Сверление отверстий в стекле – дело сложное, трудоемкое и небезопасное. Для качественной работы следует обладать соответствующими компетенциями – знаниями, навыками и умениями. Этим и обусловлено частое обращение к специалистам, когда возникает потребность в ювелирной работе со стеклом, зеркалом и т.п.

В действительности, при наличии достаточного времени и элементарных первоначальных навыков процесс сверления стекла можно освоить и в домашних условиях. Главное – иметь желание, время, терпение и располагать специализированным инструментарием.

1. Рабочее место для сверления стекла должно быть комфортным и безопасным:

• специальное помещение (желательно нежилое);
• устойчивый и ровный стол (или верстак) с нескользящей поверхностью;
• наличие свободного пространства вокруг стола (или верстака).

1. Обеспечение безопасности работника:

• специальные защитные очки;
• перчатки из плотной ткани.

1. Инструментарий и расходный материал:

• классические сверла про металлу и по керамике необходимой длины;
• дрель (можно заменить на шуруповерт, но не рекомендуется);
• жидкое мыло (или аналог);
• горячая вода;
• поролоновая губка;
• скипидар для обезжиривания или иная подобная химия (спирт, растворитель, ацетон и т.п.);
• кусок мягкой сухой фланелевой ткани.

Подготовка материала и апробирование сверления стекла

1. Очистка и обезжиривание стекла.

Для того чтобы качественно просверлить стекло, его необходимо тщательно подготовить к предстоящей процедуре. С этой целью следует при помощи жидкого мыла, губки и горячей воды отмыть заготовку, удалив с нее пыль, грязь, жирные пятна и иные субстанции. Затем с помощью 96-процентного спирта, скипидара, бензина для зажигалок, уайт-спирита, ацетона, растворителя и т.п. обезжирить поверхности стекла, а затем насухо вытереть мягкой фланелью, доведя до блеска.

2. Расположение заготовки.

Лист стекла при сверлении должен располагаться на ровной и нескользящей поверхности (во избежание смещения при давлении сверла). Поэтому нужно будет позаботиться и об этом. Не стоит подкладывать под стекло мягкую ткань (особенно, толстую). Это приведет к деформации материала при нажиме и неприятной перспективе растрескивания стекла. Пусть на верстаке или столе будет лежать ДСП, ОСБ и т.п. Чтобы избежать проскальзывания стекла по поверхности стола, края заготовки можно закрепить штапиками или малярным скотчем.

3. Разметка.

Перед сверлением предполагаемое отверстие необходимо разметить маркером и выделить рабочую зону сверления.

4. Апробирование техники сверления.

Если работник не имеет достаточного опыта в сверлении особо твердых предметов, будет правильным потренироваться на небольших кусках стекла, чтобы избежать риска безвозвратно загубить большие объемы материала.

Основы техники сверления стекла

1. Процесс сверления твердого и – одновременно – хрупкого материала, которым и является стекло, не будет быстрым. К этому необходимо подготовиться заранее и не допускать спешки при выполнении процедуры.
2. При высверливании отверстия нельзя оказывать на инструмент, сверло и сам материал избыточного давления, стремясь сократить время работы. Это может привести к смещению режущих кромок сверла, появлению сколов и микротрещин и даже полному растрескиванию стекла.
3. Инструмент (чаще всего дрель) следует держать строго перпендикулярно высверливаемой поверхности. В противном случае, возможно появление опять же сколов и трещин, которые исключат дальнейшую эксплуатацию материала.
4. Процесс высверливания необходимо разбить на этапы, между которыми должен быть промежуток времени не менее 2-3 минут. Это делается для того, чтобы позволить стеклу остыть. Нельзя использовать для понижения температуры воду. А сверло, напротив, будет правильным погружать в воду для охлаждения (чтобы не было перегрева и расплавления).
5. Следует сразу же отказаться от единовременного высверливания сквозного отверстия в стекле. Надо пройти сверлом чуть больше половины общей толщины материала и перевернуть его на 180 градусов, чтобы продолжить процедуру на встречном курсе. Это даст возможность сделать кромки и края отверстия ровными и относительно гладкими.
6. Для избавления от сколов, царапин, неровностей, появившихся в результате высверливания, можно воспользоваться мелкой абразивной шкуркой и снять фаску, заточив имеющиеся или образовавшиеся острые грани.

