1.3.1, 4.6, 4.6.1

4.2, 4.6.1.1, 6.1

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 10.06.92 N 541

6. ИЗДАНИЕ (январь 2007 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1992 г. (ИУС 9-92)


Настоящий стандарт распространяется на водно-дисперсионные краски, представляющие собой суспензии пигментов и наполнителей в водных дисперсиях синтетических полимеров с добавлением различных вспомогательных веществ (эмульгатора, стабилизатора и др.).

Краски предназначаются для внутренней и наружной окраски зданий и сооружений по кирпичным, бетонным, оштукатуренным, деревянным и другим пористым поверхностям (кроме полов), по загрунтованной поверхности металла, по старым покрытиям, для окраски плодовых, декоративных деревьев, кустарников с целью повышения их зимостойкости, предохранения от солнечных ожогов, защиты от грызунов и замазывания ран.

Покрытия на основе водно-дисперсионных красок ВД-АК-111, ВД-АК-111р, ВД-КЧ-183 сохраняют защитные свойства не выше балла 2 по ГОСТ 9.407 * в условиях умеренного климата не менее 5 лет.
_______________
ГОСТ Р 9.414-2012

Покрытие на основе водно-дисперсионной краски ВД-КЧ-577 сохраняется на молодом дереве - 1 год, на плодоносящем - 2 года.

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. В зависимости от состава и назначения краски выпускаются следующих марок:

ВД-ВА-224 - на основе гомополимерной поливинилацетатной дисперсии для работ внутри помещений, а также помещений с повышенной влажностью (кухни, ванные комнаты, туалеты);

ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26 - на основе стиролбутадиенового латекса для работ внутри помещений (краска марки ВД-КЧ-26А - с применением двуокиси титана, краска марки ВД-КЧ-26 - литопона);

ВД-АК-111, ВД-АК-111р - на основе сополимерной акрилатной дисперсии для наружной и внутренней окраски зданий и сооружений (ВД-АК-111р применяется для получения рельефной краски);

ВД-КЧ-183 - на основе водных дисперсий синтетических полимеров, для наружной окраски зданий и сооружений и отделочных работ внутри помещений (кроме поверхностей, подвергаемых интенсивному мытью);

ВД-КЧ-577 - на основе водных дисперсий синтетических полимеров для окраски плодовых, декоративных деревьев, кустарников с целью повышения их зимостойкости, предохранения от солнечных ожогов, защиты от грызунов и замазывания ран.

1.2. Водно-дисперсионные краски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.3. Характеристики

1.3.1. Краски должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52753-2007 . - Примечание изготовителя базы данных.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3.2. Дополнительные характеристики красок приведены в приложении 1.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

1.4. Упаковка - по ГОСТ 9980.3.

1.5. Маркировка - по ГОСТ 9980.4 с нанесением манипуляционного знака "Ограничение температур" по ГОСТ 14192 .

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Водно-дисперсионные краски пожаровзрывобезопасны.

2.2. При производстве, испытании и применении красок должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005 .

2.3. Все работы с краской должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005 .

2.4. Предельно допустимые концентрации и класс опасности паров мономеров и компонентов красок приведены в табл.2.

Таблица 2

________________
* Вероятно ошибка оргинала. Следует читать: мг/м. - Примечание изготовителя базы данных.

2.5. Вредные вещества, входящие в состав краски, оказывают токсическое действие на кроветворные органы, нервную систему, кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

2.4, 2.5 (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.6. Лица, связанные с изготовлением, испытанием и применением красок, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103 .

2.7. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу, утвержденных в установленном порядке, должен проводиться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02 .

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1 .

3.2. Нормы для показателей 5, 6, 8 табл.1 изготовитель определяет периодически один раз в месяц не менее чем на трех партиях.

Нормы для показателей 7, 9, 10 табл.1 изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в шести партиях.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2 .

4.2. Подготовка образцов к испытанию

Перед испытанием краску размешивают и определяют массовую долю нелетучих веществ, рН, степень перетира, морозостойкость.

Для определения остальных показателей краску при необходимости разбавляют питьевой водой по ГОСТ 2874 * с жесткостью (1/2 ) не более 7,0 моль/м, конденсатом или дистиллированной водой по ГОСТ 6709 до вязкости 20-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С при нанесении пневматическим распылением или до вязкости 40-80 с при нанесении кистью. Затем фильтруют через сетку N 1 по ГОСТ 6613 или два слоя марли и наносят на подготовленные по ГОСТ 8832 , разд.3, пластинки.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98 .


