Среди всех напольных покрытий линолеум был и остается одним из самых доступных по цене материалов. При этом его «бюджетность» не отражается на многообразии цветовых решений и дизайна, на прочности и удобстве укладки.

Производство линолеума - выгодное решение для вашего бизнеса. Технология изготовления линолеума достаточно простая и не требует серьезных производственных мощностей. Но многое зависит от того, какой вид линолеума, который различается по предназначению и характеристикам, вы собираетесь изготавливать.

Специалисты используют несколько классификаций линолеумов: по назначению (коммерческие, бытовые, полукоммерческие, специального назначения), материалу (синтетический и натуральный), наличию основы (основный и безосновный), степени однородности по толщине (гомогенный и гетерогенный), в зависимости от исходного связующего слоя (поливинилхлоридный, глифталевый, коллоксилиновый, резиновый).

Наиболее перспективным считается производство коммерческого и полукоммерческого ПВХ-линолеума. Это обусловлено невысокой конкуренцией со стороны отечественных производителей, высокими транспортными расходами на доставку зарубежной продукции, большой, по сравнению с бытовым линолеумом, нормой прибыли, которая определяется средними рыночными ценами и заводской себестоимостью продукции. Поэтому рассмотрим технологию изготовления именно этих видов линолеума.

Полотно наиболее распространенных в быту линолеумных ПВХ-покрытий, производящихся на каландровых линиях, состоит из нескольких слоев. Линолеум производится в виде полосы различной ширины и толщиной от 2 до 4 мм. Процесс производства линолеума состоит из нескольких этапов. Прежде всего, подготавливается линолеумная масса.

Ее получают путем смешивания синтетического полимера поливинилхлорида с древесной или пробковой мукой, минеральными компонентами (известковая мука, цветные пигменты, дозированная добавка линолеумной муки).

Затем она наносится на основу, в роли которой может выступать ткань с крупными ячейками.

На следующем этапе ткань с нанесенным составом обрабатывается 2-4-валковыми каландрами (валами). На последней стадии производства поверхность линолеума облагораживается – покрывается акрилатной дисперсией и сушится в поле инфракрасного излучения. Это придает покрытию прочность, устойчивость к загрязнениям и механическим воздействиям.

Лишь один вид линолеума, предназначенный для использования в спортивных комплексах, проходит дополнительную обработку специальными средствами уже после укладки покрытия. Это необходимо для того, чтобы придать покрытию антискользящие свойства.

Есть и такие линолеумы, которые в целях повышения их экологичности и безопасности, не проходят на заводе стадию облагораживания. Такие покрытия, которые часто используются в детских садах и других учреждениях, обрабатываются безвредной мастикой.

Таким образом, в основе практически всех видов синтетического линолеума лежит армирующий стеклохолст, который на первой стадии производства пропитывают ПВХ-пастой. После этого накатывается слой ПВХ-массы и наносится рисунок. На последнем этапе наносится защитная пленка, толщина которой и определяет износоустойчивость покрытия.

Гомогенный линолеум, как ясно из его названия, представляет собой однородное полотно, которое изготавливается путем раскатки с помощью прессов. В его состав входят смолы, пластификаторы, масла, наполнители и пигменты.

Такое покрытие более устойчиво к вредным воздействиям, что позволяет использовать его в помещениях с высокой проходимостью (торговые центры, кафе, офисы и т. д.), но ограничивает производителя в плане разнообразия цветов и рисунка. Кроме того, линолеум различается по наличию или отсутствию основы-подложки из ткани и нетканных материалов из натуральных или искусственных волокон у этого покрытия.

Как правило, основа есть у гетерогенных линолеумов, но отсутствует у гомогенных. Это отражается и на розничной цене последних: гомогенный линолеум обычно дешевле других покрытий.

Синтетический линолеум – один из самых распространенных видов напольных покрытий благодаря его низкой себестоимости. Но есть и другое направление в производстве покрытий, которые весьма востребованы среди покупателей. Речь идет о производстве натурального «экологичного» линолеума.

Для его изготовления также понадобится производственное помещение с автоматизированным комплексом, который состоит из автономных устройств, смонтированных в одну технологическую цепочку.

