – трехчетверка кирпича;5 – совмещение трех вертикальных швов;6 – половинка кирпича

Рис. 5. Сопряжение стен с устройством штраб:

а – вертикальнойв месте примыкания будущей стены; б – убежной (ступенчатой) в местах сопряжения двух стен под углом: 1 – выпуски арматуры; 2 – контур будущей кладки

А. Ф. Юдина. Возведение зданий с кирпичными стенами

1.3. Технология и организация работ

Производственный процесс кирпичной кладки состоит из основных (подача и раскладка кирпича, подача, расстилание и разравнивание раствора, укладка кирпича в дело) и вспомогательных (установка порядовок, натягивание и перестановка причалки, околка кирпича, проверка кладки, перелопачивание раствора) рабочих операций. Параллельно с кладкой выполняются процессы по устройству и перестановке лесов и подмостей, монтажу сборных железобетонных конструкций.

Кладканаружныхивнутреннихстензданиявыполняется, какправило, одновременно. При необходимости в местах сопряжений стен оставляются наклонные (убежные) или вертикальные штрабы (рис. 5).

Возведение зданий и сооруженийполностьюизкирпичапрактически не ведется. Конструкции, работающие на любые усилия, кромесжатия,заменяютсяжелезобетонными сборными или моно-

1 литными. Такимобразом, одновременно комплексно должны выпол-

нятьсясовершенноразнородныепо возведению, исполнителям, степени механизации и т. д. процессы.

Кроме того, сам процесс ведения кирпичной кладки состоит из сугубо ручного и хорошо механизированного труда, такого как подача материалов и перестановка подмостей.

Поэтому главной проблемой при возведении зданий из кирпичаявляетсяэффективнаяорганизация работы всех участников во времени и пространстве.

По требованиям техники безопасностинаодномитомжеуча-

Глава 1. Возведение зданий с кирпичными стенами

стке работ (захватке) должны быть исполнители только одного вида работ – каменщики или монтажники, бетонщики, плотники и т. п.

В зависимости от последовательности выполнения отдельных процессов здания могут возводиться раздельным, совмещенным или комбинированным методами.

При раздельном методе все работы ведут последовательно: сначала возводят внутренние конструкции каркаса на всю высоту, затем выкладывают все наружные стены, и после этого выполняют отделочные работы. Метод позволяет широким фронтом вести отдельные работы,создаетусловиядлясокращенияпродолжительностиэтихработ, но ихпоследовательное выполнение без совмещенияприводит к удлинению общего срока возведения здания.

Совмещенный методобеспечиваетпараллельноевыполнениемонтажных и каменных работ на соседних захватках; при определенных условиях допустимо начинать отделочные работы на нижних этажах здания.Методпозволяетзначительносократитьсрокстроительствапри оптимальном совмещении монтажа и кладки.

При комбинированном методе возможны монтаж каркаса на 2–3 этажа (высота колонн на 2–3 этажа), затем выполнение кладки доэтогоуровня,далеепродолжениеработвтойжепоследовательности.

Ведущимпроцессомпривозведениикаркасовмногоэтажныхзданий с наружными кирпичными стенами является установка сборных конструкцийкаркасавпроектноеположение. Ритмувыполненияэтого процессадолжныбытьподчиненывсесопутствующиепроцессы,включая каменную кладку.

В зданиях с кирпичными наружными, внутренними стенами

и перегородкамипринезначительномколичествемонтажныхработ(перемычки, отдельные сборные элементы, панелиперекрытия) ведущим процессом является кирпичная кладка.

При возведении одно-, двухэтажных зданий со стенамииз кирпича и сборными железобетонными конструкциями перекрытий, лестничных маршей и площадок и т. п. ведущими процессами являются кладка стен и устройство междуэтажных перекрытий, осуществляемые раздельно как самостоятельные процессы. Монтаж остальных сборных конструктивных элементов ведется в процессе кирпичной кладки (укладка перемычек, лестничных маршей и площадок) или

А. Ф. Юдина. Возведение зданий с кирпичными стенами

одновременно с монтажом перекрытий. Выполнение этих двух основных процессов диктует ритм (срок выполнения) вспомогательных работ по устройству и перестановке подмостей и подаче материалов.

