Панельные жилые дома повышенной этаж-ности (высотой до 16 этажей включительно), проектируемые на основе каталога индустри-альных изделий для Москвы, по конструктив-ной схеме - здания с несущими поперечными станами. Каталогом предусмотрены бетонные и железобетонные напели внутренних попе-речных стен толщиной от 140 и 180 мм исходя из требований несущей способности, звуко-изоляции, огнестойкости; при этом между-квартирные стены по условиям звукоизоляции должны иметь толщину 180 мм.

Для применения в панельных зданиях с уз-ким, широким и смешанным шагом внутрен-них несущих поперечных стен каталогом предусмотрены плоские сплошные железобетонные панели перекрытий толщиной 140 мм. Такая толщина принята по условиям звуко-изоляции. Панели перекрытий имеют рабочие пролеты по 300, 3000, 3600 и 4200 мм. Разме-ры нерабочих пролетов приняты от 3600 до 7200 мм с градацией через 300 мм.

Горизонтальный стык между несущими па-нелями поперечных стен и перекрытий запро-ектирован платформенного типа (рис. 32), особенностью которого является отпирание пе-рекрытий в половину толщины поперечных стеновых панелей, при котором усилия с верх-ней стеновой панели на нижнюю передаются через опорные части панелей перекрытий.

Швы в местах контакта панелей несущих поперечных стен и перекрытий выполняют на растворе. Однако при большой толщине швов (10 -20 мм и более) в случае неполного их заполнения раствором в поперечном сечении, а также при неравномерной толщине раствор-ных швов по их длине возможна концентрация напряжений в отдельных местах швов, вызывающая местные опасные перенапряжения. Чтобы избежать этого, в настоящее вре-мя для стыковых соединений применяют цементно-песчаную пластифицированную пасту, из которой можно получить тонкий шов тол-щиной 4 -5 мм,

Цементнопесчанная паста состоит из порт-ландцемента марки 400 -500 и мелкого песка с максимальным размером частиц 0,6 мм (со-став 1:1) с добавлением в качестве пласти-фицирующей и противоморозной добавки ни-трита натрия в количестве 5 -10% от веса цемента. Благодаря применению пластифици-рованной пасты при установке панели на тон-кий шов происходит как бы склеивание пане-лей между собой.

Следует, однако, иметь е виду, что приме-нение пасты не может повлиять на повыше-ние прочности стыка в тех случаях, когда за-зоры между панелями стен и перекрытий вместо проектных 5 мм доходят до 20 -30 мм.

Панели наружных стен, предусмотренные каталогом для Москвы, запроектированы в ви-де двух взаимозаменяемых конструкций - однослойные аз керамзитобетона марка 75 объемной массой 1000 -1100 кг/л 3 а трехслой-ные с железобетонным внешним и внутрен-ним слоями и со средним слоем из эффектив-ного утеплителя.

Все стеновые панели, включенные в ката-лог, - навесные независимо от этажности домов. В тех случаях, когда степи должны быть несущими, например в торцах зданий, применяют панели, состоящие из одного несущего элемента или из двух элементов - внутренней несущей железобетонной панели и наружной утепляющей.

Рис . 32 . Горизонтальный платформенный стык панелей внутренних поперечных несущих стен: 1 - панель внутренней стены; 2 - панель перекрытия; 3 - цементная паста

В каталоге различают стеновые панели ря-довые, для уступов степ, торцовые несущие и торцовые навесные.

Рядовыми называют панели, располагаемые вдоль рабочих пролетов перекрытий, т.е. пepпендикулярно поперечным степам.

Рядовые панели могут быть не только на-весными, но и частично несущими для соот-ветствующих этажей здания, В первом случае их опирают на перекрытия и крепят к внут-ренним стенам. Во втором случае панели пе-рекрытий опирают на наружные стены, т. е. частично передают им нагрузку. Поэтому фор-ма горизонтального стыка рядовых панелей удовлетворяет как навесному, так и несуще-му варианту.

Торцовыми несущими называют стеновые панели, располагаемые в здании вдоль пролетов перекрытий параллельно внутренним поперечным несущим стенам, т. е. несущие основную нагрузку от панелей перекрытий. Если основную нагрузку от пе-рекрытий должны воспринимать внутренние стены, то на них навешивают наружные торцовые навесные утепляющие панели.