Технологии производства этого линолеума тоже весьма схожи. Существенная разница заключается в используемых материалах. Для производства натурального линолеума берутся только природные составляющие: древесная мука, мел, натуральные смолы, льняное масло и естественные цветовые пигменты.

Линию по производству линолеума можно купить и не новую. В этом случае покупка обойдется в сумму от 4 млн.р. (минмиум!)

Также вам обязательно понадобится оборудование для сжигания вредных воздушных выбросов и вспомогательное оборудование (для мойки шаблонов, для изготовления рисунка и переноса его на пленку и т. д.).

Аренда производственной площади, закупка сырья, разработка дизайна, отладка производства, упаковка, логистика, персонал – на все это потребуется еще как минимум 10 млн. р.

При мощности линии около 500-700 кв. м/мес., налаженной системе сбыта, правильной политике ценообразования ожидать выхода на уровень рентабельности можно не раньше, чем через 5 лет.

Какой производитель линолеума лучше? Таким вопросом задается каждый, решивший приобрести в качестве напольного покрытия этот сверхустойчивый и очень эстетичный напольный материал. Современный строительный рынок пестрит таким количеством дизайнов, представленным от имени множества заводов-изготовителей как российского, так и зарубежного происхождения, что определиться с выбором бывает очень сложно. Лучшие производители линолеума – кто же может носить это горделивое и очень почетное звание? Давайте разбираться.

Топ 5 производителей линолеума

Tarkett

Имея за плечами 120-ти летний опыт, компания занимается поставкой уникальной продукции, исчисляемой 47 коллекциями и соответствующей всем требованиям безопасности и экологичности.

Линолеум Таркетт производится во множестве самых разнообразных вариаций:

• Бытовой линолеум, цена которого варьируется от 300 р. на 21-23 класс до 700 р. за м 2 на улучшенные варианты;
• Коммерческий гомогенный и гетерогенный с ценой от 400 до 2000 р. за м 2 ;
• Специальные пвх покрытия, среди которых антистатический, звукоизолирующий, противоскользящий, настенный линолеум таркетт, а также полотна, предназначенные специально для влажных помещений. Стоимость колеблется от 500 за м 2 и выше.
• Спортивные с ценой от 900 до 1700 р. За м 2 ;
• Покрытие для транспорта, его примерная стоимость – около 600 р. за м 2 .

Благодаря широчайшему ассортиментному ряду можно подобрать варианты под любой стиль помещения, выгодно акцентировав статусность интерьера и эстетичность покрытия.

Именно поэтому продукция изготовителя пользуется небывалым спросом, чему также способствуют высочайшая прочность, износостойкость в сочетании с хорошими тепло- и звукоизолирующими свойствами.

Для достижения перечисленных параметров полотна изготовляют многослойными, где верхний слой – своеобразный защитник материала от истирания, влаги. Кроме того, для обеспечения гигиеничности в защитный слой добавляются составы с содержанием серебра, выполняющие антибактериальные функции.

Особое внимание компания уделяет решению экопроблем. В 2009 г. Tarkett, в частности, 31 коллекция покрытий этой торговой марки, прошла процедуру добровольной сертификации, в результате получив специальную экомаркировку «Листок жизни», свидетельствующую о контроле экологического соответствия продукции на всех стадиях производства, начиная с этапа добычи сырья и заканчивая упаковкой готовых полотен.

Линолеум от производителя Tarkett – напольная отделка отменного качества и безупречного внешнего вида.

Forbo

Следующим не менее популярным производителем линолеумных полотен считается швейцарская компания Forbo. За 92 года плодотворной работы этим уникальным заводом было выпущено множество самых различных покрытий для пола.

Рассматриваемая страна – производитель линолеума – уделяет не меньшее внимание экологии. Кроме того, продукция Форбо, как и Tarkett, наделена не меньшим спектром положительных качеств.

Наиболее значимые из них – износостойкость, прочность, влагостойкость и долговечность полотен.

На сегодняшний день Forbo выпускает порядка 20 коллекций, что также говорит о достаточно широком выборе для потребительского класса.