Возведение кирпичныхзданийосуществляетсяпоточнымметодом по захватно-ярусной системе, предусматривающей деление здания на несколько одинаковых по трудоемкости захваток: одно-, двух- и трехзахватной системе, в основу которой положены следующие принципы:

разделение комплексного процесса кладки на составляющие процессы с собственными специализированными звеньями;

последовательное по захваткам и ярусам выполнение процессов специализированными звеньями постоянного состава в одинаковом темпе;

переход звеньев с захватки на захватку через равные промежутки времени, называемые шагом потока;

обязательная увязка продолжительности монтажа и каменной кладки на захватке.

Число захваток устанавливается равным или кратным числу ведущих процессов.

Оптимальная организация работ предусматривает:

ведущий процесс – выполнение кирпичной кладки в первую смену; перестановка подмостей, подача материалов, сопутствующие работы – во вторую смену; монтаж – в третью;

продолжительность работназахватке,зависящуюоттрудоемкости крановых процессов при загрузке крана в 2–3 смены;

подсчет численного состава каменщиков делением итоговых трудозатрат по кладке на принятую продолжительность работ.

Двухзахватная система ускоряет производство работ по сравнениюс трехзахватнойв1,5раза иболееэкономически эффективна. При двухзахватной системе бригада в 22–26 человек возводит этаж здания за 12 дней при работе в две смены. При работе в три смены бригада

в 40–46 человек выполняет тот же комплекс работ за 6 дней. Основная особенность возведения многоэтажных зданий с кир-

пичными стенами состоит в сочетании выполнения монтажных и каменных работ. Оба эти процесса неразрывно связаны и могут выполняться параллельно либо с интервалом во времени.

Глава 1. Возведение зданий с кирпичными стенами

Спецификаэтихработвтом, чтоих выполнениесвязаноссоблюдением необходимых технологических перерывов. Монтаж очередного этажа каркасного здания разрешается производить только после достижения бетоном в стыках, узлах и швах перекрытий не менее 70 % проектной прочности. Внешняя нагрузка на кладку возможна только после набора ею 50 % проектной прочности.

Процесс возведения кирпичного здания обычно осуществляет комплексная бригада. Количественный и квалификационный состав бригады определяется в зависимости от фронта работ, сроков строительства, принятых методов производства работ, производительности рабочих и машин.

Комплекснаябригадасостоитиззвеньевмонтажников, каменщиков,плотников,такелажников,транспортныхрабочих.Ведущимвбригадеявляетсязвеномонтажниковиликаменщиков,составзвеньевдругихспециальностейкомплектуетсясучетомобеспеченияиминормальной работы ведущего звена. Количественный состав комплексной бригады может изменяться в зависимости от конструктивных особенностей здания от 20 до 40 человек.

Число делянок и их размеры устанавливают в зависимости от трудоемкости кладки и сменной выработки звеньев. При стенах

с простой кладкой в два кирпича для звена «двойка» длина делянки составит 12–17 м, для звена «тройка» – 19–25 м и для звена

«пятерка» – 24–40 м.

Оптимальный для работы уровень кладки 60–80 см, производи- тельностьтрудападаетдо50%принулевомуровнеивысотах1,1–1,2м, поэтому именно в этих пределах и назначается высота яруса. При высоте этажа до 2,8 м и толщине стен до двух кирпичей допускается высота яруса до 1,5 м, т. е. на этаже два яруса по высоте; при большей толщине стен и высотах более 3 м принимаются три яруса.

Кладка выполняется с многорядной или однорядной перевязкой швов, узкие простенки и столбы выкладываются по четырехрядной системе перевязки. Кладка первого яруса каменщиками выполняется

с землиили междуэтажного перекрытия, второгоитретьего –сподмо- стей, раздвижныхилиустанавливаемых вдваяруса;прикладкесвыше 4 м обычно используются трубчатые леса.

А. Ф. Юдина. Возведение зданий с кирпичными стенами

1.4. Организация рабочего места каменщика

Организация рабочего места каменщика на перекрытии, подмостях или лесах (рис. 6) включает мероприятия по оснащению рабочего местасредствамиипредметамитрудаиихразмещениювопределенном порядке с целью создания необходимых условий для высокопроизводительного и безопасного труда рабочих при достижении необходимого качества работ. Основными задачами организации рабочего места являются его удобная планировка, хорошее оснащение и обслуживание.

