Построив дом из бревен или бруса стает вопрос о внешней его отделке. Если сруб построен из бревен его нужно отшлифовать и убрать излишние изъяны, остатки коры. Даже если вас все устраивает во внешнем виде, то делать это все равно нужно чтобы продлить срок его службы. Шлифовка сруба это так сказать обязательная необходимость.

Если оставить кору на срубе, то со временем она начнет гнить и на доме появится плесень. Также большая вероятность повреждения вашей постройки таким насекомым как короед. Не отшлифованное и не покрашенное дерево быстро потемнеет и потеряет былую красоту.

Если дом построен из обычного или профилированного бруса, коры на нем не будет но шлифовка сруба уберет изъяны, улучшит внешний вид и упростит дальнейшую обработку и окраску.

Современный инструмент для шлифовки

Такую работу как шлифовка сруба или бани не выполнить без современного электроинструмента. С его помощью работа будет выполнена не только быстро но и качественно. В продаже вы найдете множество различных вариантов, ниже мы их рассмотрим.

Существует несколько видов шлифовального инструмента:

Ленточные шлифмашины

Дельташлифмашина

Эксцентриковаяшлифмашина

Это неплохой вид такого рода инструмента, он легко справится со многими работами. С помощью него вы можете шлифовать плоские поверхности, при необходимости его можно использовать даже для шлифовки бревен, хотя это не лучший вариант. Он не сможет обработать многие места цилиндрического бревна, но при желании попробовать его все же возможно.

Ленточные шлифмашинки применяются для агрессивной и грубой обработки поверхности. Этот инструмент использовать можно не только для обработки деревянных поверхностей, он легко справится с пластмассой и металлом.

Машинка может быстро снять толстый слой поверхности, например можно отшлифовывать не строганную доску, брус, бревно.

Рабочим механизмом выступает абразивная лента замкнутая в кольцо. В продаже имеется большое разнообразие таких лент с различным зерном. Обратите внимание, что чем крупнее зерно тем грубее обрабатывается поверхность и толще снимается слой.

При покупке такого инструмента следует обращать внимание на ширину и длину абразивной ленты применяемой в инструменте, также немаловажна скорость ее вращения. Стандартные размеры таковы: 76х457 мм, 76х533 мм, 76х610 мм, скорость должна быть в пределах от 150 до 500 метров в минуту. В зависимости от объемов работ которые предстоят этому инструменту нужно подбирать и мощность, в основном она находится в пределах от 400 до 120 Вт. Хорошим плюсом для этого инструмента будет возможность плавного переключения скорости вращения ленты, а также автоматическая центровка ленты – она не даст ленте сползать даже при круговых движениях инструмента.

Абразивные ленты для такого инструмента бывают двух видов – поверхность сделанная на основе оксида алюминия или оксида циркония. Для дерева используют циркониевую ленту, она делает более агрессивную обработку. А вот оксид алюминия применяют для тонкой обработки метала, такой лентой можно даже затачивать инструмент.

С помощью этого инструмента можно обрабатывать любые плоские поверхности, это может быть дерево, метал, пластмасса и даже штукатурка или шпаклевка.

Процесс шлифования осуществляется благодаря круговых и колебательных движений этого инструмента. Амплитуда может достигать 5 – 6 мм и даже больше. С помощью него можно делать тонкую обработку, степень которой будет зависеть от амплитуды колебаний которая может плавно регулироваться инструментом.

Шлифование осуществляется подошвой на которой крепится наждачная бумага. Поэтому расходники к ней можно купить практически в любом строительном или хозяйственном магазине.

Эксцентриковая шлифмашина

Эксцентриковая шлифмашина многим похожа на виброшлифмашину, но у нее вместо прямоугольной подошвы установлена круглая. Ее предназначение делать шлифовку и полировку. Осуществляется это более сложными движениями подошвы. Она как нельзя лучше подходит для шлифовки сруба . Вес у нее небольшой, примерно 600-800 гр., что позволяет работать с ней даже одной рукой.

Рабочей область могут быть специальные насадки с войлоком, также применяются шлифовочные диски и наждачная бумага.

Обычно в таком инструменте можно регулировать как амплитуду колебаний так и их частоту, что очень удобно при применении.

Болгарка для шлифовки
Просмотрев инструмент вы поймете что не все места сруба можно обработать шлифовальными машинами, например торцы и пазы для таких устройств будут недоступными.

Но что же делать, каким же инструментом можно воспользоваться для таких мест? Здесь нам на выручку придет болгарка – это незаменимый инструмент для дома.

Чтобы с помощью его можно было шлифовать дерево нужно прикупить специальные пластмассовые насадки. А если у вас работа предстоит с бревнами на которых есть еще кора, можно вначале пройтись диском для снятия краски это ускорит процесс.

Так как шлифовка сруба это большой объем работы, вам придется запастись немалым количеством наждачной бумаги.

Шлифовка сруба — технологический процесс

Итак для начала подготовим нужный инструмент для нашей работы. Нам понадобится:

• Эксцентриковая шлифмашина
• Болгарка маленькая
• Стамеска 20 мм

Расходный материал:

• наждачки к эсцентриковой шлифмашине с фракцией 40 и 100
• наждачки к болгарке с фракцией 40
• плоская пластмассовая насадка на болгарку

Перед началом работы нужно ее разбить на несколько участков, особенно если стена имеет большую площадь. Это делается для того чтобы отшлифованные участки сруба были покрашены не позднее чем через 7 дней , иначе дерево потемнеет и придется делать все заново.

Шлифовки сруба по технологии такова такова: вначале мы выбираем небольшой участок стены, который сможем отшлифовать не более чем за два – три дня, далее делаем одноразовый проход краской. Это дает нам гарантию что обработанный участок не потемнеет.

Если человек профессионал то он может обработать не более 8 м.кв в день, а для новичка эта площадь еще меньше. Ориентируясь на эти цифры вы уже можете сами для себя обозначить фронт работ на день.