Линолеум Форбо разбивается на следующие группы:

• Натуральные покрытия со стоимостью от 1000 до 4000 р. за м 2 ;
• Бытовые, цена материала 21-23 классов может составлять от 250 до 550 р., а усиленного бытового – в пределах 800;
• Полукоммерческие со средней стоимостью за 1 м 2 в 600 р. и коммерческие – их цена варьируется от 550 до 1200;
• Спортивные, цена на них колеблется от 1000 до 1500 р. за м 2 ;
• Специализированные виды с ценой от 900 до 3000 р.

Безусловным преимуществом компании Forbo считается выпуск натуральных полотен, именуемых мармолеумом. Причем мармолеум Форбо производится как для бытового назначения, так и производственного, в том числе изготавливаются спортивные и специализированные полотна.

Armstrong

Рейтинг производителей линолеума продолжает международный концерн Armstrong, чьи линолеумные покрытия совмещают в себе повышенную прочность, износостойкость, широкую цветовую гамму и привлекательную стоимость.

Неоспоримыми достоинствами признаны шумо- и теплоизолирующие свойства. Именно линолеум Армстронг считается идеальным для настила на предварительно сооруженную систему «теплый пол».

Остальные же технические характеристики подобны ранее рассмотренным и зависят от толщины рабочего слоя и наличия стекловолоконной прослойки структуры. Специализируется компания на выпуске:

• Натуральных покрытий (цена от 800 до 4000 р.);
• Бытовых (от 200 до 600 р.);
• Полукоммерческих и коммерческих, в том числе гомогенных и гетерогенных (от 350 до 1500 р.);
• Специализированных видов (цена от 700 до 3000 р.).

Отдельно следует выделить уникальнейшую коллекцию под названием Marmorette. Пожалуй, ни один современный линолеум не обладает таким количеством достоинств.

Кроме того, часть коллекции представлена с двумя системами защиты поверхности, одна из которых отвечает за прочность материала, а другая – за экологичность.

Линолеум Армстронг получил свое признание благодаря множеству наград, заслуженных как качественными, так и экологическими характеристиками. К слову, найти другие линолеумные покрытия, получившие столько сертификатов в сфере экологии, крайне сложно.

Grabo

Следующая страна-производитель линолеума – Венгрия, с популярнейшей торговой маркой Grabo. Компания славится выпуском высококлассных полотен, наделенных отличной сопротивляемостью к деформации за счет супертолстого стекловолоконного слоя.

Производятся следующие типы полотен:

• Бытовые (200-500 р.)
• Коммерческие (250-700);
• Спортивные (800-2000);
• Сценические (700-3500 р.)
• Настенные (цена в пределах 2000);
• Специализированные (380-3000 р.).

Линолеум Грабо выпускается более чем в 40 ультрасовременных коллекциях, отвечающих всем требования практичности и эстетичности. Даже бытовые полотна разрабатываются с учетом минимального срока службы, соизмеримого 10 годами. В сравнении с продукцией остальных компаний это несомненный плюс.

Изюминкой коллекций признан спортивный линолеум Грабо, сертифицированный в соответствии с нормами ITF. Иначе говоря, именно спортивные покрытия венгерского производителя являются официально одобренными для настила на спортплощадках, где проводятся соревнования и турниры на международном уровне.

В материале соединились безупречные параметры, среди которых упругость, прочность, износостойкость и пожаробезопасность. Поверхность отлично противостоит скольжению и амортизирует.

Обладая достаточным опытом, компания не стоит на месте и в год появляется хотя бы одна усовершенствованная коллекция с набором самых универсальных и функциональных характеристик, увеличивающих долговечность и повышающих устойчивость.

Помимо того, для обеспечения 100% баланса между всеми структурными слоями добавляется специализированная каландированная ПВХ-прослойка, способствующая поглощению шумов и удерживанию тепла.

Gerflor

Еще один лидер линолеумной промышленной – линолеум Герфлор, производимый от имени французской компании Gerflor. Продукция концерна соответствует международным экологическим и пожарным требованиям.

А цветовой гамме, представленной на суд потребителей, в мире пока нет равных, ведь она насчитывает порядка 1000 разных тонов и полутонов.