Кирпич подается к рабочему месту до начала смены (2-я и 3-я смены), причем запас кирпича на рабочем месте должен быть в количестве, необходимом для 2–4-часовой работы звена; раствор подается на подмости перед началом кладки и в дальнейшем материалы подаются по мере их расходования. На рабочем месте не должно быть избытка материала, так как это не только перегружает подмости, но и приводит к необходимости перемещения его на другие делянки.

Общая ширина рабочего места равна 2,0–2,5 м, в том числе рабочаязона 0,6–0,7м. Зона расположения материаловсоставляет 0,6–1,0 м, где ящики с растворомустанавливаются вдоль стены. Для сокращения расстояния перемещения каменщиков кирпич и раствор располагают на рабочем месте в чередующемся порядке вдоль фронта работ таким образом, чтобы их было удобно брать и подавать. При кладке стен с проемами кирпич размещается против простенков, ящики с раствором – против проемов (см. рис. 6).

Работы по кладке стен выполняются комплексной бригадой, состоящейиззвеньевкаменщиков,плотников,монтажников,электросварщиков, такелажников (рис. 7).

В зависимостиот численностисостава звенья называются «двойкой», «тройкой», «пятеркой» и «шестеркой». Состав звена выбирается

в зависимостиоттолщиныстеныисложностикладки(количествапроемов, наличия архитектурных деталей и т. п.).

В звене «двойка» (см. рис. 7, а ) каменщиком К2 (4–5-й разряд) ведется кладка верстовых лент, забутка, приколка кирпича; подручным К1 (2-йразряд)подаетсякирпич,расстилаетсяраствор,оказываетсяпомощь

в укладке забутки. «Двойкой» выполняется кладка с большим количествомпроемовилисосложнымархитектурнымоформлением(притолщине в два кирпича и менее), а также кладка столбов и перегородок.

Глава 1. Возведение зданий с кирпичными стенами

Рис. 6. Схема рабочих мест при кладке:

а – глухих стен;б – стен с проемами;в – угла;1 – поддон с кирпичом;2 – подмости;3 – ящик с раствором;4 – участок возводимой стены;5 – проем;6 – простенок

А. Ф. Юдина. Возведение зданий с кирпичными стенами

При менее сложной кладке и толщине стен в два кирпича и более работа поручается звену «тройка» (см. рис. 7, в). В этом звене каменщиком К2 кладутся верстовые ленты, подручным К3 – забутка, каменщик К1 подает раствор и материалы.

При небольшом количестве проемов работу рекомендуется выполнять звеном «пятерка» (см. рис. 7, б). В этом случае каменщиками К1 и К2 выкладывается наружная верста, каменщиком К4 с подручным К3 – внутренняя верста, каменщиком К5 – забутка. Звено «шестерка» работает, как три звена «двойка».

Кладка стен выполняется с инвентарных лесов и подмостей, которые устанавливаются на междуэтажные перекрытия, и в процессе работ они переставляются с этажа на этаж. Для кладки стен многоэтажныхжилыхзданийприменяютсяследующие основныетипы подмостей.

Универсальные пакетные самоустанавливающиеся подмости состоятиз настилаидвух шарнирноприкрепленныхопор. Привыполнении кладки второго яруса решетчатые металлические опоры располагаются горизонтально, при кладке третьего яруса – вертикально.

Шарнирно-панельные подмости состоят из дощатого настила

и двух соединенных с ним опор (рис. 8). При выполнении кладки второгояруса(выше1,2мотперекрытия)треугольныеметаллическиеопоры располагаются в нижнем положении. При кладке третьего яруса (выше 2,4 м) опоры подмостей занимают верхнее положение.

Панельные (блочные) подмости представляют собой сварной металлический блок высотой 1 м, по верху которого уложен деревянный настил.Снижнейчастьюблокашарнирносоединяютсяоткидныефермывысотой1м, которыеслужат опорамиподмостейпослеихподъема для кладки третьего яруса.

Переносныеплощадки-подмостисостоятизметаллическойопор- ной тумбы и настила. Они используются в стесненных условиях – при кладке наружных стен лоджий, лестничных клеток, при работе в небольших помещениях и т. п.

Установка и перестановка всех видов подмостей выполняется кранами. Для контроля за качеством кладки между рабочим настилом подмостей и возводимой конструкцией оставляется зазор до 5 см.

Леса используются для возведения кладки на всю высоту здания

и являются временными устройствами. Наиболее широко применяются трубчатые болтовые и безболтовые леса, а также леса из объемных

Глава 1. Возведение зданий с кирпичными стенами

элементов. Они состоят из каркаса, который собирается из стоек и ригелей, между собой связываются ригелями. Поперек ригелей укладывается щитовой настил, который ограждается перилами.