Также вы должны учитывать что чем дольше сруб стоял без обработки, тем сложнее вам будет его отшлифовать, ведь вам придется снимать более толстый слой дерева.

Шлифовка выполняется в два этапа, на первом этапе шлифуется сруб эксцентриковой шлифмашиной с наждачной бумагой фракции 40. В процессе мы снимаем потемневшее дерево но поднимаем ворс, получается очень не качественная шлифовка которая не позволит сделать покраску. Чтобы убрать поднятый ворс делают второй проход, но уже при этом используют наждачную бумагу фракцией 100.

Конечно, при работе вы можете использовать другие фракции наждачной бумаги, но вышеуказанные варианты уже опробованы мастерами.

При шлифовке сруба, как вы поняли основной инструмент это эксцентриковая шлифмашина , она позволяет делать все равномерно не оставляя углублений. Болгарка при этом не используется, ее применяют только для шлифовки торцов и пазов. При этом использовать нужно плоские насадки из тонкой пластмассы, резиновые же насадки использовать не рекомендуется, ведь они не только быстро приходят в негодность но и оставляют черный след.

При работа с болгаркой используется наждачная бумага фракцией 40, если поставить 100 то она будет выжигать дерево. Также желательно чтобы болгарка могла регулировать свои обороты – это будет очень полезно при такой работе.

Трудно доступные места в срубе дома это углы, пока нет электроинструмента который бы смог их хорошо обрабатывать, поэтому для зачистки в таких местах используется стамеска для снятия тонкого слоя. Зачищать их можно до или после шлифовки, это не имеет значения.

Как видите шлифовка сруба даже современными инструментами это трудоемкий процесс, но к сожалению без него ни как не обойтись.

После окончания работ по строительству сруба, следует процесс шлифовки, который поможет придать дереву эстетичный внешний вид и сделает его прочнее. О технологии шлифовки сруба своими руками и о том чем шлифовать сруб рассмотрим далее.

Разновидности сруба

Сооружение сруба открывает перед его владельцем множество преимуществ, таких как:

1. Экологичность жилища - дерево чистый и безвредный материал, который не вызывает аллергии и безопасен как для взрослых, так и для детей.

2. Дерево регулирует влажность в помещении - благодаря природным свойствам впитывания влаги, деревянный сруб способен впитывать влагу при ее чрезмерном количестве, и отдавать, при необходимости.

3. Способность сруба дышать обеспечивает помещение постоянной естественной вентиляцией, и при этом не выпускает тепло. Это положительно сказывается на уюте и комфорте пребывания в таком помещении.

4. Дерево имеет низкую теплопроводность - поэтому дом очень быстро нагревается.

5. Сруб устойчив перед деформацией, его стены легкие и не требуют сооружения дорогостоящего массивного фундамента.

6. Кроме этого дерево - отличный звукоизолятор, оно обладает высокой морозоустойчивостью и по сравнению с постройкой кирпичного или бетонного дома, обходится дешевле.

Перед тем как приступать к изучению технологии шлифовки сруба, следует ознакомиться с основными его разновидностями. Как известно, срубом называют деревянное здание, изготовленное из бревен, предварительно обработанных по специальной технологии. Для и изготовления выбирают хвойные или лиственные породы деревьев. Основные требования к материалу:

• отсутствие влаги;
• диаметр от восемнадцати до сорока сантиметров;
• отсутствие гнили, темных пятен, жуков и т.д.

В процессе сооружения сруба бревна укладывают одно на другое, один ряд бревен называется венец. Первый ряд бревен имеет самый большой диаметр, так как на них воздействует большая нагрузка. Нижняя сторона каждого бревна имеет пазы, которые бывают:

• полукруглыми,
• треугольными.

Для того, чтобы стены сруба были устойчивыми используют вставные шипы, которые располагаются поочередно на каждом из бревен. Из-за того, что дерево для сруба является сухим, и сильно уплотняется в процессе установки, в первые несколько лет эксплуатации сруба он оседает. Этот фактор необходимо учесть, при определении высоты здания.

От угла сруба зависит проведение процесса его шлифовки, поэтому предлагаем ознакомиться с основными разновидности срубов, в соотношении с типом угла здания.

Угол является соединением двух бревен между собой, от него зависит прочность и целостность всего сруба. Кроме этого углы существенно влияют на теплоизоляцию помещения, так как неправильно оборудованные углы сруба сделают помещение холодным, и снижают длительность его эксплуатации.

Среди разновидностей углов сруба выделяют два основных вида:

• с наличием остатка,
• с отсутствием остатка.

Первый вариант предполагает выступ бревен на двадцать-тридцать сантиметров, за пределы здания. Данные углы отличаются практичностью, простотой изготовления, низким коэффициентом теплопроводности и непродуваемостью. Одним из существенных недостатков такого типа углов выступает увеличение количества леса, требуемого на обустройство сруба. Хотя, если сравнить эти расходы с расходами на утепления углов без остатка, то они будут практически одинаковыми.

Углы без остатков предполагают скрепление сруба с помощью деревянных замков, вырубленных на конечных участках бревен. В таком срубе концы не выступают за пределы здания. Единственным преимуществом такого типа углов выступает их более привлекательный внешний вид. Но, недостатков, углы без остатка имеют больше, так как в соединительных частях образовывается небольшое пространство, через которое в помещение попадает ветер, поэтому они требуют утепления. Кроме этого, работа по сооружению такого сруба длиться дольше и требует больших вложений, так как, для того, чтобы соорудить замки, на конце бревен, нужно привлечь специалистов и оплатить их работу.

Общее понятие и причины шлифовки сруба

Сруб - состоит из бревен, но они в процессе эксплуатации из-за наличия коры начинают темнеть и терять свой внешний вид. Это происходит потому, что влага впитывается в неотшлифованные участки и в них происходит процесс гниения.