Сверление стекла классическим сверлом

При высверливании отверстия обычным – классическим – сверлом понадобятся:

• дрель (или шуруповерт; дрель предпочтительнее);
• классические сверла для металла или керамики;
• скипидар;
• сырая резина, замазка, пластилин (любой эластичный материал, подверженный деформации).

Для высверливания стекла обычным сверлом необходимо строго соблюдать следующую последовательность действий.

1. Проверить дрель и сверло на моменты биения, которые необходимо исключить, чтобы стекло не треснуло.
2. Выставить минимально возможную скорость вращения патрона дрели.
3. Из эластичного материала сформировать воронку с плоским дном (своеобразный тигель) и поместить ее на месте предполагаемого высверливания отверстия.
4. В сформированную воронку налить небольшое количество скипидара для смазывания поверхностей сверла и стекла в точке соприкосновения (трения).
5. Начать сверление, не оказывая дрелью и сверлом высокого давления на заготовку.
6. После прохождения середины толщины стекла перевернуть заготовку и повторить описанные выше действия с оборотной стороны.

Сверление отверстий самодельным сверлом

Чтобы процесс сверления был более эффективным и менее затратным по времени, рекомендуется предварительно изготовить самодельное сверло на основе «алмаза» (режущего ролика), взятого из стандартного стеклореза.

Для изготовления самодельного сверла по стеклу понадобятся:

• режущий ролик («алмаз»);
• заготовка для сверла (металлический стержень);
• тиски;
• ножовка по металлу или «болгарка» с тонким диском по металлу;
• штангенциркуль.

После готовности самодельного сверла необходимо в точности повторить процедуру высверливания отверстия классическим сверлом (см. выше).

Выжигание отверстий в стекле

Отверстие в стекле можно не только высверлить, но и выжечь. Данная процедура требует более длительной подготовки, а значит и времени.

Для выжигания отверстия в стекле понадобятся:

• небольшой кусок олова или свинца;
• тигель для плавки металла (или емкость, его заменяющая);
• источник открытого тепла (для плавки металла);
• сырой песок без глины (речной или карьерный).

Процедура выжигания не особо сложная, основанная на физических и химических процессах.

1. В тигле необходимо растопить металл (свинец или олово).
2. Сформировать «горку» из песка на месте предполагаемого отверстия.
3. Сделать воронкообразное углубление, дно которого будет размещаться в месте отверстия.
4. Залить в углубление расплавленный металл.
5. Через 10 минут, когда металл будет охлаждаться и застывать, удалить песок, металл и застывшую часть стекла, удалившегося из образовавшегося отверстия.

Данный метод имеет два существенных недостатка: 1) процедура затратна по времени и привлекаемым ресурсам; 2) сложно спрогнозировать заранее размер образующегося отверстия в стекле.

«Плюс» такого приема – это отсутствие необходимости дальнейшей обработки стекла, края отверстия которого не будут иметь фасок и режущих кромок. Края отверстия, образованного перегревом стекла, будут гладкими и ровными.

Какой способ сверления отверстий в стекле самый правильный?

Самый правильный способ высверливания отверстий в стекле – это приобретение и применение дорогостоящего набора специализированных сверл для стекла. Однако, если вы не занимаетесь высверливанием отверстий в стекле профессионально (оказываете такие услуги и работаете со стеклом каждый день), то тратить баснословные суммы на покупку не стоит. Они себя не оправдают.

Оптимальный способ – это сверление классическим сверлом с соблюдением основных правил, приемов и технологии работы, описанных выше.

При необходимости в сверлении стеклянных поверхностей, многие предпочитают доверить это дело профессионалам, обращаются в специальные службы, тратят деньги, а самое главное время. Как просверлить стекло в домашних условиях и чем можно просверлить стекло узнаем далее.

Разновидности и особенности стекла

Образование стекла происходит во время переохлаждения расплава из нескольких компонентов, при этом скорость данного процесса довольно высокая и процесс кристаллизации не успевает завершиться.

Стекло - это хрупкий материал, который часто используется для нужд человека. Стекло образуется при довольно высокой температуре от 200 до 2500 градусов. Не все стекла бывают прозрачными, это свойство не является общей характеристикой данного материала.

В соотношении с основным материалом, который используется во время изготовления стекла выделяют стекла:

• оксидные,
• сульфидные,
• фторидные.