Цвет и внешний вид пленки, стойкость пленки краски к статическому воздействию воды определяют на деревянных пластинках размером 50х100 мм, толщиной 5-6 мм, условную светостойкость - на чертежной бумаге по ГОСТ 597 размером 100х200 мм, укрывистость и время высыхания - на стеклянных пластинах специального назначения размером 90х120 мм, толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058 .

При определении времени высыхания краску наносят в один слой, при определении цвета и внешнего вида пленки краски, условной светостойкости краску наносят в два слоя. При определении стойкости к статическому воздействию воды краску наносят в два слоя на обе стороны пластинки, а также на боковые стороны. Продолжительность сушки между слоями - 1 ч при температуре (20±2) °С.

При определении укрывистости второй и последующий слои сушат 1 ч при температуре (20±2) °С, затем 1,5 ч при температуре (60±2) °С и охлаждают 0,5 ч при температуре (20±2) °С.

Толщина однослойной пленки 30-40 мкм, двухслойной - 60-80 мкм. Толщину измеряют микрометром типа МК 25-1 по ГОСТ 6507 или прибором другого типа с погрешностью не более ±3 мкм.

Перед испытаниями по показателям 6, 8 табл.1 пленку выдерживают в течение 48 ч при температуре (20±2) °С и относительной влажности 60-70%, по показателю 1 - в течение 2 ч при температуре (20±2) °С.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3. Определение цвета и внешнего вида пленки краски

Цвет высушенной пленки краски определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета "Картотеки" или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.

Внешний вид высушенной пленки краски определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.

При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за окончательный результат принимают определение при естественном дневном свете.

4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537 , навеску краски сушат при температуре (105±2) °С в течение 40 мин.

4.5. Определение рН краски

4.5.1. Приборы, реактивы и материалы

рН-метр со стеклянным электродом, погрешность измерения не более 0,1 рН.

Стакан стеклянный В-2-50 по ГОСТ 25336 .

Кислота соляная по ГОСТ 3118 , раствор с массовой долей соляной кислоты 3%.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709 .

4.5.2. Проведение испытания

Краску наливают в стакан вместимостью 50 см, тщательно промытый дистиллированной водой, и определяют рН. Новый стакан необходимо предварительно обработать горячим растворов соляной кислоты, а затем тщательно промыть дистиллированной водой.

4.5.3. Обработка результатов

За результат измерения рН краски принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 0,1 рН.

Результат измерения округляют до первого десятичного знака.

Допускаемая суммарная погрешность результатов определения pH - ±0,1 при доверительной вероятности .

4.6. Определение укрывистости высушенной пленки - по ГОСТ 8784 , разд.1 или разд.2. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение укрывистости инструментальным методом.

4.6.1. Инструментальный метод по коэффициенту контрастности - по ГОСТ 8784 , разд.2 со следующими дополнениями.

4.6.1.1. Проведение испытания

На стеклянную пластинку, подготовленную по ГОСТ 8832 , разд.3, измеренную (длина, ширина) и взвешенную, наносят один или два слоя краски.

Пластинку с нанесенной краской поочередно помещают на черную или белую пластинку и измеряют коэффициенты яркости при длине волны 560 нм (или зеленом светофильтре при длине волны 560 нм) в четырех точках пленки. Коэффициент яркости определяют в соответствии с инструкцией к оптическому прибору, применяемому для данного определения.

Пластинку с пленкой краски взвешивают и вычисляют коэффициент контрастности :

где , - коэффициенты яркости при наложении пластинки с пленкой краски соответственно на черную и белую пластинки, части.

За результат измерения коэффициента контрастности принимают среднее арифметическое результатов четырех параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 0,02.

Окончательный результат округляют до второй цифры после запятой.

При коэффициенте контрастности менее 0,98 наносят еще один слой краски и повторяют определение коэффициента контрастности.

При коэффициенте контрастности более 0,99 определение повторяют, нанося на пластинку меньшее количество краски.

При коэффициенте контрастности от 0,98 до 0,99 вычисляют значение укрывистости.

4.6.1.2. Обработка результатов

Показатель укрывистости , г/м, вычисляют по формуле

где - масса пластинки с высушенной пленкой краски, г;

- масса неокрашенной пластинки, г;

10 - коэффициент перевода размерности площади из мм в м;

- площадь пластинки, мм.

Для стеклянных пластинок размером 90х120 мм отношение равно 92,6.

За результат измерения укрывистости принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 6 г/м. Окончательный результат округляют до целого числа.

Допускаемая суммарная погрешность результата измерения ±4 г/м при доверительной вероятности .

4.6-4.6.1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.7. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403 , метод А.

После испытания образцы выдерживают перед осмотром при температуре (20±2) °С в течение 3 ч.

Допускается посветление пленки краски.

4.8. Определение морозостойкости краски

4.8.1, 4.8.1.1-4.8.1.3. (Исключены, Изм. N 1).