Ассортиментный ряд Gerflor выглядит следующим образом:

• Бытовой линолеум (цена 350-700 р.);
• Коммерческий (400-900);
• Производственный (550 -1100);
• Транспортный (800 -3700);
• Специализированный (750-4000 р.)

Бесспорным лидером по продажам признан гомогенный линолеум Герфлор. И это вполне объяснимо, ведь однослойный материал окрашен в массе, что является залогом не только равномерности, но и стабильности расцветки.

Пожалуй, найти другое гомогенное полотно с таким арсеналом преимуществ просто невозможно. Стоит отметить, что линолеум Герфлор устойчив к различным внешним факторам – это позволяет ему сохранять свою красоту на протяжении всего срока эксплуатации.

Вся линейка разрабатывается исходя из инновационных исследований концерна, из года в год превращая покрытие в неубиваемое.

Благодаря фунгицидным и антибактериальным добавкам линолеум имеет отличные гигиенические качества, допускающие его монтаж в любых помещениях, в результате чего продукция пользуется популярностью для настила в различных пансионатах, здравоохранительных и детских учреждениях.

Линолеум от производителя Gerflor – не только эффектное, но и соответствующее международным стандартам напольное покрытие. Продукция компании по качественным параметрам находится в тройке лидеров не только в Европе, но и в мире.

Все представленные на обозрение компании нацелены на выпуск исключительно качественных покрытий, наделенных множеством достоинств.

Огромное значение в миссии компаний играет соответствие экостандартам, что позволяет им изготавливать уникальные гигиеничные полотна, не несущие вред окружающей среде и человеческому организму.

Это позволяет носить им звание «лучшие производители линолеума». Однако выбор линолеумного покрытия, как и выбор любого другого материала – дело вкуса, и какой производитель линолеума лучше – решать только вам.

ПВХ линолеум - рулонный материал, изготавливаемый из ПВХ (в качестве связующего), пластификаторов, наполнителей, стабилизаторов, пигментов и красителей, растворителей и некоторых технических добавок (катализаторов, порообразователей, антивспенивателей, антипиренов, антистатиков).

ПВХ линолеум изготавливают тремя способами: промазным, вальцево-каландровым и экструзионным. Для производства линолеума применяют суспензионный, эмульсионный и микросуспензионный ПВХ. Эмульсионный и микросуспензионный ПВХ применяют для изготовления линолеума промазным способом, а суспензионный - для производства линолеума вальцево-каландровым способом.

Пластификаторы - органические вещества, вводимые в полимеры для придания эластичности и пластичности. Они обеспечивают равномерное распределение в полимерах сыпучих ингредиентов, снижают температуру плавления, улучшают условия формования. Некоторые пластификаторы придают полимерным материалам негорючесть и светостойкость.

В производстве ПВХ линолеума в качестве пластификаторов применяют Диоктилфталат марки ДОФ (ГОСТ 8728 – 77) - сложный эфир 2-этилгексилового спирта и ортофталевой кислоты, Дибутилфталат марки ДБФ 9ГОСТ 8728 – 77) – сложный эфир Н-бутилового спирта и ортофталевой кислоты. Бутилбензилфталат марки ББ3Ф-90 (ТУ 6-05-211-1401 – 85) – сложный эфир ортофталевой кислоты и смеси Н-бутилового и бензилового спиртов. ДИ-(н-алкил)-фталат марки ДАФ 789 (ГОСТ 8728 – 77) - сложный эфир ор¬тофталевой кислоты и спиртов. Диалкилфталат марки ДАФ-56 (ТУ 6-05-211-1401 – 85) - сложный эфир орто¬фталевой кислоты и смеси спиртов нормального строения С5-С6. Диалкилортофталат марки ДАФ 1012Э (ТУ 6-05-111-277 – 63) - сложный эфир ортофталевой кислоты и смеси спиртов нормального строения С10-С12. Хлорпарафин ХП-470 (ТУ 6-01-568 – 76), получаемый хлорированием жидких очищенных парафинов или неомыляемых производных сульфоната.