По ходу кладки стойки трубчатых лесов наращиваются, связываются ригелями и переставляется настил.

Рис. 8. Шарнирно-панельные подмости для каменной кладки:а – при кладке второго яруса;б – при кладке третьего яруса;1 – опорные брусья;2 – откидная опора;3 – шарнир;4 – прогон;5 – щит настила;6 – инвентарное ограждение;7 – канат с крюками

Леса из объемных элементов состоят из вертикальных этажерок и панелей рабочего настила с ограждением. Все элементы лесов монтируются и демонтируются краном.

Дляпроизводства каменныхработ используетсяразличныйинструмент и приспособления: порядовка, шнур-причалка, уровень, отвес, метр складной, угольник деревянный, кельма, ковш-лопата, молотоккирочка, расшивка, конус стандартный (рис. 9, 10).

А. Ф. Юдина. Возведение зданий с кирпичными стенами

Рис. 9. Инструмент для каменных работ:

а – кельма; б – молоток-кирочка; в – уровень строительный;

г – расшивка; д – складной метр;е – отвес

Рис. 10. Порядовка угловая:

1 – регулировочные винты;2 – струбцина;

3 – винтовой зажим;4 – причалка;

5 – передвижной хомут;6 – отвес

Глава 1. Возведение зданий с кирпичными стенами

1.5. Особенности кладки некоторых конструктивных элементов зданий

Наряду со стенами, в кирпичной кладке выполняются перемычки, арки и своды, дымовые и вентиляционные каналы, карнизы и другиеконструктивныеэлементызданий.Дляперекрытияоконныхидверных проемов в основном используются сборные железобетонные перемычки, которые заделываются в кладку на 12–25 см. Они укладываютсяпоходукладкипослеустановкиоконныхблоковидверных коробок. Нарядусо сборными, применяютсятакже рядовыеклинчатыеиарочныеперемычки, дляустройствакоторыхустраиваетсяспециальная опалубка (кружало).

Рядовые перемычки выполняются из отборного кирпича с установкой арматуры из полосовой или круглой стали.

Клинчатые и арочные перемычки выполняются из тесаного кирпича по опалубке соответствующей формы. Перемычки выкладываются из нечетного числа камней одновременно с двух противоположных концов. Крайние ряды кладки перемычки опираются на выложенные в кладке стены опорные пяты. Заканчивается укладка перемычки средним замковым рядом. Для кладки арочных перемычек устраиваются дощатые кружала, опирающиеся на стойки.

Кирпичными сводами различной конструкции перекрываются большие проемы и пролеты. Например, сводами двоякой кривизны, выполненными в ¼ кирпича, перекрываются пролеты до 24 м. В качестве опалубки для тонкостенных сводов применяются специальные передвижные шаблоны, конструкция которых обеспечивает возможность равномерного опускания опалубки при раскружаливании.

Кладка сводов двоякой кривизны и цилиндрических сводов (рис. 11), так же как и арок, начинается от пят одновременно с обеих сторон. Поверхность тонкостенных сводов (при толщине до 90 мм) затирается в процессе кладки кладочным раствором слоем не менее 5 мм. После окончания кладки свода и его распалубки продолжается кладка торцевых стен.

Дымовые и вентиляционные каналы, как правило, размещаются во внутренних стенах здания, а вентиляционные каналы – между дымовымиканалами, таккак подогрев ихтепломдымовыхгазовулучшает тягу. Кладка каналов ведется с соблюдением перевязки швов по той системе, по которой выполнятся кладка стен.

А. Ф. Юдина. Возведение зданий с кирпичными стенами

Рис. 11. Кладка сводов:

1 – стойка;2 – прогон;3 – двусторонний клин;4 – пята свода;5 – кружало;6 – опалубка;7 – ряды кирпича или камней;8 – замковый ряд

1.6. Возведение облегченных конструкций из кирпича

В облегченных конструкциях из кирпича (рис. 12) выкладываются две параллельные тонкие стеночки, а междунимиразмещается теплоизолирующий материал, при этом кирпичные стеночки надежно соединяются между собой и теплоизолирующий материал равномерно распределяется по высоте. В практике используются несколько видов облегченных кладок (см. рис. 12).

Кладкастрехряднымикирпичнымидиафрагмами(см.рис. 12,а ), устраиваемыми через каждые пять рядов, наиболее проста. Образовавшиеся пустоты заполняются легким бетоном, шлаком или другим засыпным теплоизолирующим материалом. Засыпка утрамбовывается послойно. В колодцевой кладке (см. рис. 12,б ) устраиваются поперечныекирпичные диафрагмына всювысотустены.Колодцы заполняются легким бетоном или шлаком. Иногда для предупреждения просадок

в колодцевойкладкечерез5–6 рядовкирпичаустраиваетсярастворная

Глава 1. Возведение зданий с кирпичными стенами

а б

Рис. 12. Виды облегченных кирпичных кладок:

а – с трехрядными диафрагмами;б – колодцевая;в – с тычковыми (анкерными) кирпичами;г – с утеплителем из теплоизоляционных плит;1 – теплоизоляционный материал;2 – верста из кирпича;3 – диафрагма;4 – растворная стяжка, армированная проволочной сеткой

стяжкапопроволочнойсетке.Колодцеваякладкаприменяетсяпривозведении стен не выше двух этажей.

Кирпично-бетонная кладка с тычковыми рядами (анкерами) выкладывается на высоту четырех этажей (см. рис. 12,в ).

Кладка выполняется с утеплителем из теплоизоляционных плит (см. рис. 12, г ), которые укладываются в щели забутовки по ходу кладки вплотную по всей ее поверхности. Щели могут не заполняться теплоизоляционным материалом, а образовавшиеся воздушные прослойки перекрываются тычками через каждые пять рядов. Такие кладки используются для стен высотой не более пяти этажей.

Швы наружных поверхностей стен расшиваются. В высотных кирпичных зданиях в верхних этажах применяются облегченные на-

В этой статье мы рассмотрим однослойные и многослойные конструкции стен , применяемые при строительстве частного дома. Каждая из них имеет свои преимущества и недостатки и при выборе правильного решения мы должны руководствоваться стоимостью, сроками выполнения работ, а также способами теплоизоляции стен. Чтобы построить хороший дом следует сделать правильный выбор между различными используемыми технологиями и применяемыми материалами.

Однослойные стены

Стены дома, построенные из одного слоя, будут возведены с наименьшим временем, а материал, из которого они построены, выполняет две функции: конструкционную (несущую нагрузку) и теплоизоляционную. Для однослойной конструкции применяют материалы с высокой теплоизолирующей способностью - например, поризованный кирпич, ячеистый бетон или керамзитобетон. Толщина однослойных стен в зависимости от типа применяемых блоков колеблется от 30 до 50см.

Сооружения, возведенные по этой технологии легкие и относительно недорогие по сравнению с другими. Принимая решение об однослойных конструкциях, следует обратить особое внимание на то, чтобы они были выстроены с большим старанием и точностью, для исключения мостиков холода, которые в конечном итоге заставят вас выполнить дополнительный изоляционный слой.

При выборе материала для строительства стен следует обратить внимание на такие параметры, как значение коэффициента теплопередачи U, которое должно быть менее 0,3 Вт / (м 2 К), тогда есть уверенность, что стена не будет требовать теплоизоляционного слоя. Блоки однослойных стен кладут на клеевой раствор, а отделку стен выполняют традиционной штукатуркой.

Преимущества:

Легко и быстро построить;

Небольшой вес;

Имея достаточную толщину материала, не требуется теплоизоляционного слоя;

Большой выбор строительных материалов, которые отвечают необходимым требованиям.

Недостатки:

Теплоизоляцию требуют также перемычки, опоры и колонны;

Кладка стен должна выполняться высококвалифицированными специалистами.

Двухслойные конструкции стен

Это одно из популярных решений, которое используется при постройке дома. Такой вид постройки состоит из несущих элементов и утепления. Несущие стены могут быть построены практически из всех имеющихся в продаже строительных материалов, используемых для этих целей. Несущий слой должен иметь толщину около 24 см и иметь не менее 12 см теплоизоляции, которая будет зависеть от коэффициента теплопередачи U используемого материала.

Возведение двухслойных стен не вызывают каких-либо серьезных проблем, поэтому их могут выполнить практически каждая квалифицированная строительная бригада.
Монтаж теплоизоляционного слоя может быть реализован мокрым или сухим способом. Мокрый способ теплоизоляции предполагает приклеивание (фиксирование с помощью дюбелей) утеплителя к стене с помощью клея. Поверх утеплителя накладывается специальная сетка, а на нее наносят слой штукатурки.