Для увеличения длительности эксплуатации сруба выполняется его наружная обработка, которая и включает процесс шлифовки и покрытие дерева с помощью специальных составов, делающих его водоустойчивым, пожаробезопасным и антисептическим.

Процесс шлифовки сруба - довольно трудоемкий, и требует от его исполнителя, не только специальных умений, но и определенных инструментов и большого количества времени. Если времени нету, то лучше доверить этот вопрос профессионалам, которые проведут шлифовку быстро и качественно, при этом сруб прослужит его владельцу много десятков лет.

Последствия выполнения шлифовки:

• защита дерева от образования грибка и плесени;
• привлекательность внешнего вида;
• после шлифовки прослеживается четкая текстура дерева.

Кроме этого предлагаем рассмотреть преимущества шлифовки сруба:

1. Механическая обработка дерева позволяет избавиться от шероховатостей и трещин, а также способствует улучшению эстетических свойств дерева.

2. Дерево, которое было подвержено шлифовке отличается высокой адгезией с лакокрасочными материалами.

3. Шлифовка сруба - подготовительный этап, который позволяет осуществить дальнейшую отделку всего здания.

4. После выполнения шлифовки дерево обладает красивой фактурой, которая и является главным украшением срубов.

5. Шлифовка предотвращает преждевременное старение древесины.

При наличии свободного времени и желании провести шлифовку самостоятельно, прежде всего необходимо определиться с инструментом, который пригодится в работе. Чтобы работать было легко и удобно выбирайте инструмент, который не обладает слишком тяжелым весом, но при этом имеет хорошую мощность.

Отличным решением станет ленточная шлифовальная машинка, которая поможет выполнить эту работу качественно. Чтобы облегчить процесс выполнения шлифовки такие инструменты имеют встроенные мешки, в которых собирается пыль и опилки при шлифовании, поэтому дополнительная уборка после выполнения работы, не потребуется.

Если сруб изготовлен из бревен, имеющих полукруглую форму, то ленточная машинка с такой работой не справится. Тогда на помощь приходит болгарка, которая имеет специальные шлифовальные насадки. Используйте специальный диск, обклеенный наждачной бумагой. Для труднодоступных мест отличным решением станет использование стамески.

Обратите внимание, на вес болгарки, если она будет слишком тяжелой, то работать будет неудобно и сложно. Рекомендуемая мощность от 600 до 900 Вт. Выбирайте инструменты проверенных производителей, и требуйте гарантию на товар.

Учтите, что работы по шлифованию сруба начинают после того как дерево полностью высохнет. Если приступить к работе, сразу после сооружения сруба, то влажное дерево не позволит сделать поверхность ровной и гладкой.

Запаситесь определенным количеством насадок, которые имеют различные крупности зерен, так как определенные участки сруба требуют индивидуальной шлифовки. Кроме этого, при осуществлении первичной шлифовки лучше использовать насадку с крупными зернами (сорок), а при финишной шлифовке, вполне достаточно насадки с крупностью в восемьдесят или сто.

Процесс шлифовки состоит из этапов:

• чернового обдирания;
• средней обработки: сглаживания поверхности и удаления неровностей;
• тонкой обработки;
• шлифовки перед нанесением лака или краски.

В процессе шлифовки сруба потребуется очень часто менять насадки, потому что смола и древесная пыль стирает их. Для того, чтобы очистить насадку от скопившихся в ней частей дерева, воспользуйтесь стальной щеткой, но перед этим обработайте ее с помощью уайт-спирта. Учтите, работать такая насадка будет хуже, и сотрется быстрее.

На скорость выполнения процесса шлифовки влияет:

• навыки работы с инструментом;
• тип дерева;
• площадь сруба;
• наличие сложных элементов;
• мощность инструмента;
• количество смолы в дереве.

Средняя скорость проведения шлифовочных работ на погонном метре тридцати сантиметрового бруса составляет две минуты.

Не забудьте про технику безопасности, в процессе выполнения работ в воздухе присутствует пыль, смола и опилки, которые попадают на слизистые оболочки рота, носа и глаз, поэтому при шлифовке бруса, рекомендуется одевать маску и защитную одежду.

Для работы потребуется наличие:

• угловой шлифмашинки или болгарки;
• паркетно-шлифовальной машинки дискового или ленточного типа;
• шлифовальных насадок;
• пылелоса;
• респиратора;
• очков.

Начинайте процесс шлифовки, по истечению определенного времени, после сооружения сруба. Здание должно дать минимальную усадку. Угловая шлифовальная машинка поможет обработать крупные поверхности, а с труднодоступными справится ручная шлифовка.

Чтобы выполнить полную шлифовку сруба, его внутренних стен и фасадных участков, потребуется наличие эксцентриковой шлифмашинки, небольшой болгарки и стамески на 2 см.

1. При наличии слишком больших стен необходимо разделить их на определенные зоны, и выполнять шлифовку по частям. После выполнения работы, следует сразу покрыть поверхность специальными растворами. Если одну зону отшлифовать в один день, и не покрыть краской, а вторую через несколько дней, то работа будет выполнена напрасно. После шлифовки, по истечению 24 часов, сруб начинает темнеть и требует очередной шлифовки. По рекомендациям специалистов, покраска сруба должна проводиться максимум через 36-48 часов, после шлифовки.

2. Процесс шлифовки включает несколько этапов, первый из которых состоит в использовании абразивной бумаги грубого типа. С ее помощью снимается грубая часть коры, при этом ворс дерева остается невредимым. Чтобы избавиться от ворсовых участков, необходимо провести второй процесс шлифовки, который включает работу с мелкофракционной абразивной бумагой.