Наполнители - вещества, вводимые в ПВХ массу для улучшения внешнего вида и расцветки, облегчения обработки, придания необходимых физико-механических и химических свойств и удешевления линолеума. В производстве линолеума в качестве наполнителя применяют неор¬ганические и органические порошки - тальк, мел, каолин, известняк.

Молотый тальк (ГОСТ 21235 – 75) - продукт механического измельчения горной породы талькита. Гидрофобный сепарированный мел (ТУ 21-РСФСР-143 – 76) - тонкозернис-тый продукт белого цвета, получаемый путем помола природного мела с гидрофобизирующими добавками. Обогащенный каолин (ГОСТ 21288 – 75) - высокодисперстная глина белого или кремового цвета, состоящая из минерала каолинита.

Стабилизаторы - вещества, которые вводят в ПВХ композиции для торможения их старения в условиях переработки и эксплуатации линолеума. Наиболее эффективные стабилизаторы, применяемые в производстве линолеума: свинцовые (кремнекислый свинец, свинец стеариновокислый двухосновной) и бариево-кадмиевые твердые и жидкие соединения. Смазками служат стеарат кальция, стеариновая техническая кислота. Вспенивающие вещества или порообразователи применяют для получения полимерных материалов пористой структуры. Для производства линолеума используют азодикарбонамид ЧХЗ-21.

Активаторы разложения - компоненты ПВХ композиции, снижающие температуру разложения порообразователя. Для ЧХЗ-21 наиболее эффективным активатором разложения служит оксид цинка (ГОСТ 10262 – 73), который, вступая в химическую реакцию с порообразователем, ускоряет процесс разложения уже при температуре 160 °С.

Ингибиторы - вещества, замедляющие скорость химического процесса. В качестве ингибитора используют ангидрид тримеллитовой кислоты.

Красители - вещества, применяемые для крашения полимерных материалов. В качестве органических красителей для производства линолеума применяют только органические пигменты (фталоцианитовый и полициклический), характеризующийся нерастворимостью в пластифицированном ПВХ. В качестве неорганических красителей - неорганические пигменты (оксиды, соли или комп-лексные соединения алюминия, меди, цинка, железа, никеля). К фталоцианиновым пигментам относятся пигменты - голубой (ГОСТ 6220 – 76) и зеленый (ТУ 6-14-408 – 76). К полициклическим пигментам относятся антрахиноновые, хинокридоновые, тионидигоидные: глубоко-черный пигмент (ТУ б-14-374 – 70), двуокись титана (ГОСТ 9808 – 84), цинковые белила (ГОСТ 202 – 76) железоокисные пигменты ЖО (ГОСТ 18172 – 80), К (МРТУ 6-10-602 – 76), пигменты от лимонного до красного цвета (ГОСТ 478 – 80), углерод технический ПМ-15-сажа (ГОСТ 7885 – 77).

Растворители - органические и неорганические соединения, способные растворять различные вещества. В производстве линолеума для изготовления печатных красок, которые используются для нанесения рисунка на лицевую поверхность линолеума, применяют следующие растворители: циклогексанон, метилэтилкетон, метилизобутилкетон, этилацетат.

Циклогексанон (ГОСТ" 24615 – 81) - продукт, получаемый при взаимо-действии бензола, анилина и фенола. Метилэтилкетон (ТУ 38-10243 – 80) - продукт, получаемый окислением вторич¬ного бутилового спирта. Метилизобутилкетон (ТУ 6-02-920 – 78) изготавливают парофазным каталитическим гидрированием оксида мезитила с последующей очисткой ректификацией. Этилацетат (ГОСТ8981 – 78) - сложный эфир уксусной технической кислоты и этилового спирта.

В печатных красках применяют обычно смесь растворителей. Пленкообразующие вещества - основные компоненты лакокрасочных материалов, придающие этим материалам способность к образованию пленки при нанесении на твердую подоснову. В производстве линолеума пленкообразующие вещества используются для приготовления печатных красок, наносимых в качестве декоративного рисунка на лицевую поверхность, а также для клея, необходимого в процессе дублирования линолеумной пленки с подосновой.