4.8.2. Метод 2

4.8.2.1. Средства измерений, вспомогательные устройства, реактивы и материалы

Камера холодильная, обеспечивающая температуру минус (40±2) °С.

Термометр по ГОСТ 28498 с пределами измерений от минус 90 до 30 °С и ценой деления 1 °С.

Банка металлическая по ГОСТ 6128 или полиэтиленовая.

Пластинка стеклянная.

Палочка стеклянная.

4.8.2.2. Проведение испытания

Металлическую банку до половины заполняют краской, закрывают крышкой и помещают в холодильную камеру, где выдерживают в течение 6 ч при температуре минус (40±2) °С, после чего банку оставляют на 18 ч при комнатной температуре. Цикл повторяют пять раз.

Затем краску перемешивают и визуально определяют устойчивость ее к коагуляции, равномерно распределяя краску стеклянной палочкой по стеклянной пластинке (испытуемое стекло). Краску, не подвергавшуюся испытанию на морозостойкость, также наносят на стеклянную пластинку (контрольное стекло). Контрольное и испытуемое стекло сравнивают между собой.

Краска считается морозостойкой, если после пяти циклов замораживания-оттаивания в тонком слое краски не появились твердые комочки.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.9. Условную светостойкость определяют по ГОСТ 21903 , метод 2.

Из средней части трех накрасок, подготовленных, как указано в п.4.2 настоящего стандарта, вырезают по одному образцу размером 50х50 мм. Образец накраски помещают на 24 ч под лампу нa расстоянии (250±5) мм от нее. После выдержки под лампой накраску перед проведением измерений выдерживают в течение 2 ч в темном месте при температуре (20±2) °С.

4.10. Допускается при проведении измерений и испытаний применение других средств измерений и лабораторной посуды с аналогичными метрологическими характеристиками.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5 .
_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9980.5-2009 . - Примечание изготовителя базы данных.

5.2. Краски транспортируют при температуре выше 0 °С. Допускается транспортирование при температуре до минус 40 °С, но в течение не более чем 1 мес.

Краски хранят в плотно закрытой таре в складских помещениях при температуре выше 5 °С.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

6.1. Перед применением краску при необходимости размораживают при температуре (20±5) °С, тщательно перемешивают и разбавляют водой в соответствии с п.4.2 настоящего стандарта. Краску наносят на подготовленные по ГОСТ 8832 , разд.3, поверхности кистью, валиком или пневматическим распылением.

6.2. Краски марок ВД-ВА-224, ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26, ВД-АК-111, ВД-КЧ-183 наносят на поверхность в два слоя, краски марок ВД-АК-111р и ВД-КЧ-577 - в один слой.

Расход краски на один слой, г/м:

ВД-ВА-224, ВД-КЧ-26А, ВД-АК-111, ВД-КЧ-183 - 110-150;

ВД-АК-111p - 250-300;

ВД-КЧ-26 - 150-200.

Средний расход краски ВД-КЧ-577 на молодое дерево 30-40 г, на плодоносящее - 150 г.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6.3. Старое покрытие внутри помещения должно быть предварительно промыто водой с мылом или стиральным порошком, раствором аммиака или 3%-ным раствором соды (1 столовая ложка на 1 л воды), а затем чистой водой.

Поверхности, ранее покрытые мелом или известковыми красками, должны быть тщательно очищены до полного удаления.

Непрочно держащееся наружное покрытие должно быть полностью удалено.

Допускается подколеровка красок белого цвета водными пигментными пастами.

6.4. Краску ВД-КЧ-577 наносят в осенний (до опадания листьев) и ранневесенний периоды при температуре окружающего воздуха выше 0 °С. Раны на деревьях замазывают в весенне-летний период неразбавленной краской.

6.5. Для получения рельефной краски в краску ВД-АК-111р перед применением вводят крупнодисперсный наполнитель - песок по ГОСТ 8736 в соотношении 2:1 по массе. Краску тщательно перемешивают.

6.6. Водно-дисперсионные краски для наружных работ следует применять при температуре окружающего воздуха не ниже 8 °С.

Если температура ниже 15 °С, допускается увеличить продолжительность высушивания каждого слоя краски до 24 ч.

6.7. Способ применения водно-дисперсионных красок, предназначенных для розничной торговли, приведен в приложениях 2, 3.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие красок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

7.2. Гарантийный срок хранения красок - 12 мес со дня изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Дополнительные характеристики

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Коэффициент отражения при геометрии угла 0-45° пленки для красок ВД-ВА-224, ВД-АК-111, ВД-КЧ-183, ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26 - не менее 82%, ВД-КЧ-577 - не менее 75%.