3. При отсутствии опыта выполнении шлифовки, не рекомендуется пользоваться болгаркой. Данный инструмент имеет высокую скорость вращения, и новичку, тяжело с его помощью осуществить равномерную шлифовку. Если приложить немного силы и надавить болгаркой на брус, то на нем появятся борозды, которые испортят внешний вид сруба. Поэтому, в таком случае, болгарка применяется только при обработке пазовых и торцевых участков.

4. Перед шлифовкой пазов сруба, необходимо оборудовать угловую шлифмашинку с помощью специальной насадки плоского типа. Существует два варианта таких насадок:

• пластиковые,
• резиновые.

Предпочтительно выбирать первый вариант, так как резиновые насадки не практичны, быстро портятся и требуют постоянной замены. Диаметр насадки должен быть немного меньше за диаметр сменных шлифовальных листов. Если насадка попадет в паз, то инструмент заклинит и может случайно вырваться из рук, если насадка будет меньше, то он не заденет, человека, выполняющего шлифовку, в противном случае, последствия будут ужасными.

Для того, чтобы провести шлифовку бревен понадобится наличие шлифовальном машинки с шлифкругом, наждачной бумаги мелкой фракции, болгарки с кругом и затирки. Данный процесс более длительный и требует большого опыта работы с шлифовальным инструментом.

Перед тем как приступать к шлифовке бревен, необходимо подождать минимум 8-9 дней, после сооружения сруба, в том случае, если погода сухая и теплая. При влажной погоде время ожидания увеличивается.

Процесс шлифовки включает обработку грубых мест с помощью шлифовальной машинки или болгарки. Затем, происходит обработка всех участков с помощью затирки и наждачной бумаги. Этот процесс длится до тех пор, пока брус не станет идеально ровным и гладким. Завершающий этап шлифовки рекомендуется проводить вручную, особенно стыки бревен и труднодоступные места. Самым главным условием правильной шлифовки выступает быстрое покрытие сруба отделочными материалами, которые снизят риск возникновения плесени и грибка на дереве.

Обработка сруба после выполнения шлифовки

Процесс наружной обработки сруба способен продлить срок его эксплуатации в несколько раз. Данная процедура состоит из шлифования и покраски с помощью различных составов.

Существует большое количество продукции, которой обрабатывают сруб после шлифовки. На рынке встречаются как отечественные, так и зарубежные производители. Но, не все, из этих средств подходят для обработки жилых помещений, поэтому перед покупкой, внимательно ознакомьтесь с инструкцией и техническими особенностями раствора.

Среди обязательных средств для покрытия сруба после шлифовки выступают:

• антисептики, предотвращающие развитие плесени и грибка;
• составы лессирующего характера, которые делают внешний вид стен более привлекательным;
• антипирены - растворы, которые повышают устойчивость перед возгоранием.

Основная функция обработки сруба - защитная. Кроме этого, с помощью современных разработок подчеркивается естественная текстура дерева и производится его тонировка. Возможен вариант использования обыкновенной краски по дереву, но в этом случае, текстура дерева не будет видна.

Первый слой, которым наносят в процессе обработки сруба является антисептическим, затем производится отбеливание, а после этого нанесение пожаробезопасных пропиток.

Красить сруб лучше кистью или пульверизатором. Если дом состоит из бревен, то предпочтительно выбрать второй вариант.

Перед нанесением основных слоев, обратите внимание на ровность и гладкость шлифовки и на отсутствие конопаток. При их наличии воспользуйтесь специальными герметиками, которые закрывают конопатки и предотвращают их взаимодействие с окружающей средой.

Уделите внимание торцевым участкам, для их обработки используйте акриловые влагоустойчивые растворы или жидкое стекло. Но, учтите, что второй вариант менее безопасен для жилых помещений. Наносите любой из растворов двумя слоями, при этом, прежде чем наносить второй, первый должен полностью высохнуть.

Стены обрабатывают сразу после выполнения шлифовки, и при плюсовой температуре воздуха. Первый слой является лессирующим. Нанесение составов производится с помощью кисти или пульверизатора.

Главное правило - долговечной обработки стен использование высококачественной продукции от ведущих производителей. Если сэкономить на материалах, то пострадает в первую очередь сруб, так как дерево является довольно уязвимым материалом, требующим тщательного ухода.

Шлифовка сруба видео:

После того как сруб отстоялся, наступает время его шлифовки. Задача этой операции - снять потемневший за время усушки слой древесины и добиться однородного цвета. На бревнах «из-под рубанка» шлифовкой еще убирают неровности. Операция не самая сложная, но требует внимания и занимает много времени.

Так как при работе летит большое количество пыли, необходимо иметь средства индивидуальной защиты. Вам потребуются противопыльные не запотевающие очки, респиратор. Не помешают наушники и антивибрационные перчатки: с ними будет комфортнее. А защищать глаза и «дыхалку» обязательно.

• 1 Чем шлифовать бревна
  • 1.1 Шлифовка строганного бревна снаружи
    • 1.1.1 Выбор болгарки
    • 1.1.2 Шлифовальные диски
  • 1.2 Шлифовка оцилиндрованного бревна
• 2 Шлифовка сруба в пазах и углах
  • 2.1 Обработка торцов бревен
• 3 Обработка сруба внутри дома
• 4 Как шлифовать стены из бруса
• 5 Когда лучше шлифовать
• 6 Порядок и организация работ

Чем шлифовать бревна

Для шлифовки бревна и бруса использовать можно два типа инструмента: эксцентриковые шлифовальные машинки или болгарки с соответствующими насадками.

Для придания зданию эстетического вида сруб шлифуют

Шлифовка строганного бревна снаружи

Давно известно: сколько людей, столько и мнений. И выбор инструмента для шлифовки сруба - не исключение. Кто-то работает исключительно болгарками, а кто-то только шлифмашинками. Кому-то удобнее и быстрее работать с лепестковыми дискам, а кто-то их не приемлет совсем, а работает с проволочными насадками. Выбирать вам. Мы только рассказываем, как можно сделать.