В качестве пленкообразующих веществ применяются следующие материалы: Сополимер A-15-О на основе винилхлорида (ТУ 6-01-1181 – 79). Сополимер BA-15 (ГОСТ 12099 – 75) - продукт полимеризации винилхлорида и винилацетата. Поливинилхлоридная хлорированная смола (ОСТ 6-01-37 – 73) - продукт, по¬лучаемый хлорированием ПВХ в среде растворителя.

Краткое описание технологии

1. Основой линолеума служит стеклохолст, на который наносятся все остальные слои. (От качества стеклохолста во многом зависит качество продукта- стабильность размеров, прочность, гладкость поверхности).
2. Стеклохолст пропитывается однородной пастой, которая в процессе производства многократно (5 раз) фильтруется.
3. На пропитанный пастой стеклохолст наносится грунтовочный слой, выравнивающий поверхность.
4. На грунтовочный слой накладывается лицевой слой.
5. На лицевой слой с помощью печатной машины наносится рисунок, который максимально точно передает текстуру дерева или камня.
При добавлении в краску специальных веществ-ингибиторов достигается рельефность рисунка, что позволяет достичь объемного выделения некоторых элементов дизайна.
6. На рисунок наносится прозрачный защитный слой. Слой защищает линолеум от износа и истираемости, а также обеспечивает сохранность рисунка. Этот слой создает герметизирующий эффект.
7. На тыльную сторону линолеума наносится слой пасты ПВХ, толщина которого определяется типом линолеума.
8. Вспенивание основы при прохождении через специальную печь. Образующиеся микропузырьки воздуха обеспечивают хорошие тепло- и звукоизаляционные качества линолеума.

На каждом из этапов производства проводится автоматизированный и визуальный контроль качества продукции.

Производство линолеума

Технологический комплекс для производства линолеума ОАО Буммаш предназначен для производства многослойного поливинилхлоридного декоративного линолеума с лицевым слоем из прозрачной ПВХ-пленки с цветным печатным рисунком.

Комплекс позволяет выпускать линолеум следующих видов:

На теплозвукоизолирующей подоснове; на тканевой подоснове;

с рельефным тиснением лицевой поверхности;

Даже в условии высокой конкуренции современных напольных покрытий именно линолеум, как много лет назад, не теряет своей актуальности. И на это решение потребителей влияет не только наиболее приемлемая цена, даже низкая по сравнению с другими материла, но также и достаточно высокие эксплуатационные характеристики, привлекательный внешний вид, а также широкий ассортимент. Можно сказать, уверенно, что линолеум можно подобрать практически под любой интерьер.

Поэтому, если вы решили заняться производством данного вида материал, то успех будет на вашей стороне. Но, первым шагом на пути к достижению будет являться выбор вида производимого материала. Сейчас на рынке таковых существует огромное количество. Они разделяются по назначению, виду используемого сырья, наличию основы, степени однородности и другим факторам.
Тем не менее, специалисты утверждают, что изготавливать наиболее прибыльно линолеум из ПВХ для коммерческой и полукоммерческой отрасли. Но, прежде чем сделать выбор изготовляемого вида необходимо проанализировать рынок.

А вторым шагом на пути к достижению реальных доходов будет являться грамотно составленный бизнес план. Ниже будет перечислено вкратце на что необходимо обращать внимания в первую очередь, чтобы достичь определенного уровня прибыльности.

Выбор помещения.

Для изготовления линолеума необходимо арендовать производственное помещение. Оно должно быть достаточно просторным, в среднем 200-250 м2. Вся территория должна быть организована правильно, делиться на производственные этапы, иметь пространство для персонала, складские помещения и другие.

Важным условием работы будет являться хорошая вентиляция для предупреждения отравления вредными вещества. Поэтому, должна работать вентиляция как естественного, так и искусственного типа. Для решения этого вопроса будет закуплено дополнительное оборудование.

Также в помещении должна хорошо быть налажена система отопления, работать мощная линия электропередач, осуществляться водоотведения и подача воды, газа. Лучше всего арендовать помещение вдали от городской черты и жилого массива.

Стоимость помещения за месяц будет не менее 600 $.

Оборудование.