Эластичность пленки при изгибе - 1 мм.

Массовая доля остаточного стирола для красок ВД-КЧ-26А и ВД-КЧ-26 - не более 0,03%.

Смываемость пленки краски, не более:

ВД-ВА-224, ВД-КЧ-577 - 3,0 г/м;

ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26, ВД-КЧ-183 - 3,5 г/м;

ВД-АК-111, ВД-АК-111р - 2,0 г/м.

Условная вязкость краски по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С - не менее 30 с.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). Текст этикетки "КРАСКА ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ"

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

Текст этикетки

КРАСКА ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ

___________________________________________
(марка)

Назначение

Краска ___________________ (марка) предназначена для ________________________ (из вводной части и п.1.1 настоящего стандарта).

Способ применения

Способ подготовки поверхности - в соответствии с разд.6 настоящего стандарта в зависимости от назначения краски.

Перед применением краску тщательно перемешивают и при необходимости разбавляют водой, фильтруют через два слоя марли.

Краску наносят на подготовленную поверхность кистью, валиком, краскораспылителем в два слоя с промежуточной сушкой 1 ч при температуре 18-22 °С.

Расход краски на однослойное покрытие составляет _________________ (раздел 6 настоящего стандарта).

Допускается подколеровка краски водными пигментными пастами.



Краску хранить в плотно закрытой таре при температуре выше 0 °С. Допускается хранение краски при температуре до минус 40 °С в течение не более 1 мес. В случае замораживания краску следует разморозить при комнатной температуре и перемешать до получения однородной массы.

Меры предосторожности

Краска пожаровзрывобезопасна.



(Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (обязательное). Текст этикетки "КРАСКА ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ ВД-КЧ-577 (белая)"

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное

Текст этикетки

КРАСКА ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ

ВД-КЧ-577 (белая)

Назначение

Краска ВД-КЧ-577 предназначена для повышения зимостойкости плодовых, декоративных деревьев, кустарников и для предохранения их от солнечных ожогов, для защиты от грызунов и для замазывания paн.

На молодом дереве покрытие сохраняется 1 год, на плодоносящем - 2 года.

Способ применения

Краску наносят в осенний (до опадания листьев) и ранневесенний периоды при температуре окружающего воздуха выше 0 °С.

Перед употреблением краску тщательно перемешивают и при необходимости разбавляют водой. Краску наносят кистью, краскораспылителем (опрыскивателем) в один слой. Средний расход краски на молодое дерево - 30-40 г, на плодоносящее - 150 г.

Раны замазывают в весенне-летний период неразбавленной краской.

Инструмент, тару, пятна отмыть теплой водой с мылом до высыхания краски.

Краску хранить в плотно закрытой таре при температуре выше 0 °С. Допускается хранение краски при температуре до минус 40 °С в течение не более 1 месяца. В случае замораживания краску следует разморозить при комнатной температуре и перемешать до получения однородной массы.

Гарантийный срок хранения - 12 мес.

Меры предосторожности

Краска пожаровзрывобезопасна.

Не смешивать с другими красками и разбавителями.



Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2007

Если вы впервые делаете ремонт, то вам стоит задуматься о трудностях, которые вас ожидают при самостоятельном производстве работ. Одной из проблем может стать для вас отделка гладких поверхностей, а именно потолков и стен. Часто бывает, что штукатурка или краска, нанесенная, например, на бетон, после высыхания отваливается. Это является весьма неприятным моментом, которого хотят избежать, пожалуй, все начинающие «ремонтники», а также любой профессионал, ведь это отрицательно скажется на его дальнейшей работе. Помочь в решении данной проблемы может бетоноконтакт. Он спасет ваш ремонт и защитит от возможных неприятностей, таких как отвалившаяся плитка либо отошедшие от стен обои. В состав такой грунтовки входят цемент, полимерные наполнители, песок и специальные добавки. Выполняя функцию клея для всевозможных отделочных материалов, он выполняет роль связки для них с поверхностью стены либо потолка или, говоря профессиональным языком, он повышает адгезию слоев. Следовательно, если вам нужна уверенность, что, высохнув, штукатурка не отойдет от стены, вам стоит в процессе выполнения ремонта применять бетоноконтакт.

Используемый на гладких поверхностях, таких как: гипсокартон, монолит, потолочные бетонные плиты, блоки и др., благодаря своим свойствам улучшает структурные особенности данных поверхностей. При их обработке бетоноконтактом, стена или потолок перестают быть идеально гладкими, а приобретают шероховатость, по виду напоминающую наждачную бумагу, что позволяет уже следующим слоям лучше соединяться с базовой поверхностью. Также если поверхность потолка обработать бетоноконтактом, то штукатурка на нем не будет долгое время осыпаться, на стенах же обработка бетоноконтактом позволит закрепить и штукатурку, и обои, и плитку. Это позволит вам долгое время не задумываться о новом ремонте, ведь и окрашенный потолок, и оклеенные либо оштукатуренные стены долго сохранят свой первозданный вид и будут радовать вас своей долговечностью.

Данную грунтовку можно наносить также на старую краску (в случае, конечно, если она не отделяется от стен), обои, дерево и даже стекло. Это универсальное средство, подходящее для любых поверхностей и являющееся очень хорошим решением для, казалось бы, безнадежных ситуаций. Она является влагоустойчивой, не обладает резким запахом, а также быстро сохнет. Немаловажно и то, что грунт «бетоноконтакт» обладает антисептическими свойствами.

Традиционно грунт «бетоноконтакт» розового цвета, при этом обязательно он должен быть однородным. Ведь его неоднородность говорит о низком качестве грунта, либо даже об истечении его срока годности. Как и любой другой отделочный материал, грунт наносят на предварительно очищенную от пыли, краски и масла, поверхность. Если поверхность пыльная можно пройтись по ней распылителем с водой, а дождавшись высыхания поверхности, заняться нанесением грунта. Инструкция по нанесению бетоноконтакта на поверхность проста: кистью либо валиком наносите на стену или потолок в один слой как любой другой грунт. Средний расход составляет пол килограмма на квадратный метр поверхности и напрямую зависит от типа поверхности. Чем «суше» поверхность, тем больший, соответственно, расход материала. Как правило хватает нанесения в один слой, который высыхает в течении четырех часов при комнатной температуре и умеренной влажности воздуха. Нанесение последующих слоев отделочных материалов (штукатурка, обои, плитка) целесообразно производить после полного высыхания грунтовки сразу, чтобы избежать ее загрязнения и, как следствие, ухудшения сцепляющих свойств.

Что касается хранения бетоноконтактов, то условия для этого должны быть обычные- комнатная либо положительная температура (гараж, подсобное помещение). При таких условиях он может храниться до года.

Любой ремонт требует соблюдения определенных правил. Самым главным из них является использование грунтовки перед финальной отделкой поверхностей. Данная статья расскажет вам о таком виде строительного материала, как грунтовка бетоноконтакт. Этот раствор обладает определенными характеристикам, о которых следует знать перед началом ее использования.

Грунтовка бетоноконтакт представляет собой строительный материал, предназначенный для глубокого проникновения в поверхности с целью создания там защитного слоя. Данный раствор применяется для внутренних работ.

Бетоноконтакт имеет следующие технические характеристики, которые обязательно нужно учитывать, перед началом проведения работ:

• Время высыхания. После его нанесения бетоконтакт глубокого проникновения должен высохнуть через пару часов. После этого поверхность может облицовываться.
• Долговечность соединения. Состав, после проникновения в поверхность должен сохранять свои характеристики в течение 80 лет. Только после этого начнется его постепенное разрушение.
• Устойчивость к повышенной влажности. Бетоконтакт после завершения работ по его нанесению на поверхности потолка или стен формирует пленку. Она обладает водоотталкивающими свойствами. В результате такая грунтовка глубокого проникновения способна создать хороший гидроизоляционный слой. Поэтому обработанная поверхность «консервируется» и может подвергаться более качественному оштукатуриванию.
• Нормы расходов. В ГОСТ или сертификате соответствия качества указано, что при проведении внутренних работ, расход данного материала на 1 м 2 составляет примерно 200-400 г. Этот параметр может варьироваться в данном диапазоне в зависимости от типа обрабатываемой поверхности.

Кроме этого, существуют и другие технические характеристики этой продукции (бренд Кнауф и т.д.). Но для обычного обывателя при проведении внутренних работ важны только эти четыре технические характеристики. Полный перечень характеристик содержит в себе сертификат.

Наиболее популярным видом бетоноконтакта на сегодняшний день является продукция марки Кнауф. Это немецкий бренд, который характеризуется отменным качеством выпускаемой продукции. Поэтому грунтовка Кнауф позволит добиться вам наилучшего результата.

Если вы сомневаетесь в качестве любой продукции строительного плана (марки Кнауф или любой другой), то у продавца следует попросить показать сертификат соответствия качеству. Вся приобретаемая продукция должна соответствовать нормам ГОСТ. Именно этот аспект и отражает сертификат соответствия качества.

Преимущества

Как и любой строительный материал, грунтовка бетон контакт (Кнауф или любой другой марки) обладает определенными преимуществами:

• Данный состав можно использовать для проведения работ на различных поверхностях.
• Перед началом нанесения раствора не нужно удалять финишный слой старой облицовки (гипсокартон, бетон, кафель, железобетон, лакокрасочные материалы и т.д.).
• Грунтовка глубокого проникновения данного типа образует на поверхности слой, который не пропускает жидкость и пар.
• Раствор быстро наносится.
• Риск появления на обработанной поверхности после окончания работ грибка и плесени минимален.
• Наличие в составе исключительно натуральных компонентов, благодаря чему бетоконтакт является экологически чистым материалом.

Как видим, перечень преимуществ у этого раствора любой марки (например, Кнауф) достаточно объемный. Этим и объясняется высокая частота его применения при проведении внутренних работ по отделке различных типов помещений.

Разновидности и ассортимент

Сегодня на рынке строительных материалов можно найти достаточно обширный ассортимент данной продукции. Бетоноконтакт производят иностранные и отечественные производители. Но самым лучшим считается продукция фирмы Кнауф.

Грунтовка данного типа бывает двух фракций:

• 0,3 мм – используется перед проведением шпаклевочных работ;
• 0,6 мм – применяется перед нанесением на рабочую поверхность штукатурки.

Кроме этого грунтовка бетоноконтакт может быть сразу готовой к применению или требовать проведения дополнительных манипуляций.

Данный раствор продается в различной фасовке: бочками или ведрами от 5 до 40 кг.

Как применять

Используя в ремонтных работах бетоконтакт, следует помнить, что это не совсем грунтовка. Раствор больше похож на клеевой состав. Но в отличие от привычного клея, таким раствором невозможно склеить между собой два листка бумаги. Основная задача такой грунтовки кроется в создании оптимальных условий для того, чтобы к обработанной поверхности можно было без проблем приклеить с помощью полноценного клеящего состава любой иной материал (плитку, кафель и т.д.). Поэтому применять данную строительную продукцию можно в следующих ситуациях:

• для приклеивания материалов к глянцевым и гладким поверхностям;
• для повышения адгезии стандартной штукатурки с поверхностью стен и потолка при нанесении достаточно толстого слоя отделки;
• для эффективного «консервирования» оштукатуренных поверхностей при подготовке к холодному времени года.

Обратите внимание, что в последнем случае можно использовать упрощенный вариант – обычную грунтовку.

В результате, применяя данный раствор, можно обойтись без следующих работ по подготовке основы:

• снятие штукатурки;
• удаление старой облицовки, включая плитки и краски.

Но здесь следует помнить, что предварительная подготовка обрабатываемой поверхности не проводиться, в том случае, если отделка сохраняет свою прочность и не отпадает. В противном случае нанесение бетоноконтакта не сможет повысить прочность отделки, и она под тяжестью нового отделочного материала просто отпадет, испортив внешний вид стены или потолка.

Поскольку данный раствор считается разновидностью грунтовки, то и способ его применения мало чем будет отличаться. Способ использования грунтовки типа бетоконтакт на деле практически ничем не отличается от нанесения на рабочие поверхности обычной грунтовки. С такой работой сможет справиться даже новичок в строительном деле.

Технология нанесения этого раствора обязательно включает правильно проведенную подготовку.

Обратите внимание, что подготовка в данной ситуации не предполагает снятие отделки. Здесь нужно просто привести ее поверхность в порядок.

Любой клей будет плохо соединять между собой различные материалы, если их поверхность была грязной и пыльной. В такой ситуации контакт произойдет только между кусочками грязи, что в конечном итоге приведет к нарушению целостности отделки. Поэтому, прежде чем начинать наносить на любой тип поверхности бетоноконтакт, следует провести следующие манипуляции:

• тщательно вымыть поверхность от всех типов загрязнений (для этого следует использовать различные чистящие средства);
• хорошо промыть участок водой;
• дать обработанной области высохнуть.

Только после таких приготовлений можно наносить раствор. Как видим, подготовка в данном случае займет немного времени.

Некоторые специалисты отмечают, что для более качественного нанесения бетоноконтакта, цементные и бетонные поверхности следует предварительно обработать обычной грунтовкой. Причем такой подход позволит одним махом убрать загрязнения и пыль, а также укрепить наружный слой старой отделки. Кроме этого грунтовка должна создать влагозащитный слой, который позволит уменьшить расход бетоноконтакта из-за того, что он будет равномерно впитываться в стены или потолок. Но в такой ситуации придется немного подождать, так как грунтовка сохнет дольше воды.

Высокое качество покрытий может быть получено только при условии обеспечения хорошего сцепления основы и непосредственно наносимого раствора, краски или шпаклевочной массы, которыми декорируется кирпичная или бетонная поверхность. Причем цементная основа всегда славилась своим особо сложным «характером» и привередливостью при нанесении краски, штукатурки или укладки плитки.

Если не предпринять специальных мер, скорее всего, все, что будет уложено или нанесено на бетонную поверхность, через некоторое время благополучно отслоится или отвалится от цементной основы.

Как увеличить адгезию с бетонной стеной по рецепту Бетоноконтакт Кнауф

Можно сказать, что, создав такой продукт, как грунтовка Бетоноконтакт, специалисты компании Кнауф здорово выручили всех, кто занимается отделкой бетонных поверхностей штукатуркой. Название материала и его технические особенности говорят сами за себя. Из описания продукта «Грунтовка Бетоноконтакт», предложенного фирмой Кнауф, можно узнать следующее:

• Характеристики состава грунтовки позволяют противостоять поверхности с увеличенным содержанием щелочных компонентов;
• Прекрасно прилипает к поверхности с нулевой впитываемостью влаги, водных растворов, при этом расход продукта Бетоноконтакт Кнауф на 1м 2 не намного выше расхода любого другого аналогичного состава;
• Свойства высохшего грунта Бетоноконтакт обеспечивают дополнительную гидроизоляцию;
• При правильно использовании покрытие абсолютно безвредно, не имеет запаха, не выделяет испарений, ее характеристики позволяют наносить как руками, так и механизированными способами.

Важно! Для улучшения визуальной оценки нанесенного слоя покрытия в продукт Кнауф Бетоноконтакт добавлен специфический по цвету краситель. Это помогает оценить расход материала на 1м2 с первых обработанных метров стены.

Средний расход на 1м 2 грунтовки Кнауф, как правило, не превышает 300-350 грамм для цемента и 180-200 грамм для окрашенной или металлической стены. В большой степени расход материала зависит от характера основы, на цементе грунтовки пойдет больше, на деревянной или окрашенной поверхности - меньше. Цена на материал колеблется, в зависимости от качества материала и производителя, от 350р до 500р за пятилитровое ведро.

Почему продукт назван грунтовка Бетоноконтакт

Название продукта Кнауф подобрано как нельзя удачно. Технические параметры и свойства материала ориентированы, прежде всего, на работу с цементной или бетонной поверхностью. Чтобы оценить уровень проблемы, с которой пришлось столкнуться специалистам Кнауф, разрабатывающим грунтовку Бетоноконтакт, вспомним характеристики и свойства цемента.

Цементный раствор, еще в незапамятные времена, называли каменным клеем, и было за что. В процессе поглощения воды цементным зерном, в растворе образовывался специфический гелеобразный продукт, который заполнял и запечатывал все поры бетонной поверхности. Особенно, если в состав смеси были добавлены поверхностно-активные вещества.

Чтобы краска или любая штукатурная масса прочно приклеилась к цементной поверхности, необходимо, чтобы в толщу бетона проник водный раствор связующего штукатурки, а того как раз из-за воздуха и повышенной щелочной характеристики поверхности не происходит. Цементные стены кое-как впитывают воду, но связующее вещество из штукатурки или обычной грунтовки, даже при большом расходе на 1м 2 , в толщу поверхности бетона не просачивается.

Поэтому при создании Кнауф Бетоноконтакт химикам пришлось отыскать способ с помощью добавок увеличить глубину проникновения в толщу цемента и получать высококачественную адгезию грунта и цемента.

Свойства грунтовки Бетоноконтакт

Идею производства специальной грунтовки и ее название подхватили ряд известных и не очень производителей строительных и отделочных материалов. Появились более дешевые, чем у Кнауф, грунтовки, мало того, название «бетоноконтакт» стало термином, обозначающим материал для увеличения адгезии цементной или даже деревянной поверхности. Часть разработчиков привнесла свои идеи в грунтовку. Например, использование кварцевого наполнителя в виде тонких игл увеличило прочность сцепления и уменьшило расход бетоноконтакта.

В прошлом окрашенные или цементные стены были «головной болью» большинства штукатурных работ. Характеристики такой поверхности делали процесс нанесения декора слишком хлопотным и долгим. Но ситуация серьезно изменилась с появлением серии грунтовок, усиливающих сцепление с бетонной стеной.

Применение материалов с новыми техническими характеристиками

Есть немало секретов правильной отделки цементной стены, среди старых рецептов есть довольно серьезные варианты, в которых бетон перед оштукатуриванием нужно было с помощью поливинилацетатной эмульсии заклеить тканевой основой, по которой и отделывали декоративным материалом. Времени и средств для подобной процедуры нужно было немало. На вопрос - для чего нужен бетоноконтакт, ответ звучит просто. Сегодня, благодаря новым составам бетоноконтакта, на цемент можно нанести или закрепить что угодно, хоть оконное стекло.

Характеристики поверхности цементной стены отличаются от кирпичной кладки или структуры силикатного блока большим количеством скрытой мельчайшей пыли и практически полным отсутствием крупных пор. Пыль препятствует нормальному смачиванию цемента клеевыми растворами, а поры крайне нужны для качественной адгезии штукатурного слоя.

Технические особенности бетоноконтакта:

• Это грунтовка на основе акриловых полимеров, цемента и кварцевого наполнителя с хорошей способностью «прилипать» к самой сложной и запыленной поверхности благодаря специальным добавкам и присадкам;
• Применение кварцевого наполнителя специальной формы и размера позволяет значительно усилить сцепление грунтовки с массой цемента или древесины;
• Наличие в составе бетоноконтакта биоцидов, делает возможным применение грунтовки на поверхностях с неблагоприятной биологической средой;

Важно! Грунтовка считается абсолютно безопасной к применению человеком, но в любом случае следует избегать попадания раствора на открытые участки тела из-за повышенной активности присадок в бетоноконтакте.

Использование бетоноконтакта

Работать с грунтовкой можно так же, как и с обычными укрепляющими растворами. Любой уважающий себя производитель бетоноконтакта описывает применение раствора в коротенькой инструкции, следующей вместе с упаковкой.

Чаще всего грунтовка продается в готовом виде, в этом случае для ее применения нужно просто очистить стену от механических загрязнений и приступать к нанесению грунта на поверхность. Иногда находят применение порошковые формы бетоноконтакта, особенно в случае работы с большими объемами грунтования. По инструкции, готовый бетоноконтакт хранится без потери технических характеристик в течение года, сухие смеси рассчитаны на применение после более длительного срока хранения.

Бетоноконтакт всегда изготавливается на водной основе, поэтому при длительном хранении часть воды может испариться. Перед применением, а еще лучше при покупке специалисты рекомендуют открыть упаковку и осмотреть поверхность жидкого бетоноконтакта. Если на стенах емкости будут следы подсохшего с трещинками слоя, применение такого раствора лучше отложить. Всегда нужно уточнять пригодность бетоноконтакта к применению по срокам годности.

Особенности нанесения грунтовки

Перед применением готовую смесь рекомендуется тщательно перемешать до однородного состояния. При хранении раствор может расслаиваться, и это не означает брака или непригодности к применению. В состав смеси входят разные по плотности вещества, более тяжелые цемент и кварцевый наполнитель могут оседать на дно. При нанесении неперемешанного грунта на стене образуется неравномерный по насыщенности рисунок, соответственно, прочность сцепления с цементом будет тоже разной.

При подготовке стену следует проверить шпателем на наличие отслоений, загрязнений, масляных пятен и глубоких трещин. Мелкие трещины не особо опасны для применения бетоноконтакта, благодаря клеящей основе грунтовка основательно укрепляет поверхностный слой.

Лучшим вариантом для нанесения бетоноконтакта считается использование поролонового малярного валика или широкой кисти, в обоих случаях грунт ложится равномерно и хорошо контролируется благодаря специфической тонировке. Чаще всего это белый цвет, хотя в продукции Крауф находят применение более выразительные розовые оттенки, которые не спутаешь с другим грунтом.

Консистенция бетоноконтакта напоминает по вязкости жидкую сметану или густотертую краску, грунт легко удерживается на кисти или поролоновой поверхности валика. При нанесении бетоноконтакта лучшим способом считается последовательное применение коротких вертикальных и горизонтальных полос. Оптимальной температурой для бетоноконтакта являются значения от +5 до +30 о С. Применение грунта при более высоких или более низких значениях инструкция не рекомендует из-за нарушения режима высыхания. В мороз бетоноконтакт превращается в вязкую массу, которой работать совершенно невозможно.

Время высыхания слоя составляет от 2 до 4 часов, но для более полноценного применения всех преимуществ грунтовки специалисты советуют не ждать и начинать штукатурные работы уже через 2,5 часа.

Основные варианты применения бетоноконтакта

Хорошая адгезия и высокая прочность грунта привели к тому, что состав, изначально рассчитанный на работу с цементной стеной, находит все более широкое применение:

Основная часть производителей грунтовки выпускают бетоноконтакт в двух вариантах - для применения под шпатлевку и для штукатурных работ. Первый состав имеет более мелкий наполнитель и дает более тонкий слой грунта. При определенном опыте применения грунтовки, ее расход может быть снижен до 180 гр на м 2 . Для тяжелых штукатурок обязательным считается применение бетоноконтакта с размером зерна наполнителя не менее 0,5-0,6 мм. Если стены, предположительно, имеют старые гидрофобные пропитки или загрязнения, иногда, перед нанесением грунтовки, поверхность обрабатывают специальным раствором глубокого проникновения на латексной основе.