Выбор болгарки

Для шлифовки сруба из строганного бревна (из-под рубанка) используют угловые шлифовальные машинки, которые обычно называют болгарками. Выбирайте не самые дорогие, но и не самые дешевые модели. Дешевые обычно очень быстро ломаются: они относятся к классу бытовых и имеют небольшой рабочий ресурс. Шлифовка сруба необходима и внутри и снаружи, площади это немалые, так что ресурса бытового инструмента едва хватит на одну-две стены. Потому при выборе вам желательно найти или недорогую профессиональную или полупрофессиональную модель. Они обычно находятся в среднем ценовом диапазоне.

Большинство при шлифовке сруба работают болгарками с разными насадками

Мощность болгарки примерно 700-1000 Вт. При желании можете брать более мощную, но для работы по дереву этой более чем достаточно. Более мощными работать тяжелее: они и сами весят много, и управлять ими будет сложнее. А каждое неловкое движение - яма на бревне, которую потом придется выравнивать.

Наиболее удобны в работе диски на 125 мм, под них и выбираете модель. Но это - только рекомендации. Можно работать и большими и меньшими. Кто как привык.

Частота оборотов на холостом ходу - 10 000-12 000 об/мин. Причем очень желательно, чтобы инструмент имел регулировку скоростей, и лучше - плавную.

На что обратить внимание при выборе болгарки

Обратите внимание на то, откуда идет забор воздуха. Чтобы при работе болгарка меньше забивалась и работала дольше, забор должен быть сзади (не с боков). А еще, важно чтобы ручки были удобные, а сама машинка не тяжелой. Потому примеряйте каждую, подержите в руках. Обратите внимание на длину шнура - чем длиннее, тем большую свободу действий он дает.

Для удобства работы лучше иметь две машинки. Дело в том, что обработка идет как минимум, два раза: сначала снимают слой абразивом с крупным зерном, потом зашлифовывают мелким. Чтобы не менять постоянно насадки и не перегревать инструмент, удобнее иметь две машинки. Одной вам все равно на весь объем не хватит. А так и работа идет быстрее, и инструмент работает в нормальном режиме - не перегревается.

Насадки на болгарку лучше брать не резиновые, а пластиковые

Есть еще одна тонкость: для работы лучше использовать не резиновую, а пластиковую насадку (на которую крепится абразив). Пластиковая хоть и более тонкая, но служит дольше. Если вы случайно коснетесь древесины поверхностью резиновой насадкой, на древесине останется черный след. С пластиком такого не случится.

Шлифовальные диски

Для первоначальной грубой шлифовки ставят лепестковые шлифовальные диски с зерном 40-60. Можно использовать просто абразив с таким же зерном. Это кому как удобно. Расход дисков большой: один на 3-5 метров бревна. Может быть и больше и меньше: зависит от того какой слой вам нужно снять и от того, насколько ровное бревно было до обработки. Если оно было оцилиндрованным - расход меньше, если из-под рубанка - больше. Но на этих дисках лучше не экономить, как только засалился - меняйте: работа будет идти быстрее, да и болгарка будет работать с меньшей нагрузкой.

Шлифовальные диски бывают с разным зерном

Расход дисков для тонкой шлифовки зависит от того, насколько тщательно вы обработали поверхность в первый раз. Этот мелкий абразив лучше брать на липучке - меняется быстрее. Тут размер зерна 100-120.

Кроме дисков нужно будет купить подушки на насадки. С одной стороны они покрыты липким составом, к которому потом крепятся абразивные диски. Эти подушки стираются по бокам, а еще перестает «работать» клейкая сторона. Так что этот расходник тоже пригодится.

Шлифовка оцилиндрованного бревна

Так как поверхность в таком срубе уже ровная, использование болгарки при недостатке опыта приведет лишь к тому, что появятся борозды и ямы - следы от чересчур сильного надавливания. Их потом придется долго сравнивать более мелким зерном. Потому для обработки оцилиндрованного бревна чаще используют эксцентриковые шлифовальные машинки. Они менее производительны, но при чересчур сильном нажатии шлифовальный диск блокируется. Это позволяет даже при отсутствии опыта сделать поверхность ровной и гладкой.

Для шлифовке оцилиндрованного бревна используют шлифмашинки

Мощности этих машинок более скромные - 200-300 Вт, число оборотов примерно такое же 10 000 - 12 000 об/мин. Во многих моделях присутствует пылесборник. При работе в помещении это большой плюс, но этот плюс также отображается на цене. Принцип подбора такой же: хорошего качества, полупрофессиональная или профессиональная модель, которая удобно «легла» в руку. Для шлифовки сруба также желательно иметь две машинки: на одну поставить диски с зерном 30-60 для снятия потемневшего слоя, на вторую установить мелкое зерно 100-120 для сглаживания поверхности и удаления поднятого ворса древесины.

Шлифовка сруба в пазах и углах

Независимо от того, из какого бревна сложен сруб, пазы шлифуют болгарками. Причем насадку берут меньшего размера, чем используемый диск (например, на диаметр насадки 115 мм, абразив ставят на 125). Если диск и насадка будут одного размера, при работе инструмент может заклинить в пазу. Болгарку при этом из рук вырвет, что может повлечь травму.

Дорабатывать бревна в углах приходится стамесками

Если же диск больше по размеру, то работать можно спокойно. Он хоть и изнашивается по краям быстро, но работать так можно не опасаясь травмы.

Самыми проблемными для обработки остаются углы сруба из бревен. Единственный надежный метод их обработки - стамесками. С помощью этого инструмента снимают верхний тонкий слой древесины. Делать это можно до зачистки всего бревна или после. Не столь важно.

Обработка торцов бревен

Торцы бревен шлифуются болгаркой с абразивным кругом из зерна 40. При помощи регулировки оборотов подбираете ту скорость, при которой инструмент контролировать легко. Добиться идеальной гладкости тут нереально, да и не нужно, потому зачистку мелким зерном не делают. При дальнейшей обработке грунтами, лаками или другими составами торцам уделяют повышенное внимание - они лучше впитывают, потому приходится смазывать обильнее.

Обработка сруба внутри дома

Все действия идентичны. При шлифовке сруба из строганного бревна, если стена внутри ничем не будет обшиваться, добавится еще один проход для чистовой отделки: эксцентриковой шлифовальной машинкой с абразивным диском на 120. Это позволит добиться идеально ровной поверхности.

Внутри сруб шлифуют до мебельной гладкости

Как шлифовать стены из бруса

Инструменты используют такие же, как и при обработке бревен. Конкретный выбор можно сделать только оценив насколько глубоко вам нужно снимать верхний слой древесины.

Если баня сложена профилированного бруса или клееного, скорее всего, вам ровнять ничего не нужно. Только снять верхний потемневший слой, если он есть. В этом случае при достаточном уровне владения болгаркой можно работать ею. Если опыта недостаточно, работайте шлифовальной эксцентриковой машинкой. Это дольше, но результат будет гарантирован, как минимум, хороший.

Брус шлифовать нужно по-разному. В зависимости от его геометрии

Если стены сложены из обычного бруса, то ровнять придется много. Тут без болгарки не обойтись. Причем местами нужно будет снимать пару миллиметров излишков - неидеальная геометрия и погрешности рубки чаш приводят к тому, что разница бывает довольно значительной.

Нашелся видео-фрагмент об очень интересном победитовом шлифовальном диске, который, похоже, один легко справится с грубой шлифовкой и легко снимет лишнюю толщину.

Когда лучше шлифовать

В этом вопросе очень много вариантов ответа. Традиционно шлифуют сруб после того как прошла хотя бы основная усадка. За это время бревно подсыхает, и работать с ним легче. С сырой древесины снять даже тонкий слой чрезвычайно сложно. Если же нужно ровнять, то уйдет на это масса времени, средств на диски и сил.

С другой стороны, если у вас сруб из просушенного бруса и бревна, то и шлифовать и обрабатывать его можно сразу. В этом случае поставив сруб под крышу, его шлифуют, сразу обрабатывают пропитками и оставляют для усадки в таком виде. Так поступают нечасто, хотя никто и не запрещает. Обычно действуют по привычной схеме.

Сруб шлифуют после того как он отстоялся

Порядок и организация работ

Так как между шлифовкой бревен или бруса и обработкой должно проходить минимум времени, обрабатывать нужно вдоль венца. Начинать можно сверху или снизу - разницы нет, но шлифуют одну стену полностью, потом переходят у другой. Покрывать пропитками и грунтами можно сразу после завершения обработки одной стены, удалив предварительно пыль.

Часто возникают вопросы и относительно того, как поступать, если на древесине есть посинения или другие темные пятна. Это следы деятельности грибков. На качество и сохранность они никак не влияют, но внешний вид портят изрядно.

Синева древесины портит внешний вид

Если использовать для финишной отделки хотите светлые прозрачные краски, придется с цветом бороться. Для этого есть специальные составы для отбеливания древесины. В этом случае порядок действий такой:

• отбеливают древесину;
• проводят грубую шлифовку;
• если остались следы черноты, отбеливают повторно;
• финишная шлифовка.

Затем идет уже обработка антипиренами, грунтовками и отделочными составами.

В этом видео представлен опыт человека, который сам отшлифовал сруб из бревна. Он рассказывает о некоторых интересных деталях, так что не пожалейте 20 минут.

Современный подход к деревянному строительству – использование оцилиндрованного бревна. Материал имеет точные размеры и чисто скругленную форму, что позволяет производить сооружение сруба без большого количества отходов, которые появляются в процессе подгонки бревен друг к другу. Но в независимости от этого необходимо провести обязательно ряд работ, связанных с защитой древесины, где шлифовка оцилиндрованного бревна занимает особое место.

Шлифование бревенчатого дома

Основное назначение шлифовки сруба – придать деревянной постройке привлекательный внешний вид и снять верхний слой древесины, который заражен микроорганизмами. После постройки деревянного дома, сооруженного из бревен, заезжать в него и жить сразу не рекомендуется. В течение года дом подвергается естественной усадке, после чего можно подумать и над тем, как и какими средствами провести отделку.

Чаще для этого используют различные защитные пропитки, которые не только защищают дерево от негативного влияния микроорганизмов, но и подчеркивают структуру материала. Поэтому к шлифовке оцилиндрованного бревна надо подходить ответственно, тем более, эта работа считается непростой.

Правила шлифования

Как и все строительные процессы, шлифовка сруба делится на несколько этапов.

Этап №1 – подготовительный

На этом этапе надо приготовить инструменты. Рынок сегодня предлагает достаточно широкий выбор, где на первом месте стоит шлифовальная машинка ленточного типа. Но тут есть один момент, о котором неопытные мастера могут не знать. Если дом сооружен из бруса, то есть материала с плоскими гранями, то шлифмашинка – оптимальный вариант. Для обработки бревна, у которого грани скругленные, этот инструмент не подойдет. В этом случае лучше использовать угловую шлифовальную машинку и специальные щетки Осборн.

Обработка бревенчатых стен угловой шлифмашинкой и щетками Осборн

Щетки Осборн

Ворс щеток изготовлен из нейлона, импрегнированного карбидом кремния. Материал износостойкий, одного инструмента хватает, чтобы зачистить 250-350 м². Работать надо с ними на небольших оборотах – до 3500 об/мин. Увеличивать скорость не рекомендуется. Причины – начинает подгорать древесина и оплавляться кончики ворса.

Для шлифовки бревен или бруса используют разные марки щеток:

• Р46 – черновая зачистка и браширование.
• Р60 – промежуточная шлифовка.
• Р80 – чистовая.
• Р120 – финишная обработка.

Удобство использования щеток Осборн заключается в том, что этим инструментом можно добраться до труднодоступных участков. Кроме этого отметим минимальное количество пыли, выделяемое в процессе обработки. Посмотрите видео, как пользуются при шлифовке сруба щетками Осборн.

Болгарка со шлифовальными дисками

Для проведения данного вида работ болгарку используют нередко. Главное – правильно подобрать ее по мощности. 850-ваттный инструмент – идеально. Обратите внимание на вес болгарки, потому что шлифовка сруба – процесс длительный. Тяжелый агрегат не позволит долго использовать его (руки «отвалятся»).

Касаемо шлифовальных кругов. Процесс шлифовки состоит из четырех этапов:

1. Черновая обработка. Здесь необходим диск с крупными зернами — №40.
2. Доводка. Используется инструмент под номером 80 или 100. Задача этапа – сгладить неровности и торчащий ворс.
3. Тонкая шлифовка. Используется наждачка под номером 150-180.
4. Финишная обработка, с помощью которой добивается идеальная гладкость. Инструмент №220-240.

Обратите внимание, на 1 м² шлифуемой поверхности расходуется до трех дисков, так что придется запастись большим их количеством. Выполняя работу болгаркой, надо отметить, что данный процесс пыльный. Поэтому необходимо позаботиться о мерах безопасности: очки, рукавицы, респиратор.

Шлифовка бревенчатого сруба болгаркой

Пескоструйная технология

Это инновационный способ обработки срубов из бревна и бруса, который отличается от двух предыдущих высоким качеством проводимых работ. В основе технологии лежит абразивная смесь из разных видов песка, которая наносится на деревянные поверхности под давлением.

Единственный минус – наличие специального пескоструйного оборудования, которое стоит немалых денег. Способ требует присутствия квалифицированного производителя работ, предварительно прошедшего обучение.

Дополнительные достоинства технологии:

1. Быстрота процесса. Она в четыре раза быстрее, чем работать болгаркой или угловой шлифмашинкой.
2. Равномерное шлифование любых участков, даже труднодоступных.
3. На деревянной поверхности не остаются следы от абразива, что иногда случается при использовании болгарки и шлифовальных дисков.
4. Таким способом шлифуют зараженные участки и загнившие, доводя до идеального состояния.
5. Если сруб был изнутри окрашен или покрыт лаком, то абразивная смесь легко покрытие снимает.

Абразивно-струйный способ шлифования деревянного дома

Этап №2 – основной

Процесс шлифовки сруба требует от производителя работ терпения. Существует определенная последовательность, которую изменять нельзя. Несколько полезных советов от профессионалов:

1. Нельзя шлифовать бревна, которые плохо просохли. Влажная древесина практически не поддается обработке. Ее волокна задираются, структура смазывается. Так что говорить о презентабельном внешнем виде не придется.
2. Работа проводится сверху вниз.
3. Пыли при шлифовке бревен болгаркой будет много. Поэтому после окончания шлифовки стены дома надо обмести веником или пропылесосить.
4. Работу проводят до установки окон и дверей, сборки потолка и пола. Но кровля должна быть возведена.
5. Поверхности стен делят на участки – захватки. Их поочередно и шлифуют. Это касается и внешних поверхностей стен сруба, и внутренних.
6. Труднодоступные места – стык бревен в углах строения. Здесь электроинструмент будет бесполезным. Поэтому работу придется проводить вручную, используя стамеску. Лучше шириною лезвия – 20 мм. Активно заглубляться в труднодоступных местах не стоит. Небольшой снятый слой – оптимальное решение.
7. Перед тем как использовать новый установленный диск, рекомендуется его немного обточить, чтобы снять крупные выступающие зерна. Обточку лучше проводить на торцах бревен, которые формируют проемы в стене. Впоследствии они закрываются коробами окон или дверей, так что на внешнем виде сруба это не отразиться.
8. Перемещать болгарку рекомендуется не кистями рук, а плечевым поясом. Это создаст плавное перемещение инструмента, за счет чего на поверхности шлифуемых бревен не будут образовываться перепады плоскости. Плюс – такая работа не даст человеку быстро устать.

Последовательность проводимых работ заключается в следующем. Сначала шлифуются основные плоскости бревен, затем торцы, и в последнюю очередь пазы. С обработкой пазов надо быть аккуратным. Диск болгарки может застрять в них, а это может привести к вырыванию электроинструмента из рук. Так что внимание и только внимание. В этом плане шлифовальная машинка и щетки Осборн безопаснее, не говоря уже о пескоструйной технологии.

Шлифование пазов между деревянными элементами постройки

Обработка сруба защитными составами

Древесина – материал мягкий и волокнистый. Влажность и микроорганизмы за несколько лет превращают ее в негодный материал, поэтому после шлифовки бревен и брусов надо их поверхности обязательно покрыть антисептическими и антипиренными составами. Первые отвечают за сохранность пиломатериала от негативного воздействия плесени и грибков, вторые увеличивают огнестойкость.

Наносят защитные жидкости обычными малярными инструментами: кистями и валиками. Если площадь обработки большая, то применяют пульверизатор. В первую очередь наносят антисептик, после его высыхания и впитывания в древесину антипирен.

Есть еще один состав, который придает дереву определенные оттенки. Его называют лессирующим материалом. На рынке сегодня присутствует более 40 разновидностей лессирующих составов, которые придают деревянным стенам разные оттенки, есть среди них и бесцветные варианты.

Необходимо отметить, что защитные жидкие материалы делятся на две категории: для внутренних работ и наружных. Их нельзя менять местами, потому что для наружного применения составы очень токсичны, хотя обладают более высокими защитными свойствами.