Для изготовления линолеума необходимо купить ряд устройств, которые будут соединены между собой в одну сеть:

1. Зетообразные мешалки - 400 $ за единицу;
2. Смесители - 250 $ и выше;
3. Кюбель - около 1 тыс. $;
4. Бункер - 800 $;
5. Калибрующие ножи - 500 $ и выше;
6. Термокамера - 2,4 тыс. $;
7. Оборудование для резки линолеума - 600 $;
8. Вспомогательные устройства - 1,7 тыс. $;
9. Упаковочное оборудование - 1,2 тыс. $;
10. Устройство для сжигания вредных масс - около 4 тыс. $.

Производительность такого оборудования будет составлять около 800 м2 линолеума за один месяц работы. Для снабжения производства необходимы устройства нужно выделить около 15 тыс. $.

Сырье.

Классической основой линолеума будет являться поливинилхлоридная смола в количестве до 35%, пластификаторы (дибутилфталат или другой) до 15% от общего количества, наполнитель в виде талька до 35 %, веретенное масло, олифа около 8%, краситель до 6%. Все составляющие находятся в свободной продаже и могут быть приобретены непосредственно у производителя или через посреднические компании.

На закупку сырья стоит подготовить около 6 тыс. $.

Персонал.

Для изготовления линолеума необходимо пригласить на работу специалистов или операторов на линию. Это будут люди со средне-специальным образованием. Можно брать людей с недостаточным опытом и обучать их в процессе производства.

Помимо этого, необходим дизайнер для создания рисунка на линолеуме, менеджер по закупке, логисты, наладчик оборудования, технолог качества на производстве, административный персонал, бухгалтер. Стоит отметить, что изготовление линолеума относится к вредному производству. Поэтому персонал будет необходимо обеспечить соответствующей защитной одеждой.

Весь штат сотрудников будет состоять от 10 до 25 человек, в зависимости от того количества линолеума, который вы желаете изготавливать и количества смен сотрудников.

Оплата труда будет равна бюджету в размере около 5 тыс. $.

Для начала создается красивый сайт, который нужно выводить на первую страницу руководствуясь запросами. После этого стоит обратить в сети к сайтам партнерам (строительные супермаркеты, идеи интерьера и другие) и договориться или заплатить за аренду рекламного помещения. После этого можно арендовать место наружной рекламы в оживленном месте города, развесить плакаты по городу, можно раздать листовки со скидкой на продукцию.

Также можно создать рекламный ролик и пустить его временно на местных телеканалах. Последнее на что нужно обратить внимание - это публикация в журналах и газетах. Также стоит принимать участие в ярмарках, выставках и других общедоступных мероприятия, чтобы сделать фирму узнаваемой, найти новых покупателей и узнать больше про конкурентную среду в конкретном районе.

Существует ряд наиболее значимых затрат, а именно:

1. Аренда производственных площадей - 600 $;
2. Закупка оборудования - около 15 тыс. $;
3. Наем работников - 5 тыс. $;
4. Покупка сырья - 6 тыс. $;
5. Реклама - 600 $.

Для того, чтобы организовать бизнес по изготовлению линолеума необходимо владеть стартовым капиталом в размере 28 тыс. $.

Прибыль и окупаемость бизнеса.

По мнению экспертов, полная окупаемость бизнес осуществится в среднем через 3 года. Но, на этот момент могут повлиять правильное ценообразование, работа с клиентами, стремление модернизировать и развиваться, активная маркетинговая позиция и ряд других факторов. Рыночная цена 1 метра квадратного линолеума будет в среднем колебаться от 7 до 10 $. Хотя может быть и выше. На цену влияет качество, толщина, состав, наличие подложки и другое. Работая месяц без перерывов можно получить от 600 до 800 м2 линолеума.

Продав весь товар можно получить месячную прибыль в среднем 8 тыс. $.

Развитие бизнеса и клиенты.

Клиентской базой будут строительные магазины и супермаркеты, как настоящие, так и виртуальные, а также рынки, оптовые базы. Развивать бизнес можно начиная с развития ассортимента. Также, докупив оборудование можно заняться производством обоев. А в конечном итоге стоит стремиться к открытию собственного магазина. Можно начать работать через интернет.

Читайте так же: