18.04.2019

Строительство дома из силикатного кирпича своими руками. Технология строительство дома из силикатного кирпича


В частных комплексах дом из силикатного кирпича уже не является редким явлением. В обществе принято считать, что красивые и богатые дома возводятся исключительно из ровного гладкого красного блока, однако на деле этот стереотип уже давно развеян. Постройки из силикатного кирпича ничем не проигрывают в плане эстетической привлекательности, но вместе с этим имеют набор дополнительных полезных свойств, на которые обращают внимание пользователи при выборе материала для строительства.

Что собой представляет и свойства?

Если выбор пал на строительство дома из силикатного кирпича или имеются сомнения насчет этого вида материала, рекомендуется подробнее ознакомиться. Материал был получен еще в XIX веке и по сей день является одним из самых качественных и востребованных блоков в строительных работах. Для изготовления используется вода, кварцевый песок и известь. Стройматериалы производятся с паровой обработкой или в отдельных случаях без таковой. В первом случае речь идет о процессе, который подразумевает выпаривание смеси из извести и песка, куда добавляются дополнительно другие вещества.

В конечном счете получается масса готовая к прессовке и окрашиванию в различные цвета. После этого содержимое помещается в автоклавы, где материал выпаривается на протяжении 12 часов и высушивается. В безпаровом варианте присутствует процесс гашения извести в момент перемешивания всех ингредиентов. Общее время, затраченное на процесс, составляет до 10 часов, и подобный вариант считается более экономичным и на практике используется чаще. Готовый строительный кирпич имеет светлый оттенок, но технологии позволяют изменить окрас в любой желаемый цвет, что достаточно удобно при косметическом ремонте помещений. Материал выпускается в разных параметрах, бывает пустотелым, полнотелым или утолщенным. Использование каждого вида зависит от целей строительных работ.

Преимущества и недостатки домов из силикатного кирпича

Плюсы кирпича

Основные положительные моменты при выборе материала состоят в следующем:


Компонентом строительного материала является кварцевый песок.
  • Высокая прочность. Хорошие показатели прочности материала позволяют силикатному кирпичу выдерживать высокие нагрузки без деформации. Поэтому при использовании данного материала и железобетонных перекрытий можно строить дома до 3 этажей.
  • Устойчивость при колебании температур. Силикатный кирпич одинаково хорош в условиях низких и высоких температурных показателей, поэтому мороз или жара не отразятся на качестве постройки.
  • Точность габаритов. Кладка подобным кирпичом значительно упрощается за счет того, что нет необходимости выравнивать каждый ряд, плюс ко всему снижается расход на использование раствора цемента.
  • Огнестойкость. Это свойство актуально, если высока пожароопасность помещения.
  • Цветовая гамма. Несмотря на то что основной блок белого оттенка, добавив соответствующие вещества, можно получить готовый красочный материал, что позволит воплотить в жизнь любые задумки дизайнера.
  • Натуральный состав. Компоненты материала - кварцевый песок, вода и известь. При монтаже силикатным кирпичом не выделяются вещества, способные пагубно сказаться на здоровье человека.

Минусы кирпича

При всем наборе положительных моментов недостатки в работе с материалом имеются:


Для поддержания нормального микроклимата в доме его дополнительно термоизолируют.
  • Высокая теплопроводность. Если принято решение построить дом с применением силикатного кирпича, правильно будет дополнительно потратиться с отделкой теплоизоляции, чтобы нормализовать климат внутри помещение. Тем не менее отделка не будет стоить дороже, чем возведение здания из красного керамического кирпича.
  • Чрезмерное поглощение влаги. Недостатки этого момента серьезны, так как под действием высокой влажности разрушается конструкция материала и как следствие - снижается качество конструкции.
  • Повышенная масса. В отличие от других вариантом силикатный кирпич обладает большой массой, что обязывает строителей установить более прочный фундамент. В противном случае основание просядет под тяжестью дома.

Правильно выполненные рабочие процессы позволят минимизировать действия негативных явлений.

Строительных материалов существует великое множество, но с кирпичом по популярности может сравниться только дерево и то не во всех случаях. Кирпичное сооружение отличается высокой прочностью, пожаробезопасностью, долговечностью и весьма привлекательным внешним видом. К его недостаткам можно отнести лишь физическое ограничение: у строительного камня сравнительно невелика стойкость к сжатию, а поэтому этажность кирпичного здания ограничена.