Покрытие сруба антисептиком с помощью макловицы

Заключение

Шлифовка деревянных стен сруба, возведенного из бревен или брусов, обязательная процедура, которая придает постройке презентабельный внешний вид. При этом снимается небольшой слой древесины, нередко зараженной вредоносными микроорганизмами и гнилью. То есть, производится «оздоровление» стен деревянного дома, за счет чего увеличивается срок эксплуатации всего строения.

Шлифовка – обязательная работа после строительства сруба. Её основное назначение – выровнять древесный материал, убрать с него все шероховатости, плесень, появившиеся пятна гнили и другие дефекты. Эту работу также обязательно проводить перед покраской, лакировкой или обработкой стены любыми другими отделочными материалами.

Шлифованная стена обеспечивает хорошее сцепление краски с поверхностью, и результат будет смотреться намного эстетичнее. Чем отшлифовать брёвна сруба?

Подбор инструмента для обработки брёвен

Выбрать инструмент для шлифовки сруба не составит труда, так как в продаже сегодня представлены десятки разнообразных марок шлифовальных машин от отечественных и зарубежных изготовителей. Чтобы полностью отшлифовать сруб, необходимо приобрести следующий комплект оборудования:

• Если речь идёт о срубе из бруса, самым удобным решением станет ленточная шлифовальная машина. Она позволит быстро обработать плоские поверхности, современные модели дополнительно снабжаются мешком, в который собирается пыль и летящие мелкие опилки. Важно, чтобы машина не была чрезмерно тяжёлой, иначе с ней будет неудобно работать.
• Если предстоит обрабатывать сруб из бревна, придётся работать с полукруглыми поверхностями. Самым удобным инструментом для этого станет УШМ – угловая шлифовальная машина, которую чаще в обиходе называют болгаркой. В этом случае на неё надевают специальные насадки для шлифовки сруба – это диски, снабжённые покрытием из наждачки, положенной в виде лепестков.

Достаточная мощность - 850 Вт, более сильные инструменты не требуются. Устройство должно быть лёгким и эргономичным, иначе уже после нескольких часов работы руки будут сильно уставать.

• Также потребуется наждачная бумага высокой фракции, причём лучше приобрести большое количество. Любое оборудование не поможет полностью выполнить работу, многие участки придётся обрабатывать только вручную. Это торцевые стыки и различные труднодоступные места, которые не достанет шлифовальная машинка.

Чем лучше шлифовать сруб? При выборе электроинструмента лучше уделять внимание продукции широко известных марок: это DeWalt, Bosch, достаточно надёжный инструмент предлагает отечественная компания «Интерскол».

Не стоит экономить при выборе, так как дешёвая китайская шлифовальная машинка может просто выйти из строя через час напряжённой работы. Правильно подобранный инструмент позволит быстро справиться с работой, и не возникнет никаких проблем и непредвиденных поломок.

Технология шлифовки сруба из брёвен с помощью болгарки

Болгарка для шлифовки сруба – самый удобный инструмент, обладающий достаточно высокой производительностью, но вся работа займет много часов. Важно помнить, что шлифованное бревно нужно как можно быстрее красить или подвергать иной обработке, так как иначе древесина быстро потемнеет, и повышается вероятность появления грибка.

К шлифовке приступают только после того, как древесина высохнет до конца. Влажное бревно шлифовать практически бесполезно, так как не получится ровная поверхность.

Как шлифовать сруб болгаркой? Для работы нужно заранее приготовить насадки с зерном разной крупности: при начальной обработке бревна шлифуются наждачкой с крупным зерном (40), впоследствии можно будет перейти к более тонкой шлифовке, выбрав наждачку с более мелкими зернами.

Абразивный материал очень быстро стирается и забивается пылью, поэтому периодически его придётся заменять. Несколько важных правил, которые помогут более эффективно справиться со шлифовкой:

• Перед началом работы следует позаботиться о средствах индивидуальной защиты: при обработке древесины во все стороны будут лететь пыль и мелкие опилки, поэтому потребуются защитные очки и маска-респиратор. Руки должны быть защищены рукавом, также потребуются рабочие перчатки.
• Если предстоит большая работа, лучше поделить её на несколько частей. Иначе брёвна сруба успеют потемнеть ещё до полного окончания работы, после чего их потребуется шлифовать заново. Лучше обработать один участок, а затем сразу же покрывать древесину защитным составом.

Особенно это важно, если работа проводится непрофессионально, так как она займёт больше времени, и стоит позаботиться о своевременной защите материала.

• Работа проводится в несколько этапов: первоначально нужно обработать насадкой с крупной наждачкой самые грубые места: удаляются остатки коры, снимаются все неровности. После этого можно переходить к обработке затиркой с наждачной бумагой, а завершающая часть работы выполняется вручную.

Особое внимание нужно уделить пазам. Для их шлифовки можно использовать специальную плоскую насадку на болгарку, но такая работа требует специальных навыков, и новичкам лучше выполнять её вручную.

Если работа выполняется впервые, мастер должен обращаться с болгаркой очень осторожно. Высокая скорость вращения требует точных движений, иначе шлифовка окажется неровной. Если слишком сильно надавить на древесину, в ней тут же появится заметное углубление.

Дальнейшая обработка сруба

Выбирая, чем шлифовать сруб, необходимо сразу же приготовить материал для дальнейшей обработки бревен. Она включает обязательное нанесение слоя антисептика – вещества, препятствующего гнилостным процессам. Антисептик может быть грунтующим и колерующим, также древесину можно обрабатывать отбеливателями для придания ей приятного тона.

Древесину необходимо также обязательно обработать антипиренами – веществами, препятствующими огню. Для дома из дерева это важнейший фактор безопасности.

Тщательно отшлифорванный и обработанный сруб будет смотреться очень красиво, а благодаря специальной обработке он будет надёжно защищён от различных неблагоприятных воздействий. Умелое обращение с инструментами и соблюдение техники безопасности позволит быстро справиться с работой без форс-мажоров, а результат окажется вполне достойным.