В зависимости от типа применения выделяют:

• стекло кварцевого типа - изготавливается в результате плавления кварцита или горного хрусталя, данный материал бывает природным, он образуется во время попадания молнии в места нахождения кварцевых залежней;
• чтобы изготовить линзы или призмы применяют стекло оптического типа;
• высокой устойчивостью к воздействию химических веществ и перепадам температуры характеризуется стекло химического типа;
• промышленное стекло широко применяется при изготовлении разнообразных вещей, которыми пользуется человек.

Промышленное стекло бывает:

• калиево-натриевого типа - характеризуется низкой температурой плавления, из него легко получаются разные фигуры, имеет чистую и светлую структуру;
• калиево-кальциевого типа - обладает высокой твердостью и трудно поддается плавлению, не имеет ярко выраженного блеска;
• свинцового типа - отличается схожестью с хрусталем, очень хрупкое и блестящее, является более дорогим, имеет большой вес, но в то же время довольно мягкое;
• боросиликатного типа - устойчиво к изменениям температуры, воздействию посторонних веществ, довольно дорогостоящее.

В соотношении со сферой использования выделяют стекла:

• оконные,
• тарные,
• устойчивые к радиации,
• стекловолокно,
• защитные,
• посудные,
• хрустальные,
• термометрические,
• термоустойчивые,
• медицинские,
• жароустойчивые,
• электроколбочные,
• электровакуумные,
• оптические,
• химические,
• кварцоидные.

Разновидности сверл для сверления стекла

Процесс сверления стекла требует наличия хорошего, а, главное, подходящего сверла и материала, который мгновенно охладит стекло в процессе сверления. Рассмотрим основные разновидности сверл, которые подходят для стекла:

• сверло в виде копья или пера - изготавливают из твердых сплавов, диаметр таких устройств составляет от 3 до 12 мм, при наличии навыков работы, сверление стекла таким сверлом, вполне возможно, но без образования небольших сколов не обойтись;
• сверла в виде копья с наличием алмазного напыления - отличаются более мягким сверлением, сколы отсутствуют;
• сверла трубчастого или круглого вида используют, чтобы вырезать круги или кольца на стеклянных поверхностях, данный процесс наиболее удобно осуществлять с помощью сверлильного станка;
• стекло латунного типа с алмазным покрытием требует обязательного наличия охлаждения, через подачу воды или скипидара;
• сверло трубчастого алмазного типа применяют для того, чтобы просверлить в стекле отверстие, имеет вид коронки с наличием хвостовика, конец коронки имеет алмазное напыление, требует наличия охлаждения.

Подготовка стекла к процессу сверления

1. Перед тем как начать сверлить стекло, следует подготовить поверхность к данному процессу.

2. Используя спирт или скипидар обязательно обезжирьте поверхность, а затем протрите сухой тряпкой.

3. Не допускается скольжения или сьежания стеклянного листа на поверхности.

4. Стеклянное полотно должно помещаться на основе.

5. Лучше обозначить точку сверления при помощи строительного скотча или маркером.

6. При отсутствии навыков работы со сверлением стекла, лучше потренируйтесь на небольших осколках, чтобы в конечном итоге не испортить материал.

7. Сверление стекла занимает много времени, не следует сильно надавливать на него, чтобы ускорить данную процедуру.

8. Удерживайте сверло под прямым углом по отношению к стеклянной поверхности. Не сверлите одну дырку за один раз, периодически останавливайтесь, для того, чтобы стекло остыло.

9. Во время завершения сверления, когда дырка почти готова, следует перевернуть стекло и просверлить дырку с обратной стороны. Данная процедура поможет избежать сколов или трещин и сделает дырку нужной формы.

10. Чтобы убрать мелкие шероховатости или неровности на стеклянной поверхности используйте наждачную бумагу мелкой фракции.

Как просверлить стекло обычным сверлом

Для совершения данного процесса требуется наличие:

• сверла, которое используется для сверления металлических или керамических поверхностей;
• шуруповерта или низкооборотной дрели;
• пластилина,
• скипидара,
• спиртового раствора.

Стекло должно лежать на абсолютно ровной поверхности. Уделите внимание расположению стекла, края не должны свешиваться, и стекло не должно шататься.

На шуруповерте или дрели установите минимальную скорость вращения. Вставьте стекло и проверьте не разбивает ли прибор стекло, при наличии большого биения, рекомендуется заменить сверло.

С помощью ваты и спирта обезжирьте стекло и сделайте углубление из пластилина на месте будущей дырки. Залейте в него скипидар и начинайте процесс сверления. Чтобы избежать появления трещины не следует прилагать больших усилий, во время проведения данного процесса. Легонько и не надавливая держите устройство над стеклом.

Минимальные обороты для сверления в минуту составляют 250, а максимальные 1000 циклов.

Как просверлить стекло в домашних условиях с помощью песка

В то время когда не было шуруповертов и дрелей использовали данный способ сверления стекла. Для того, чтобы просверлить стекло с помощью песка понадобится наличие:

• песка,
• бензина,
• олова или свинца,
• газовой горелки,
• металлического сосуда, лучше кружки.

Обязательно обезжирьте поверхность с помощью бензина, и насыпьте на место предполагаемого сверления горку из мокрого песка. Далее, с помощью острого предмета следует сделать воронку такого размера, какой будет дырка.

В данную форму влейте заранее подготовленную смесь олова или свинца, по истечении нескольких минут, уберите песок и выньте застывшую часть стекла, которая должна с легкостью отойти с поверхности.

Для нагрева свинца или олова воспользуйтесь металлическим сосудом и газовой горелкой. Если газовая горелка отсутствует замените ее обыкновенной плитой.

Такое отверстие является идеально ровным и не требует дополнительных усилий по обработке.

Как просверлить стекло своими руками с помощью самодельного сверла

Сверло, используемое в процессе работы состоит из алмазного ролика, который размещается в самом простом стеклорезе и металлического стержня.

В стержне нужно выпилить специальное отверстие, в которое помещается алмазный ролик. Ролик устанавливается таким образом, чтобы он являлся неподвижным.

Закрепите сверло в дрель или шуруповерт и приступайте к сверлению.

Данное сверло является модификацией обычных сверл с алмазным напылением, поэтому если нет возможности купить такое сверло, сделайте его самостоятельно.

Еще один вариант изготовления сверла, предполагает сверление стекла, с небольшим диаметром отверстия до 50 мм. Возьмите обыкновенное любое сверло. Включите газовую горелку, зажмите сверло с помощью плоскогубцев и удерживайте над струей пламени в течении нескольких минут. Когда кончик сверла станет белым, быстро его охладите, опустив в сургуч. После его остывания, уберите сверло и удалите капли сургуча с поверхности, при их наличии. Данное стекло стало закаленным, и отлично справиться со сверлением стекла.

1. На место, в котором будет сверлиться дырка следует нанести немного меда или скипидара, для того, чтобы предотвратить появление трещин и расколов.

2. Нельзя прижимать дрель сверху.

3. Интервал между сверлениями составляет 5-10 секунд. Желательно в перерыве окунать сверло в сосуд с водой, для предотвращения расплавления стекла.

4. Нельзя покачивать дрель с одной стороны в другую.

5. При возможности, лучше воспользоваться шуруповертом, этот предмет более щадящий, так как имеет малые обороты.

6. Стоимость сверления стекла в профессиональных условиях составляет от 10 $, поэтому, воспользовавшись данными советами, можно сэкономить немалые деньги.

7. Для обезжиривания поверхности отлично подойдет не только спирт, но и ацетон.

8. Во время работы с дрелью не забудьте о соблюдении техники безопасности, оденьте очки и перчатки

9. Расстояние между краем хрупкого стекла должно быть не менее 1,5 см, для обычного стекла 2,5 см.

10. Наилучшая поверхность для работы со стеклом - деревянная.

Работа со стеклом с помощью стеклореза

1. Для того, чтобы сделать отверстие в стекле больших размеров или необычной формы, подойдет стеклорез.

2. С помощью фломастера или маркера сделайте разметку, по которой будет осуществляются сверление.

3. Во время работы со стеклорезом не следует совершать резких движений, надавливания должны быть плавными и иметь одинаковую силу.

4. С помощью ручки стеклореза осуществляйте постукивания по стеклу, чтобы отрезанная часть выпала.

5. Чтобы удалить излишки стекла воспользуйтесь специальными щипцами.

6. Обратите внимание на состояние инструмента перед началом работы. Расположение ролика должно быть центральным, он должен вращаться ровно и равномерно.

Нетрадиционные способы сверления стекла

1. Чтобы просверлить стекло твердосплавного типа, следует приготовить жидкость для охлаждения. Для этого возьмите уксусную кислоту и растворите в ней квасцы из алюминия. При их отсутствии смешайте скипидар с камфорой в соотношении один к одному. Обработайте стекло одним из раствором, и только потом начинайте сверление.

2. Если сверло отсутствует воспользуйтесь медной проволокой, которую необходимо вставить в дрель. В таком случае, сверление происходит с помощью специально подготовленного раствора. Одна часть камфоры и две части скипидара, в эту смесь добавьте порошок крупнозернистого типа из наждачной бумаги. Уложите смесь в то место, в котором требуется просверлить отверстие и начинайте работу.

3. Существует еще один способ, с применением данного раствора. Используйте металлический отрезок трубки, который следует вставить в дрель. Сделайте пластилиновое кольцо и прикрепите его на поверхность стекла. Высота кольца 10 мм, а диаметр 50 мм. В углубление нанесите раствор из скипидара, камфоры и наждачный порошок.

4. Возьмите трубку, сделанную из алюминия, меди или дюраля, длина которой около 5 см. В один конец забейте деревянную пробку, а в другой - шестигранным напильником выпилите зубцы. Закрутите саморез в тот конец, на котором расположена деревянная пробка, отпилите его головку. На внутреннюю и внешнюю части стекла прикрепите, предварительно вырезанные из картона два круга, диаметр которых, такой как диаметр будущего отверстия. Уложите стекло на резиновую поверхность и насыпьте на него абразивный порошок. Место, на котором прикреплен саморез, со срезанной головкой, в ставьте в дрель или в шуруповерт, обратную сторону, так называемого сверла обработайте скипидаровым раствором. Третью часть отверстия просверлите с одной стороны, а затем переверните стекло и завершите работу.

Как просверлить стекло видео:

Полученный опыт был использован для сверления стекла в целях изготовления . Для работы специально использован ходовой инструмент – простая электродрель и сверло для стекла

Особенности сверления стекла

1. Отмечаем на стекле маркером центр будущего отверстия.

2. Для сверления используем копьевидное твердосплавное сверло. Сверло закрепляем в патроне электродрели.

3. Предлагаются разные режимы начала сверления. Можно работать «на сухую» или смочить место сверления скипидаром. Скипидар наверное оказывает смазывающий и охлаждающий эффект, и продлевает жизнь сверла. Кроме того образующиеся стеклянные крошки смачиваются и не пылят.

4. Листовое стекло надо сверлить очень аккуратно. Дрель надо держать с минимальной подачей в направлении стекла, вес дрели приложенный к точке сверления также надо уменьшить. Начинаем сверлить не спеша и контролировать работу нужно только по медленному увеличения количества стеклянной крошки.

5. Сверлить на минимальных оборотах. Периодически останавливаем процесс и смачиваем отверстие скипидаром.

6. При работе не спешим. Сверлим на минимальной подаче. Особое внимание уделяем окончанию сверления, чтобы хвостовик не заклинило в неровностях отверстия.

7. После успешного окончания сверления промывам отверстие в проточной воде.

8. Не забываем про технику безопасности. Работаем в перчатках, очках и средствах защиты органов дыхания.

В процессе изготовления отверстия в штатном стекле просверлить его удачно так и не удалось. Стекло очень тонкое и любая неосторожность приводила к трещинам. Было применено стекло толщиной 2 мм, его просверлить удалось. Также успешно было своими руками просверлено отверстие в стекле толщиной 4мм.

Фрагменты процесса сверления приведены на видеоролике.

При работах с установкой зеркал в ванной или сборке мебели часто возникает вопрос, как просверлить отверстие в стекле таким образом, чтобы не повредить его. Существует множество способов выполнения этой задачи. Одни предполагают наличие специализированного инструмента, другие требуют использования подручных материалов и знания основных свойств этого хрупкого материала.

Сверлить стекло нужно предельно осторожно!

Главное в процессе сверления стекла в домашних условиях — предельная осторожность и отсутствие спешки, так как материал очень дорогой, и его повреждения могут привести к большим финансовым затратам на покупку нового.

Свойства стекла

Для того чтобы сделать ровное и аккуратное отверстие в стекле, нужно знать, как правильно применять инструменты для его обработки. Для успеха важно понимать не только сам процесс, но и физико-механические свойства материала.

Стекло имеет неупорядоченную или, как ее еще называют, аморфную структуру. Его молекулы расположены хаотично, как у жидкостей. Основная составляющая любого стекла — оксид кремния с разными добавками, облегчающими плавление материала при его изготовлении.

При быстром физическом воздействии стекло легко разрушается.

После застывания молекулы продолжают медленное хаотичное движение относительно друг друга, так что, как бы странно это ни звучало, стекло — это очень густая жидкость. Такое особое агрегатное состояние материала предопределяет его основные свойства:

1. Хрупкость. Хотя по молекулярному строению стекло и напоминает жидкость, но при быстром физическом воздействии оно разрушается без проявления пластических деформаций.
2. Твердость. Стекло является ближайшим родственником кварца — минерала, относительный показатель твердости которого равен 7 из 10. Природные вещества, имеющие показатели 8, 9 и 10, топаз, корунд и алмаз — используются в качестве сильных абразивов и хорошо подходят для резки и сверления стекла. Существует большое количество искусственных материалов с высокой твердостью. В первую очередь следует назвать сплав победит. Его основная составляющая — карбид вольфрама — имеет твердость 9. Победит очень часто используется в сверлах и коронках для обработки стекла.
3. Прочность. Стекло — хрупкий, но довольно прочный материал, хотя данный параметр неодинаков и зависит от направления деформации. Стекло выдерживает достаточно большую нагрузку на сжатие, тогда как при растяжении оно разрушается гораздо быстрее. Это следует учитывать при перевозке, обработке и монтаже материала.

Инструменты для сверления стекла

Обработка стекла в домашних условиях осуществляется при помощи инструментов, рабочая поверхность которых выполнена из специальных сплавов или инкрустирована материалами высокой твердости. К ним относятся: победит, корунд и его аналоги, алмаз. Наиболее распространены победитовые и алмазные сверла.

Алмазное напыление превосходит стекло по твердости.

Победитовые сверла имеют копьевидное строение, причем рабочий орган может быть представлен как одинарной (рис. 1), так и двумя взаимно перпендикулярными твердосплавными пластинками (рис. 2). Такие инструменты используют не только для создания отверстий в стекле и зеркалах, но и в керамике, например, в плитке.

Для того чтобы проделать в стекле отверстие большого размера, например, для установки розетки, диаметра обычного сверла недостаточно. В таких случаях прибегают к использованию коронок с абразивным — преимущественно алмазным — напылением (рис. 3). Эти трубчатые сверла имеют разный диаметр — от 3-4 до 120 мм. Сверлить отверстие при помощи такого инструмента намного быстрее и безопаснее, чем твердосплавным сверлом, но вследствие большей площади соприкосновения со стеклом коронки требуют использования довольно мощных дрелей.

Существуют и народные методы применения подручных инструментов и материалов для сверления стекла и керамики, но их рассмотрим немного позже.

Правила и последовательность сверления отверстий в стекле

Поскольку стекло — очень хрупкий материал, обращаться с ним следует с особой осторожностью. Независимо от способа сверления и используемых инструментов лист обрабатываемого материала должен располагаться на ровной и нескользкой поверхности. Тщательно проверяйте наличие грязи, опилок или песчинок на рабочем столе, так как любой посторонний предмет, попавший под стекло, может привести к его раскалыванию во время сверления.

Несколько распространенных способов создания ровных отверстий в стекле:

Шуруповерт обеспечивает малые обороты при сверлении стекла.

1. При использовании твердосплавного сверла применяют мощный шуруповерт либо электрическую дрель с регулятором скорости вращения. Количество оборотов инструмента в минуту должно быть минимальным — не более 350-500. Перед началом обработки поверхность обезжиривается спиртом или скипидаром. Очень важное действие, от которого во многом зависит исход операции, охлаждение сверла и обрабатываемой поверхности. Оно осуществляется следующим образом: вокруг места будущего отверстия устанавливают кольцевой ограничитель из пластилина или замазки (рис. 4). Он будет выполнять роль «бассейна», заполненного теплоотводящей жидкостью, и предотвращать перегрев сверла и стекла. Для того чтобы предотвратить появление трещин во время сверления, отверстие делают сначала примерно на 1/3, после чего стекло переворачивают и продолжают работу. После того как дырка стала сквозной, ее края обрабатывают свернутой в трубочку наждачной бумагой или круглым надфилем с алмазным напылением.
2. Применение коронки с алмазным напылением также требует охлаждения, но поскольку диаметр ограничителя в таком случае будет довольно большим, можно создать простую систему из капельницы, подключенной к источнику воды или бутылке. Такой способ дает возможность работать даже на вертикальной поверхности, что особенно важно при обработке керамической плитки. Одна из особенностей работы с коронкой — необходимость постоянного соблюдения ее параллельности со стеклом. Нельзя допускать даже малейших перекосов, иначе разница напряжений в этом месте разрушит материал.
3. Отверстие в стекле можно проделать обычным сверлом, произведя предварительно его закаливание. Для этого разогревают до белого цвета кончик сверла, а затем резко погружают в масло. После окончательного остывания сверло можно применять по той же схеме, что и твердосплавное.
4. Если сложилась ситуация, в которой нет возможности достать вышеперечисленные инструменты, в ход пускают народные методы. Первый из них основан на создании сверла из подручных материалов — стального стержня с пропилом на конце, в который вставляется и фиксируется ролик от стеклореза (рис. 5). Способ довольно кустарный, так как существует большая вероятность того, что в процессе работы ролик просто вылетит из зажима, что может привести к повреждениям материала.

Второй способ гораздо интереснее, история его применения уходит корнями далеко в прошлое. Он основан на свойстве стекла растрескиваться при воздействии контрастных температур. Для того чтобы сделать отверстие таким методом, на поверхность стекла выкладывают небольшой конус из мокрого песка. Сквозь его верхушку до самого дна проделывают деревянной палочкой или металлическим стержнем канал, диаметр которого должен соответствовать размерам будущего отверстия. Далее в канал заливают расплавленный свинец, олово или припой (рис. 6). После остывания кучку песка вместе с металлом убирают, а в месте контакта припоя со стеклом образуется ровное отверстие. Объясняется все очень просто: в точке, где температура повышена, стекло начинает рассыпаться, а мокрый песок вокруг не позволяет жару распространяться дальше.

Бывают ситуации, когда в стекле нужно сделать отверстие. Можно обратиться за помощью к специалистам - они знают, как аккуратно просверлить стекло, не разбив его, но многие домашние мастера предпочитают делать это сами.

Способы сверления отличаются друг от друга типом применяемого инструмента, расходными материалами, технологией сверления и другими моментами.

Характеристики стекла и особенности производства

Прежде чем просверлить отверстие в стекле, следует разобраться с особенностями этого материала. Процесс производства его довольно сложен, так как предусматривает применение специальных инструментов:

1. Основной этап производства предусматривает создание расплава, в который входят определенные компоненты. Для этого необходимо воздействие температуры около 2 500 градусов Цельсия.
2. Для создания прочной структуры расплавленный состав резко охлаждают. За счет этого каленный сплав кристаллизуется.

Именно химический состав применяемого сплава определяет основные эксплуатационные качества, а также вероятность того, что структура не треснет при механической обработке.

В зависимости от химического состава выделяют следующие стекла:

1. Сульфидные.
2. Оксидные.
3. Фторидные.

Различные стеклянные изделия должны обладать разными эксплуатационными качествами.

Различают стекла:

1. Оптические. Существуют различные оптические приборы, главной частью которых можно назвать сочетание призм и линз. Для их изготовления применяют специальное стекло.
2. Кварцевые. При плавлении кварцита можно получить стекло, которое применяется при изготовлении различной посуды и декоративных элементов.
3. С высокой защитой к химическому воздействию. Некоторые разновидности стекол могут выдерживать воздействие нефтепродуктов и других химических веществ. Они применяются при изготовлении тары и защитных конструкций.
4. Промышленного предназначения. Эта группа получила широкое распространение в промышленности и быту.
5. Каленый материал с более высокой прочностью. Закалить стекло можно различным образом.

По области применения выделяют следующие материалы:

1. Для изготовления тары.
2. Для остекления оконных рам.
3. Снижения уровня радиации.
4. При производстве стекловолокна.
5. Защиты экрана мобильных и других устройств.
6. Для изготовления посуды.
7. Для изготовления медицинских изделий.
8. Защиты поверхности духовки и каминных экранов.
9. Для изготовления различных источников света.
10. Для изготовления различных оптических приборов.

Стоит учитывать, что некоторые стекла не могут подвергаться механической обработке. Это связано с тем, что их структура обладает высоким показателем хрупкости. Вырезать круглое отверстие можно в банке, на пластине стекла и многих других изделиях.

Какие инструменты нужны

Чтобы просверлить дырку в стекле, можно применять различные инструменты. Правильный подбор инструмента позволяет исключить вероятность повреждения материала при обработке. Наиболее распространенными разновидностями считаются:

Диаметр режущего инструмента должен соответствовать диаметру отверстия, которое нужно получить в изделии.

Подготовка заготовки из стекла

Проделать правильно отверстие в материале можно при условии тщательной подготовки заготовки. Инструкция выглядит следующим образом:

1. Обработка поверхности при помощи спирта или скипидара. Затем следует очистить поверхность чистой тряпкой.
2. Заготовка должна быть расположена на основании так, чтобы во время обработки она не меняла свое положение.
3. Основание, на которое будет укладываться заготовка, должно быть большего размера. Нельзя допускать, чтобы края стекла выходили за пределы основания, так как небрежность может привести к его повреждению.
4. На поверхность в месте высверливания отверстия наклеивается малярный скотч. Это позволит исключить соскальзывание инструмента в начале обработки.
5. Центр отверстия можно обозначить маркером.
6. Если работа проводится впервые, можно сделать пробное отверстие на ненужном стекле.
7. При выполнении сверлильных работ следует быть максимально аккуратными. Спешка может стать причиной серьезных дефектов.
8. При работе со стеклом или керамикой нужно следить за тем, чтобы сверло было расположено строго перпендикулярно поверхности - так отверстие будет качественным.
9. Не рекомендуется проводить обработку за один проход. Это связано с тем, что стекло считается труднообрабатываемым, при длительном сверлении режущая кромка может нагреваться. При нагреве инструмента часть тепла передается материалу, ухудшая его эксплуатационные качества.
10. Когда сквозное отверстие почти получено, следует остановить процесс, после чего перевернуть изделие и продолжить сверление с обратной стороны. Так можно получить качественное отверстие.
11. Можно обработать края при помощи наждачной бумаги. Рекомендуется выбирать бумагу, которая имеет мелкую фракцию.

Применение обычного сверла

Если обработка стекла не предусматривает серийное производство, то нет необходимости в приобретении специального инструмента. Его стоимость достаточно велика, при длительной эксплуатации поверхность режущей кромки изнашивается. Вот как просверлить дырку в стекле с помощью обычного сверлильного станка. Вам понадобятся:

1. Сверло для работы с металлом или керамикой. При их изготовлении применяют твердый сплав, который может выдержать длительную эксплуатацию.
2. Дрель с низкими оборотами и сверлильный станок с возможностью регулировки количества оборотов.
3. Обычный пластилин.
4. Скипидар.
5. Раствор спирта.

Инструкция по сверлению:

1. Стекло размещается на ровной поверхности. Края не должны выходить за ее пределы.
2. Обрабатываемый участок стекла обезжиривается.
3. После фиксации инструмента в патроне следует установить минимальные обороты. Слишком высокая скорость вращения сверла может привести к деформации заготовки. Кроме этого, степень биения инструмента должна быть низкой, так как переменная нагрузка может привести к появлению трещин.
4. На обрабатываемой поверхности размещают пластилин, который позволит исключить вероятность соскальзывания инструмента. В центральной части создается небольшое отверстие.
5. Чтобы снизить вероятность появления трещин, следует проводить работу аккуратно. Слишком большое усилие становится причиной появления различных дефектов. Минимальная скорость вращения должна составлять 250 об/мин. При высокой устойчивости материала к механическому воздействию устанавливается показатель 1000 об/мин.

При механической обработке образуется стружка мелкой фракции - при работе следует использовать защитные очки.

Преимущества использования песка

При использовании режущего инструмента велика вероятность повреждения поверхности. Избежать этого поможет применение песка. Вам потребуются:

1. Песок мелкой фракции.
2. Бензин.
3. Газовая горелка.
4. Небольшое количество олова.
5. Сосуд, изготовленный из металла.

Порядок работ:

1. Поверхность обезжиривается. Для этого можно использовать раствор спирта.
2. На участке, где нужно получить требуемое отверстие, насыпается горка песка. Его немного смачивают.
3. С помощью острого предмета создается небольшое углубление.
4. В созданное углубление заливают расплавленное олово, после чего нужно немного подождать.
5. Горка песка убирается с поверхности. После этого газовой горелкой олово расплавляется.

Стоит учитывать, что так получить качественное отверстие достаточно сложно, поэтому дополнительно необходима механическая обработка отверстия сверлом.

Даже незначительные ошибки могут привести к серьезным дефектам обрабатываемого материала. Вот советы о том, как сделать дырку в стекле и не повредить его:

Эти же методы подходят и тем, кто собирается просверлить зеркало в домашних условиях. Для получения больших отверстий следует применять специальный инструмент, который называют стеклорезом. Особенности конструкции позволяют получать качественные отверстия в самые короткие сроки.