Силикатный кирпич

Это одна из многочисленных разновидностей строительного камня, отличающихся более высокой плотностью и прочностью. Изготавливается он из извести, воды и кварцевого песка методом прессования. Ранее выпускался только светлый камень: дома из белого силикатного кирпича всем знакомы с детства. Однако сегодня производится материал разных оттенков.

Плюсы и минусы строительного камня таковы:

  • более высокая плотность – это означает и большую прочность изделия, и большую стойкость к сжатию. Поэтому из силикатного материала можно сооружать здания большей этажности, как утверждают отзывы экспертов, и большей сложности – с мансардой, например;
  • прекрасные звукоизоляционные качества, обеспечиваемые плотностью материала;
  • кладка камня ничем не отличается от обычной и не требует специальных умений;
  • стоимость материала намного ниже, чем у керамического.

К недостаткам изделия относят:

  • вес – самый высокий среди всех разновидностей материала. Он обеспечивает большую прочность конструкции, но при перевозке превращается в проблему, требующую больших расходов;
  • теплопроводность камня ниже, чем у глиняных изделий, поэтому при строительстве нужно сразу решать, чем утеплить дом из силикатного кирпича;

  • более высокая пористость – пожалуй, самый серьезный недостаток. Камень впитывает влагу, что исключает его применение при сооружении фундамента или цокольного этажа. Это же качество снижает его стойкость к морозам: влага в порах замерзает и разрывает камень изнутри.

В результате проекты дома из силикатного кирпича предполагают комбинированные стены: силикат используется для основных несущих стен и всех внутренних перегородок, так как здесь его более высокое водопоглощение решающей роли не играет. А внешняя часть стены сооружается из глиняного, как правило, лицевого камня. Такое решение позволяет сразу же решить и проблему утепления. На фото – здание из силиката с мансардой.

Строительство здания

Технология укладки ничем не отличается от обычной. Внимание нужно уделить тщательной гидроизоляции фундамента, так как водопоглощение у силиката выше на 6–8% по сравнению с глиняным камнем.

  1. Используется глиняный или цементный раствор большой густоты: камень тяжелее и жидкий состав будет выдавливаться из швов.
  2. Связка и метод укладки определяются толщиной стен. Для жилища они сооружается в полтора кирпича – 38см, в два – 41 см, и два с половиной – 64 см. Если утепление проводиться не будет, то толщина должна быть максимальной.
  3. Построить дом из силикатного кирпича чаще всего предполагается методом в прижим. При этом раствор сначала наносится на предыдущий камень слоем в 1 см, разравнивается и снимается кельмой, а затем наносится на укладываемый. Таким способом, как утверждают отзывы строителей, обеспечивается хорошую наполняемость швов.
  4. Укладка начинается от угла. На фундамент первый ряд укладывается без раствора.
  5. Поскольку водопоглощение камня более высокое, рекомендуется перед установкой смачивать поверхность водой: в этом случае силикат не вытягивает воду из цементного раствора, что улучшаете сцепление.

Строительство дома из силикатного кирпича на фото находится на этом этапе. Сложность проекта на метод укладки влияния не оказывают.

Теплоизоляция здания

Утепление дома из силикатного кирпича для средних и северных широт обязательно. Как вариант, для обеспечения должного показателя можно сооружать более толстые стены. Такой способ, однако, требует увеличения расходов, в то время как внешняя теплоизоляция намного дешевле.

В качестве материала используется пенопласт или аналогичные вспененные материалы – пенополистирол, например. Экструдированный не подойдет судя по отзывам строителей, так как отличается очень низкой паропроницаемостью.

  1. Плиты пенопласта в 50 мм толщиной укладывают на клей в 2 слоя. Размещается материал в шахматном порядке таким образом, чтобы швы следующего не совпадали со стыками первого. На фото приведен образец укладки.
  2. В доме с мансардой, если она жилая, обязательно утепляется и кровля.
  3. Вентиляционный зазор в этом случае не делают. Однако дом должен быть оборудован хорошей вентиляцией и вытяжкой, так как такого рода внешнее утепление блокирует вывод влаги через стены.
  4. Теплоизолятор сложно принять за отделочный материал, поэтому здание после утепления нужно украсить, и защитить утеплитель от действия влаги. Для этого на поверхность стены закрепляется армирующая сетка, поверхность грунтуется и оштукатуривается.

На видео строительство дома из силиката рассматривается подробнее.

Толщина стен рассчитана с учетом особенностей местного климата, перепадов влажности и температурных режимов. В помещении сохраняется благоприятный микроклимат, так как бригада специалистов соблюдает все технологические процессы.

Чем отличается дом из силикатного кирпича без утеплителя типового и индивидуального плана

  • Варианты из кирпича, в которых не предусмотрен утеплитель, проектируются с более толстыми стенами. Выполнять кладку в один кирпич в этом случае нерационально, так как стены будут промерзать зимой.
  • Снаружи особняки могут быть отделаны декоративными фасадами или облагорожены по вашему усмотрению и планируемому бюджету.
  • Специалисты СК «Интел Групп» учитывают все пожелания клиентов, реализуют их в жизнь, если они не идут вразрез с общей технологией строительства.

У нас вы можете заказать более теплые , стоимость которых минимальна. Сроки возведения зависят от квадратуры, своевременности оплаты, если вы решили вносить деньги поэтапно. С каждым клиентом заключается юридически значимый договор, в котором подробно расписаны обязанности сторон. СК «Интел Групп», в свою очередь, обязуется выполнять сдачу объекта в строго отведенные даты, производить качественный монтаж с соблюдением технологией. Именно поэтому совершенно на все дома распространяется гарантия!

Посмотрите типовой дом из силикатного кирпича без утеплителя или каркасный в каталоге на сайте. Цена зависит от комплектации, внесенных изменений, поэтому указана исключительно в качестве справочной информации. Если вас интересует точная стоимость, мы ждем вас в нашем офисе для консультации по всем вопросам.

Для строительства используют множество материалов. Но наиболее распространенным вариантом является дом из кирпича силикатного — а также очень близких к нему пено- и газосиликатных блоков.

Рассмотрим плюсы и минусы этого материала, и на конкретном примере представим этапы возведения коттеджа, при строительстве которого он широко, но часто не очень правильно использовался.

Что такое силикатный кирпич


Это относительно новый материал в истории строительства (впрочем, как и бетон на основе портландцемента). Широко использовать его стали в конце XIX-го века, хотя у нас его широкое применение началось уже после Великой Отечественной (легко определить примерный возраст здания, видя характерную кладку из аккуратного белого кирпича).

Производят силикат, смешивая известь (7-10%) с кварцевым песком и небольшим количеством воды. Затем прессуют и обрабатывают паром под давлением в автоклавах. Образуется материал, который не боится влаги и обладает достаточной для строительства прочностью, сравнимой с известным с древности керамическим кирпичом и бетоном.

Плюсы и минусы силиката

Начнем с положительных характеристик:

  1. Цена - это главный плюс силиката. Сырье легкодоступно (месторождения есть почти во всех регионах), и не требует дополнительной обработки. В отличие от них, глина для керамического кирпича должна вылежаться, потом ее нужно сделать более однородной - вылеживанием иди тщательным перемешиванием, размолом пропускать через вальцы.
  2. Отлично сочетается с любыми кладочными материалами от растворов на основе извести и цемента, до полимерных клеев.
  3. Большая морозостойкость , если материал не находится во влажном состоянии,
  4. Точная геометрия , благодаря которой не возникает проблем с его кладкой.
  5. Прочность до 20 Мпа.
  6. Неплохая звукоизоляция , связанная с высокой прочностью.
  7. Отличные эстетические свойства . Кроме привычного белого есть цветной силикатный кирпич самых различных колеров.

Теперь, капля дёгтя про дом из силикатного кирпича — недостатки у данного материала тоже есть:

  1. Он тяжелее привычного керамического кирпича, а тем более, пористых материалов.
  2. Низкая влагостойкость: он напитывается влагой и со временем разрушается от ее воздействия. Стены из силикатного кирпича легко промокают.
  3. Хорошая теплопроводность. Стены даже из пустотелого силиката приходится делать толще, чем из других материалов — или нужно устраивать дополнительные теплоизоляционные слои.
  4. Низкая теплостойкость, кирпич разрушается от высоких температур, поэтому из него нельзя возводить печи и дымоходы.

Дополнительно можем предложить видео в этой статье на тему «дома из кирпича силикатного» о достоинствах и недостатках силиката.

Теперь перейдем к конкретному примеру строительства из материала. Причем, дом строили непрофессионалы — поэтому разберем не только сам процесс возведения, но отметим правильные и ошибочные решения, принятые ими. Постараемся прокомментировать изображение каждого этапа стройки, даже если там не применялся силикат.

Пример конкретного строительства

Этот дом строили два человека при ограниченном бюджете и сроках работ. Планировалось возвести его всего за полгода и два с половиной миллиона рублей (по состоянию на 2013 год.)

Проектирование

Имея неплохой опыт в строительстве, ребята решили не искать или заказывать готовый проект, а сделать дом по собственным чертежам, точнее наброскам. В принципе, это экономит деньги на начальном этапе.

Но все равно в дальнейшем, чтобы подключиться к коммуникациям, оформить акты ввода, и застраховать строение, придется обратиться в компании, которые имеют соответствующие разрешения и оформят проект согласно требованиям законодательства. Но это потом, а пока экономим.

Вот что у них получилось.



Остальные чертежи не показаны, но все они разработаны в таком же ключе. Конечно, если заказывать работу постороннему подрядчику, то этого мало. Но если все делать самостоятельно, то вполне достаточно — ведь образ дома все равно хранится в воображении, а по ходу строительства будут различные корректировки.

Нулевой цикл

Объем грунта, который нужно было выбрать для устройства фундамента, составил 25 кубических метров. Все работы, включая разметку и привязку по высотам, у них двоих заняли три дня — при ширине траншеи 0,4 метра и глубине 0,8. Причем, геодезиста пришлось нанимать (это необходимый шаг, ведь при неправильной разметке строить дальше будет очень трудно, а то и невозможно).

Хотя мы не знаем геологии площадки, на которой строится дом, предполагаем, что глубина заложения фундамента меньше метра может быть недостаточной для двухэтажного строения. В средней полосе почва может промерзать на 70-80 сантиметров, а это приведет к проседанию фундамента.

Хотя в данном случае, по углам предусмотрены сваи, но их может быть недостаточно. Все работы, как видно из снимков, проводились вручную.


Отвалы грунта делались внутрь будущего строения. Это правильно, потом нужно меньше вносить его при отсыпке цоколя.

Но можно отметить одну ошибку - не был удален плодородный слой грунта. Кроме того, что расточительно так пользоваться землей, могут возникнуть еще и вопросы со стороны природоохранных служб.


Дальше было проведено армирование фундамента. Ребята правильно отказались от сварки сеток, просто закупили арматуру и связали ее. Для каркаса неважно, как соединены между собой стержни, так как они удерживаются бетоном. На все ушло около 5 килограмм вязальной проволоки.


На этом этапе можно найти единственную ошибку. Торцы стержней соприкасаются со стенками траншеи. После заливки для их не будет обеспечен защитный слой бетона (минимум 3 сантиметра) а значит, с этого места может начаться коррозия каркаса.

Для заливки бетона была заказана смесь, поставляемая с завода, таким образом, были сэкономлены и деньги, и время. Готовый раствор почти всегда выходит дешевле, чем закупка компонентов для него, дополнительно экономится много времени, которое ушло бы на приготовление — даже если делать это в бетономешалке большого объема.


Совет. Заказывая бетон, договоритесь с диспетчером, чтобы по возможности машины приходили не одновременно, как на снимке, а через некоторое время. Меньше заплатите за простой, да и раствор при укладке будет более свежий.

Укладка происходила прямо из лотков миксеров в траншею. Все заняло порядка двух часов. Вручную готовя бетон на такой объем 25 м2, ушло бы не менее недели у двух человек. К тому времени неизбежно возникли бы стыки между уже затвердевшим и свежим раствором – а этого нельзя допускать.


Правда, не было проведено уплотнение уложенной смеси вибраторами, что значительно снизит прочность фундамента.


Пока бетон твердел, был выкопан (треугольная траншея слева) контур заземления, а затем смонтирован. Не только сэкономили время, но получили возможность безопасно работать с электроинструментом, который будет потом применяться при строительных работах.

Цоколь и коммуникации

Здесь можно отметить главную ошибку: для цоколя был закуплен силикатный кирпич. Даже при условии, что будет проложена надежная гидроизоляция, он все будет набирать влагу и разрушаться. Для этого элемента здания силикат неприменим, нужно выбрать керамический кирпич или другие материалы.


Можно также отметить несколько небрежную разгрузку, хотя не всегда материал поставляют на поддонах.


Пока бетон фундамента все еще не набрал достаточной прочности, для дальнейших работ заказали бурение скважины, чтобы обеспечить площадку водой, а также разложили кирпич.


Для кладки цоколя был заказан готовый раствор.


Так как мастера — опытные каменщики, то у них кладка силикатного кирпича для цоколя заняла всего три дня. Можно отметить хорошую производительность труда.



В конце цоколь был изолирован битумной мастикой. Это немного защитит силикатную кладку, примыкающую к фундаменту, от влаги — но все равно, не выход из положения.

Канализация

Для канализации были выбраны ПВХ трубы и фитинги. Это дешевый материал, детали которого легко и быстро собираются, буквально как детский конструктор.


На сборку трубопроводов внутри дома ушло меньше дня.


Затем приступили к обустройству выгребной ямы. Земляные работы проводили тоже вручную.



При этом была допущена грубая ошибка. Любая инструкция по технике безопасности требует, чтобы был соблюден либо безопасный угол откоса, либо закреплены щитами стенки. Ни того ни другого не видно. Посмотрите на нашего землекопа, высота ямы больше его роста.


Даже при глубине в два раза меньше, обвал грунта может привести к несчастному случаю с летальным исходом. Никогда не работайте так. Сэкономите время и уменьшите объем работы, но можете потерять жизнь.

Совет. Если все же решили по каким-либо причинам не увеличивать площадь котлована, то можно применить более безопасный способ. Установите колодезное кольцо на земле, а затем постепенно выбирайте грунт, изнутри сажая его в яму. Хотя это тоже не полностью соответствует требованиям охраны труда, вероятность обвала будет меньше, так стенки кольца защитят вас.

После копки ямы были установлены бетонные кольца, и смонтирован оголовок с крышкой.


При монтаже колец, для того чтобы реже откачивать стоки, сделали не только так, чтобы они просачивались через дно, а продумали зазор между кольцами. Для этого проложили несколько кирпичей.


И снова совершили ошибку, кирпич быстро разрушится сразу по двум причинам:

  1. как мы уже говорили силикат, боится влаги — в данном случае он будет постоянно в воде;
  2. кроме непосредственно самой влажности, ускорят разрушение агрессивные вещества, растворенные в нечистотах. Даже обычный бетон теряет долговечность в таких условиях.

При монтаже оголовка тоже нельзя было применять силикатный кирпич. Эта часть обсыпается землей — а значит, материал будет постоянно влажным, и через год-два разрушится. Целесообразнее было бы взять кольца типа «КО» которые специально предназначены для этой цели.


Перекрытие на отметке 0,00 и водопровод

После завершения цоколя, взялись за перекрытие на нулевой отметке — это пол первого этажа. Для него выбрали конструкцию без плит и балок.

Сделали следующим образом:

  • произвели отсыпку грунтом, при этом пригодился грунт, вынутый при копке фундамента и выгребной ямы;

При отсыпке песок тщательно разровняли обычной гладилкой. Желательно было уплотнить его с помощью виброплиты, или хотя бы трамбовкой — в крайнем случае, пролить водой и дать осесть. Еще лучше было бы просыпать под песок слой щебня и отсева, но это дополнительные затраты.



  • Затем уложили трубы водопровода. Для него выбраны металлополимерные трубы. С помощью специальных фитингов они собираются своими руками – быстро, и без применения специальных инструментов. Хотя надо отметить, что они дороже простых полиэтиленовых или стальных.
  • Поверх труб и отсыпки уложен утеплитель - пенопласт (пенополистирол). Тоже не очень удачный выбор, наверно дешевле было бы применить керамзит. Хотя этот материал ускорил выполнение работ.

  • По утеплителю также проложены металлополимерные трубы для разводки отопления.
  • Затем установлены маяки для того, чтобы стяжка была идеально ровной, а ее поверхность – горизонтальной, без ухода от отметок, заниженных мест и уклонов.

  • По маякам был залит бетон. Его, как и для фундамента не замешивали на месте, а заказали готовый раствор, который доставили автобетоносмесители.

И снова ошибка в строительстве: хотя слой бетона опирается на сплошное основание, нужно было уложить арматурную сетку. Также, в местах примыкания к кладке цоколя обязательно нужны деформационные швы, на этом объекте их не устроили. Можно предположить, что такая стяжка прослужит недолго.

Коробка

Затем приступили к возведению коробки. Для нее был выбран газосиликат. Технология его производства близка к изготовлению силикатного кирпича. Но в сырьевой раствор вводятся вещества (чаще всего алюминиевая пудра) которые реагируют с составляющими с выделением большого количества газов.

Структура становится пористая, материал поэтому получается менее плотным. Из него формируют блоки, по размерам гораздо более крупные, чем кирпич.

Кроме больших размеров, газосиликатные блоки отличаются и неплохими теплоизоляционными свойствами. Но у них меньше прочность. Остальные характеристики похожи на силикатный кирпич.


В качестве кладочного раствора выбран клей. Он позволяет делать толщину стыков минимальной, хорошо удерживается на вертикальных поверхностях и значительно упрощает и ускоряет работу.


Таким же способом возводятся и основные несущие перегородки.



Для перекрытия проемов использованы стандартные железобетонные перемычки, как на этом фото — или чаще делают два металлических уголка как на изображении ниже.


Примечание автора: Обратите внимание на интересное решение — я с такой конструкцией перемычки встречаюсь впервые. Одна из полок угольника не обхватывает блок, а заведена в паз, пропиленный в его объеме. Это несколько усложнило кладочные работы. Но в данном случае это обосновано тем, что не предусмотрена штукатурка стен, а сразу финишная отделка. Поэтому выступающий за поверхность блока металл мешал бы, а делать выемку, чтобы спрятать угольник заподлицо все-таки сложнее, чем резать паз.


Перекрытие первого этажа

Перекрытие самое обычное деревянное. Сразу обработали материал антисептиком.


Причем, обратите внимание, если раньше строители мало заботились о своей безопасности то, сейчас выполняя эту работу, защитили себя хотя бы ватно-марлевой повязкой. Это правильно — в состав средств для обработки древесины от гниения входит множество вредных для здоровья веществ.

Совет. Выбирая составы для пропитки деревянных конструкций, старайтесь, чтобы они не только предотвращали развитие грибов, насекомых и микроорганизмов, но и имели дополнительно огнезащитное действие.

Так как не предусмотрен армопояс, то балки просто разложили по стене обернув их концы рубероидом. Также уложили и мауэрлаты. Крепление их к материалу стен выбрали шпильками и дополнительно уголками.

То есть, в стропилах и мауэрлате сверлится сквозное отверстие, которое продолжается уже в толще стены. В него забивается шпилька, крепежные уголки усиливают соединение деревянных деталей между собой.



Сразу же уложили и стропила, над первым этажом. Они кладутся верхним концом на стены и опорные балки, сквозными шпильками и гайками прикрепленные к перегородке, которая будет выше одной из стен второго этажа. Таким образом, стропила этой части здания похожи на наклонно уложенные балки.



Ошибкой в этом узле можно назвать отсутствие гидроизоляции (что видно на снимке) в местах крепления опорной балки стропил к стене. Хотя возможно, что под древесиной проложен какой-то материал, который просто не выступает.

Также можно отметить как замечание: отсутствие армопояса, и установка шпилек напрямую в газобетоне. Со временем соединение может расшататься, однако такая конструкция допустима, и до сих пор не выявлено случаев разрушения кровли по ее вине.


Остальные кровельные работы оставили на потом. Затем подшили балки обрешетки рейками с шагом 30 сантиметров, к которым прикрепили гидроизоляцию перекрытия и уложили минераловатные маты.


Такой большой шаг обрешетки возможен благодаря тому, что в этой части чердачное помещение небольшое, необитаемое и не используется. Поэтому она воспринимает только нагрузку от утеплителя и никакой больше.


Тут тоже применили средства защиты во время работы. Это связано не только с заботой о собственном здоровье, но и с тем, что после работы с этим материалом могут быть неприятные ощущения - кожный зуд.


Заполнение проемов


  • Не будем описывать эту операцию, так как она не зависит от того, в какие: деревянные, бетонные или силикатные проемы ставится рама окна или дверная коробка.
  • Операции те же - устанавливаем и выравниваем раму, сверлим отверстия и крепим ее. Затем запениваем, и крепим доборные элементы и наличники.
  • Правда, для газосиликата желательно использовать специальные дюбеля или анкера для пористых материалов, как на рисунке ниже.

Кладка перегородки санузла

Для внутренней кладки был использован силикатный кирпич. Обычная стенка в полкирпича. Но чтобы не допустить образования трещин на стыке с несущей перегородкой, желательно было установить между стенами связи, чего не видно на изображении.

Хотя газобетонные блоки клали на клей, для кирпича почему-то выбрали обычный раствор. Потом это немного усложнит отделку (опишем в разделе про отделку).

Отделка стен

На этом этапе работ воспользовались преимуществом силикатных материалов — их отличной геометрией. Благодаря ей, а также качественной кладке (почти ровная поверхность стен), с использованием клея сразу провели финишную отделку.

Перед отделкой проложили проводку и трубы отопления (их решили тоже скрыть в стене) — чтобы заделать штробы под нее одновременно:

  • Стены из газобетона отциклевали, затем зашпаклевали.

  • Кирпич пришлось оштукатуривать по маякам.

Для внутренней отделки такой подход применим, а вот для фасада здания желательно защитить силикатный кирпич или блок более надежно — хотя бы сайдингом. Ведь нередки случаи, когда при затяжных косых дождях стены домов из данного материала промокали насквозь.

Потом приходилось не только бороться с сыростью в доме, но нередко и восстанавливать отделку интерьеров. Так что силикатный кирпич, серого цвета от влаги, не только портит вид, но и свидетельствует о скором возможном ремонте.

По кирпичной отделке есть еще два замечания:

  • Стену можно было сделать такой же ровной как из газосиликата, и потом шпаклевать. Как мы уже говорили выше, этот материал имеет отличную геометрию формы. Для этого можно было положить его на клей.

Примечание: Но, возможно, выбрали раствор и штукатурку по той причине, что грани кирпича были повреждены при небрежной транспортировке и разгрузке. Как видно на одном из снимков в начале статьи — его просто свалили на землю.

  • Для штукатурки стен было желательно применить кладку впустошовку, не заполнять швы на глубину 5-10 миллиметров от поверхности, которая будет отделываться. Так обеспечивается лучшее сцепление штукатурного слоя с кладкой.

Балкон

В первую очередь, стали возводить колонны под балкон — для них залили фундамент и тоже использовали силикатный кирпич.



Можно отметить, что колонны в полтора кирпича чаще всего оказываются не очень надежными — их нужно усиливать металлической стойкой, замурованной в кладку.

Затем залили балконную плиту. При этом, вместо того чтобы делать опалубку полностью, вместо ее дна использовали лист металлопрофиля, который потом останется в конструкции.


Кажется, что здесь без армирования конструкция недостаточной толщины, однако это на взгляд — нужно проводить расчеты.

Второй этаж

Кладка второго этажа велась также, как и первого — из газосиликатных блоков. Перекрытие тоже делали аналогично, правда подшивка (обрешетка) была сплошной, так как по чердаку над ним предполагается ходить. Поэтому замечания те же.



Дымоход и вентиляция

Одновременно с кладкой стен велось и возведение каналов для дымохода и вентиляции. Вначале приведем фотографию.


К вентиляционным каналам претензий нет, а вот к тем, которые будут использоваться как дымоход, обязательно должны возникнуть претензии со стороны государственного пожарного надзора, хотя они полностью аналогичны вентиляционным.

  1. Для дымоходов вообще запрещается применять силикатный кирпич. Под воздействием высокой температуры он растрескивается.
  2. На месте прохода через перекрытие должна делаться разделка не менее 0,5 метра. Здесь же балки проходят прямо через дымоход.

Кровля

Кровля у дома стандартная, с наслонными стропилами, которые крепятся точно также как и балки к стенам одним концом.


Даже отсутствие армопояса и недостаточно надежное крепление стропил к газосиликату с помощью шпилек, как в кровле первого этажа, здесь маловажно. Крыша не утепленная (теплоизоляция по перекрытию), а значит, легкая, учитывая кровельный материал (металлочерепица с небольшим весом квадратного метра).


Можно было только выполнить свесы немного больше, чтобы защитить силикатные стены от дождей с ветром.


Вот и все, что мы хотели рассказать про строительство дома из силикатного кирпича и родственных ему материалов. Надеемся, что наша статья открыла его особенности, и поможет избежать типичные ошибки, приведенные в примерах. Пусть все ваши строения будут надежными удобными и уютными.