Сухой метод строительства заключается в закреплении утеплителя (обычно это минеральная вата) на деревянных или металлических профилях. Этот метод может быть использован практически в любых погодных условиях.

Преимущества:

Стены относительно легко построить;

Хорошие коэффициенты теплопередачи из-за использования слоя теплоизоляции;
- большой выбор материалов для строительства стен;

Ровно выложенный утеплитель исключает появления мостиков холода.

Недостатки:

Требуется больше времени и средств для строительства, чем для однослойных стен;

Теплоизоляционный слой целесообразно укладывать после нескольких месяцев возведения стен из-за возможного проседания здания;

Важно найти оптимальную толщину теплоизоляции, чтобы она выполняла свое предназначение, и в то же время была оптимальной.

Трехслойные (многослойные) конструкции

Это наиболее трудоемкая технология. Подрядчик должен иметь реальный опыт работы. Стена состоит из несущего слоя, изолирующего и облицовочного. Слои соединены с помощью специальных анкеров. Определенным аргументом в пользу использования многослойных стен будет наличие хороших теплоизоляционных характеристик этой технологии. Неправильным будет убеждение, что трехслойная стена должна быть дорогим делом.

Применяя соответствующие материалы, можно свести его стоимость как для метода двухслойной стены. Несущий слой стен выполнен из тяжелых материалов (кирпич, бетон, камень), которые без утепления не в состоянии обеспечить хорошее сохранение тепла в доме. Слой теплоизоляции обычно выполнен из полистирола или минеральной ваты толщиной 8-15 см. При укладке слоя минеральной ваты не стоит забывать о вентиляционном зазоре около 3 см для того, чтобы влага не накапливалась в утеплителе.

Облицовочный слой для стен обычно выполняется как окончательный. Для облицовки фасада дома используют клинкерный или силикатный кирпич. Толщина облицовочного слоя, в зависимости от используемого материала, составляет около 6 см.

Облицовочный слой соединяют с несущей стеной путем закладки жестких связей - специальных анкеров из нержавеющей стали, стекловолокна или базальтопластика.

Преимущества многослойной конструкции:

Хорошие теплоизоляционные показатели;

Высокая огнестойкость;

Улучшенная тепло и шумоизоляция;

Много возможностей для отделки фасада;

Несущий слой может быть относительно тонким, толщиной примерно 18 см.

Недостатки:

Увеличение стоимости и времени строительства стен;

Работу следует поручать квалифицированным специалистам.

Выбор однослойной и многослойной конструкции стен остается за вами!

Возведение стен является одним из этапов возведения зданий, предназначенных для жилья и хозяйственных целей. При строительстве гаража следует учитывать несколько критериев выбора материала. Стены в гараже должны защищать помещение от проникновения злоумышленников и создавать в нем комфортные условия для хранения авто. Немаловажное значение придается и эстетической стороне. Пренебречь вопросами прочности можно только в том случае, если строительство проводится на закрытой от посторонних или охраняемой территории. В гаражных кооперативах строительство стен допускается выполнять из легких блоков или пиломатериалов с использованием матов из минеральной ваты. Рассмотрим, какие существуют решения для того, чтобы сделать такие стены в гараже, которые лучше всего отвечают поставленным целям и условиям строительства.

Возведение бетонных стен

Использование бетона позволяет создать сооружение, отличающееся повышенной прочностью. Стены под бетон невозможно сокрушить практически никакими бытовыми инструментами.

Существуют такие варианты строительства из этого материала:

1. Применение стеновых плит, изготовленных в заводских условиях. Изделия ставятся вертикально, закрепляются на фундаменте и свариваются между собой. По верхнему краю плит делается обвязка из уголка или швеллера. Оставшиеся после сварки щели заделываются цементным раствором. Недостатком такого метода является необходимость аренды грузового транспорта и крана, что существенно увеличивает смету стройки.
2. Изготовление методом заливки. Монолитная стена из бетона может быть создана собственными силами без привлечения средств механизации. Сначала изготавливается опалубка, в которую укладывается арматура. По мере заливки бетона она поднимается выше. Для того чтобы достичь необходимой прочности, толщина бетона должна быть не менее 100 мм.

Недостатком железобетона является его высокая теплопроводность. Именно поэтому для предотвращения резких перепадов температуры проводится утепление построенного гаража. Наиболее доступным и простым вариантом является его теплоизоляция пенопластовыми плитами.

Поверх пенопласта наносится теплая штукатурка слоем до 5 см. Подобный пирог стены обеспечивает качественное утепление гаража. Однако помещение становится полностью герметичным. Следует продумать вопрос его качественной вентиляции, чтобы избежать сырости.

Строительство гаража из кирпича

Кирпич является проверенным временем материалом, который отличается необходимой прочностью и долговечностью. Возведение стен из него не представляет собой особой сложности даже для новичков в строительной области. Стены гаража будут иметь меньшую теплопроводность, если их выложить из красного глиняного кирпича. Для их возведения применяется стандартная кладка в один кирпич. Делать кладку в 1,5 или 2 кирпича нецелесообразно, так как при увеличении расходов прочность и теплоизоляция строения практически не изменятся.

Возводя стены в гараже из кирпича, следует придерживаться таких правил:

1. Перед началом работы необходимо выровнять фундамент. Для этого используется цементный раствор.
2. Для увеличения прочности здания и удобства эксплуатации следует предусмотреть возведение угловых и промежуточных столбов. Их толщина должна быть в 2 раза больше, чем у стены.
3. Чтобы избежать деформации гаража под воздействием веса плиты перекрытия, необходимо выполнить армирование углов. Для этого используются арматура, которая укладывается между рядами кладки, или внешнее обваривание углов полосами металла.
4. Перед тем как сделать стены, кирпич следует смочить водой. Это значительно улучшит их адгезию. Зимой такое мероприятие не проводится, так как на просыхание кирпича и застывание раствора уходит много времени.
5. Каждый угол должен выкладываться со смещением кирпича на половину его длины. В таких местах следует избегать использования треснувших и битых кирпичей.
6. Перед укладкой первого ряда следует уложить гидроизоляцию. Для этого используется рубероид или плотный целлофан, уложенный в несколько слоев.
7. Добиться идеально ровной кладки можно с помощью изготовления короба из досок. Это сооружение устанавливается по периметру фундамента. Его наращивание проводится по мере кладки.

Способ обустройства швов выбирается в зависимости от варианта финишной отделки стен. Если планируется нарастить стену с помощи штукатурки, то между кирпичами оставляются щели. В том случае, когда строение будет утепляться пенопластом, цементный раствор выравнивается по плоскости кладки.

Если не планируется отделка или утепление стен, шов делается в виде полувалика специальной расшивкой. При этом излишки раствора сразу собираются, а сами кирпичи протираются влажной тканью.

Строительство стен из пеноблоков

Выбирая материал для стен гаража, есть смысл остановить свой выбор на пеноблоках. Камни имеют довольно большой размер при малом весе. Это позволяет вести строительство быстро, без существенных физических усилий. Ровные грани блоков дают возможность вместо цементного раствора использовать клей, который накладывается тонким слоем толщиной 2-3 мм. У пеноблока пористая структура. Подобное свойство способствует тому, что стены из пеноблоков имеют низкую теплопроводность. Решая, какая толщина стен наиболее подходит для конкретной местности, следует ориентироваться на формат камней, которые есть в продаже. Для строительства целесообразно использовать блоки размером 200×300×600 мм. В зависимости от принятого решения, из них можно выкладывать стены толщиной 20 см, 30 см и 60 см.

При строительстве гаража из пенобетона необходимо придерживаться таких правил:

1. Материал пористый и хорошо впитывает влагу. В обязательном порядке поверхность блоков покрывается слоем фасадной штукатурки. Поверх нее наносится водостойкая краска, служащая дополнительной гидроизоляцией.
2. Чтобы предотвратить разрушение гаража от подвижек грунта или давления плиты перекрытия, необходимо проводить армирование углов кладки. Стальные конструкции нужно укладывать после каждого ряда камней.
3. Дверные и оконные проемы в обязательном порядке по периметру усиливаются стальными уголками или швеллерами.
4. Поскольку газобетон непрочен и хрупок, то его внешняя поверхность должна быть надежно защищена. Лучшим выбором является обшивка стен стальным сайдингом или сэндвич-панелями.

Используя пенобетон для возведения гаража, следует помнить, что стены из этого материала имеют низкую несущую способность. Потому для перекрытия можно использовать только полые бетонные плиты или деревянный брус. Предварительно делается обвязка из бетона и арматуры.