Толщина однослойных рядовых , угловых керамзитобетонных панелей наружных стен для Москвы, пилястр и уступов принята 340 мм, торцовых несущих - 440 .мл, торцо-вых навесных - 30 мм.

Толщина рядовых трехслойных панелей наружных стен для Москвы по каталогу сос-тавляет 280 мм. В качестве утеплителя при-менен цементный фибролит толщиной 150 мм с объемным весом Y = 350 кг/л 3 . Торцовые не-сущие трехслойные панели имеют толщину 380 мм, а торцовые навесные -180 мм, при-чем в последних предусмотрен более легкий утеплитель (минераловатные плиты или пе-ностекло).

Привязка несущих и навесных торцовых на-ружных стен к разбивочным осям здания на-значается исходя из равенства расстояний от внешних граней наружных стен любого типа до оси здания (рис. 33) .

Рис. 33 . Правила привязки к разбивочным осям:

а — наружных однослойных и внутренних стен; б — наружных трехслойных и внутренних стен: I — рядовая панель; 2 — внутренние несущие стоны; 3 — панель уступа; 4 — несущая торцовая панель; 5 — торцовая навесная панель; 6 — температурный или осадочный шов

Привязка внутренней грани рядовых (про-дольных) навесных наружных стен к разби-вочным осям здания принята равной 90 мм с учетом толщины внутреннего железобетон-ного слоя трехслойных панелей наружных стен равной 80 мм и толщины панелей внут-ренних стен 180 мм (см. рис. 33). Площадь опирания панелей на перекрытие при этом получается достаточной.

Внутренние стены привязывают к разбивоч-ным осям здания по их геометрической оси. Исключение составляют стены, расположен-ные у температурных или осадочных швов у торцов здания при навесных наружных тор-цовых стенах. В этих случаях разбивочная ось здания проходит на расстоянии 10 мм от внешней грани внутренней стены (см. рис. 33). Такова же величина привязки внут-ренних стен, ограждающих лестнично-лифтовой узел.

Рис. 34 , Привязка панелей перекрытий:

а — узел у лестничной клетки; б — узел у деформационного шва; 1 — панель внутренней стены; 2 — нацель перекрытия; 3 — цементная паста

П ривязка панелей перекрытий показана на рис. 32 и 34 . Панели перекрытий укладыва-ют на площадке, ограниченной разбивочными осями. Зазор между осью и торцом панели перекрытия равен 10 мм. Таким образом, размер панели перекрытия в зданиях с попереч-ными несущими внутренними стенами равен расстоянию между разбивочными осями ми-нус 20 мм

Рис. 35 . Схема монтажа панельного жилого дома повышенной этажности с узким шагом поперечных несущих степ и горизонтальной разрезкой наружных стен

На рис. 35 показана монтажная схема стен панельного жилого дома повышенной этаж-ности с узким шагом поперечных несу-щих стен и горизонтальной разрезкой наруж-ных.

При проектировании наружных панельных стен, как указывалось в 71, особое внимание следует уделять стыкам между панелями, от конструкции которые в значительной степени зависят прочность и надежность работы всего несущего остова. В зданиях повышенной этажности стыки между панельными подверга-ются более сильному воздействию ветра и дождевой воды, чем в 5-этажных домах.

Рис. 36. Строительные способы заделки стыков панелей наружных стен, применявшиеся в выстроенных зданиях:

а - вертикальный стык жилого дома в Донбассе; 6 - то же, в Магнитогорске; в - то же, на Октябрьском ноле в Москве; г - то же, на проспекте Мира в Москве»; д - горизонтальный стыв того же дома; 1 - панель наружной стены; 2 - утеплитель. 3 - раствор или бетон; 4 - легкий бетон; 5 - пилястра ; 6 - вставка; 7 - цементная паста; 8 - гернита; 9 - панель перекрытия; 10 - пакля, смоченная в гипсовом растворе; 11 - гипсовый раствор; 12 - панель поперечной несущей стены

Применявшиеся до 1973 г. конструкции сты-ков нельзя считать совершенными , во-пер-вых, потому, что современные методы их за-делки рассчитаны на ручную работу (заливка раствора или бетона в швы, укладка упругих жгутов и мастик), Качество такой работы почти неконтролируемо. Поэтому для зданий повышенной этажности следует считать более надежными способы герметизации стыков так называемыми строительными метода-ми - приданием сопрягаемым элементам со-ответствующей геометрической формы (соединение внахлестку, в четверть, в шпунт), т. е. использованием материалов и методов, уже давно освоенных строителями.

В этих домах швы между панелями заполняли толь-ко раствором и бетоном. Благодаря своей на-дежной геометрической форме эти стыки в те-чение 20-летней службы показали хорошие эксплуатационные качества: они не протекали и не промерзали.

Возможные принципиальные конструктив-ные решения стыков между панелями стен, выполненные строительными методами, при-ведены на рис. 37.

В конструкции стыков панельных домок большое значение имеет обеспечение надеж-дой связи между панелями стен и перекры-тий. При стыковании этих элементов зданий, как известно, широко применяют соединения с применением сварки различного рода сталь-ных связей.

Учитывая это обстоятельство, специальной конструкторское бюро «Прокат деталь» Главмосстроя предложило новый способ креплении панелей стен в перекрытий с помощью оцин-кованных стальных болтов и планок, исклю-чающий необходимость монтажной сварки стальных креплений. Эффективность этого способа соединений подтверждена опытом строительства в Москве жилых домов повы-шенной этажности (например, на ул. Чкало-ва, 41/2).

Рис. 37 . Варианты конструкций стыков между панелями стен строительными методами:

а - для однослойных плоских панелей; б в - то же, для стен о пилястрой; г - для трехслойных плоских панелей; д - то же, для угловых панелей; е - то же, для панелей с четвертью; ж - то же, для стен с пилястрами; I и 2 - панели наружной и внутренней стен; 3 - раствор; 4 - пилястра; 5 - утеплитель; в - утеплитель в виде вкладыша

На рис. 38 показано устройство стыков па-нельных стен 9-этажного жилого дома серии 11-57. После соединения скобами петлевых вы-пусков арматуры вертикальный стык замоноличивают . По верху наружных и поперечных внутренних стен связь панелей осуществляется оцинкованными стальными болтами и планками.

Соединения на болтах можно применять лишь при высокой точности размеров пане-лей, которая обеспечивается методом вибропроката, Благодаря этому и строгой фиксации закладных деталей на формующей ленте ста-на создаются благоприятные условия для так называемого принудительного монтажа, при котором установку панелей стен и перекры-тий в строго проектное положение обеспечи-вают фиксаторы (см. рис. 38, б).

Новым в конструкциях наружных огражде-ний панельных жилых домов повышенной этажности является устройство лоджий. Каталогом принята ширина лоджий от 900 до 1800 мм с градацией через 300 мм.

На рис. 39 показаны варианты расположе-ния в плане лоджий с навесными и несущими стенками, а также со стенками, образованны-ми консолями панелей наружных стен.

На рис. 40 приведены узлы и детали в пла-не лоджий с навесными и несущими стен-ками.

В качестве примера панельного здания по-вышенной этажности, проект которого выпол-нен на основе каталога унифицированных из-делий, ниже рассмотрена конструкция 16-этажпого 275-квартирного дома из вибромонтажных конструкций, построенного в Мос-кве в жилом районе Тропарево.

Рис. 38. Стыка панельных стен на болтах 9-этаятаого жилого дома серии II-57:

а - вертикальный стык: б - горизонтальный стык; 1 - внутренняя стеновая панель; 2 - наружная керамзитобетонная панель; 3 - панель перекрытия; 4 - болт; 5 - раствор; 6 - металлическая оцинкованная накладка на болтах; 7 - бетонный конус на металлическом штыре; 8 - гернитовый жгут; 9 - металлический клин; 10 - бетон марки 200; 11 - стояк отопления; 12 - утепляющий пакет из стиропора, обвернутый рубероидом и приклеенный к панели; 13 - петлевые выпуски арматуры .

Здание это пятисекционное, рядовые секции имеют по две двухкомнатные и две трехкомнатные квартиры, торцовые секции - по од-ной двухкомнатной, трехкомнатной и четы-рехкомнатной квартире (рис. 41, о) . В каж-дой секции имеется два лифта грузоподъем-ностью 320 и 500 кГ. Для дома принята кон-структивная схема с несущими поперечными стенами, продольный конструктивный модуль равен 300 мм, поперечный - 600 мм. Модуль 300 мм в продольном шаге вызвал особенно-стью конструкции вертикального стыка на-ружных панелей стен внахлестку. Такая кон-струкция стыка позволяет компенсировать температурные деформации и неточности раз-меров панелей (рис, 41, б).

Внутренние поперечные стеновые панели приняты толщиной 160 мм. Па дела междуэтажных перекрытий размером па комнату имеют толщину 140 мм. Наружные стеновые панели - навесные керамзитобетонные толщиной 320 мм размером на две ком-наты. Перегородки смонтированы из гипсопрокатных панелей толщиной 80 мм.

Главная особенность конструкции этого 16-этажпого дома в том, что наружные стено-вые панели соединены с внутренними несу-щими стенами и междуэтажными перекрыти-ями при помощи оцинкованных стальных бол-тов и пластинок, что обеспечивает зданию большую конструктивную надежность и дол-говечность.

Рис. 39. Варианты расположения в плане в панельных жилых домах лоджий:

а - с навесными и несущими стенами; б - со стенками, образованными консолями панелей наружных стен; 1 - несущая стенка; 2 - то же, средняя; 3 - навесная стенка; 4 - панель несущей торцовой стоны; 5 - консоль панели несущей стены

Заслуживает внимания новое решение объемно-монолитных балконных элементов (рис. 41, в), которые крепят к наружным сто-повым панелям в заводских условиях. Приме-нение таких конструкций позволяет значи-тельно уменьшить количество подъемов ба-шенного крана и трудовые затраты на монтаж. Кроме того, крепление балконного эле-мента к стеновой панели в заводских услови-ях обеспечивает надежность герметизации стыка.

Рис. 40. Узлы и детали лоджий в плане с навесными стенками:

1 — крайняя навесная керамзитобетонная стенка лоджии; 2 — панель внутренней поперечной несущей стены; 3 — деформационный шов

Особенностью архитектурно-конструктивно-го решения жилых зданий высотой в 9 эта-жей и более, проектируемых: на основе ката-лога индустриальных изделии для Москвы, является устройство чердачной крыши и теп-лого чердака.

Как показал опыт строительства жилых до-мов, применявшиеся до сих пор бесчердачных совмещенные крыши обладают некоторыми недостатками, В бесчердачных покрытиях 5-этажных домов по сравнению с чердачными теплопотери через крышу составляют 13 -15% суммарных теплопотерь.В зданиях повышен-ной этажности эти теплопотери еще более возрастают в связи с резким усилением ветра на ограждающие конструкции верхних этажей. В бесчердачных крышах для получения устойчивого теплового режима по-мещений приходится перерасходовать топ-ливо.

Рис. 41. Жилой 16-этажный дом из вибропрокатных элементов на основе каталога индустриальных изделий:

а — рядовая секция; б — вертикальный стыв внахлестку наружных стеновых панелей; в — наружная стеновая панель г - объемно-монолитным балконом; 1 — вертикальные гернитовые жгуты диаметром 40 мм на клее КН-2, 2 — цементно-песчаный раствор; 3 — панели наружных стен: 4 — монтажные болты; 5 — зачеканка паклей в гипсовом растворе и расшивка; б — панель внутренней стены: 7 — стояк отопления; 8 — монтажная стальная пластина. 9 — зачеканка цементным раствором

Следует также отметить, что вследствие несовершенства гидроизоляционного рулонно-го ковра, выполняемого из рубероида, кровля нередко протекает и вода через потолок по-падает в помещения верхнего этажа. Причи-на протекания рубероида состоит в том, что при его изготовлении пропитываются полно-стью лишь поры между волокнами картона и через отдельные непропитанные волокна протекает вода.

Взамен рубероида целесообразно применять стеклорубероид (ГОСТ 15879 -70), изготов-ляемый на базе битумного материала - стекловолокна. Лучшими свойствами облада-ет стеклопласт, в котором стекловолокна склеены пластмассой. Однако этих материа-лов вырабатывают пока мало.

При устройстве чердачных крыш легче уст-ранять протечки крыш и предупреждать по-падание воды в помещение верхнего этажа. Чердак используют для размещения верхних коммуникаций отопления, вентиляции и др. Чердачное помещение проектируют теплым с отепленными ограждающими конструкциями, положительную температуру в нем обеспечи-вают поступлением теплового воздуха из вентиляционной системы дома. Расчетную тем-пературу воздуха чердака принимают +18° помещение теплого чердака разделяют на отсеки герметичными внутренними попереч-ными стенами, причем в каждом отсеке уста-навливают вытяжную вентиляционную шах-ту.

Рис. 42. Конструктивная схема теплого чердака в жилом доме повышенной этажности. Поперечный разрез по чердаку

Теплый чердак принят в качестве основного решения для домов, строящихся на основе каталога индустриальных изделий для Моск-вы по следующим соображениям: он умень-шает расходы на отопление дома, так как ис-ключает теплопотери через потолок верхнего этажа, и сокращает количество отверстий в крыше, так как на секцию устанавливают только одну вентиляционную вытяжную шахту.

Стены теплого чердака в панельном жилом доме повышенной этажности (рис. 42) вы-полняют из обычных панелей наружных стен здания. Покрытие состоит из кровельных керамзитобетонных панелей (ПЧ) толщиной 350 мм.

Кровельные панели одним концом (со сто-роны наружной стены) опирают на продоль-ные железобетонные ригели (РЧ), а другим концом - на лотковые керамзитобетонные панели (ПЧл) толщиной 350 мм.Торцы пане-лей покрытия, опирающиеся на лотковые па-нели, имеют скосы, обеспечивающие удобство наклейки рулонного ковра.

Ригели сечением 500x200 мм опирают на железобетонные стенки (БЧ) размером 300X1410x1180 (1480) мм, а лотковые панели - на железобетонные стенки (ВЧ) размером 140X1410X2980 (3580) мм. Уклоны в лотках к водосборным воронкам выполняют из цементного раствора. Минимальный выпуск кровельных панелей при отпирании на лотковую панель должен быть не менее 380 мм.

К существенным недостаткам панельного строительства можно отнести недостаточную теплоизоляцию конструкции. И особенно этот вопрос касается устройства крыши. Гидроизоляция и утепление кровли - вопрос, который периодически заботит всех жителей панельного дома, в особенности тех, которые живут на последнем этаже. Появление щелей и трещин в кровельном покрытии, его недостаточная изоляция и тонкий слой ведут к большим теплопотерям в холодное время года, появлению протечек и сквозняков, снижению эксплуатационных характеристик всего строения. Поэтому утепление кровли дома должно проводиться своевременно, чтобы избежать деформации стропильной системы, которая может привести к обрушению крыши. В случае же устройства плоской крыши, которая имеет основание в виде бетонной плиты, недостаточные тепло- и гидроизоляция кровли могут привести не только к высоким теплопотерям, но и появлению сырости и грибка в помещениях верхних этажей.

Виды кровли современных панельных домов

При строительстве панельных домов наиболее часто устраиваются плоские типы крыш с различными видами кровельных покрытий или чердачные крыши с небольшим уклоном, предотвращающим скопление снега и влаги на кровельном покрытии.

Самыми популярными видами кровли для современных панельных домов является рулонная кровля, многослойная битумная черепица, мягкая кровля и гибкая черепица. В зависимости от вида кровельного покрытия и типа крыши выбирается технология утепления кровли и вид теплоизолятора. Для утепления панельных домов используются следующие виды теплоизоляционных материалов:

• пенополистирольные плиты;
• минеральноватные утеплители;
• жесткий пенополиуретан.

Технология утепления кровли панельного дома

Наиболее простым способом утепления плоской кровли считается напыление одного или нескольких слоев жесткого пенополиуретана. Этот способ позволяет создавать прочное и влагостойкое покрытие крыши с хорошими морозостойкими характеристиками. Основное преимущество утепления кровли ппу - быстрое нанесение теплоизоляционного покрытия с отличной механической прочностью и низкой теплопроводностью. Напыляемый пенополиуретан подходит для утепления мягкой кровли и крыши с большим количеством архитектурных элементов. Помимо утепления кровли пенополиуретаном существуют еще несколько способов использования изолятора, например, для герметизации швов и стыков и ремонта износившихся кровельных перекрытий.

Другим популярным способом теплоизоляции является утепление кровли пенополистиролом, который укладывается на бетонное перекрытие крыши в один или несколько слоев с созданием гидроизоляции, защищающей теплоизолятор от проникновения влаги и образования конденсата. Экструдированный пенополистирол подходит в качестве утеплителя для любых видов кровли, этот влагостойкий и легкий теплоизоляционный материал для утепления кровли обладает высокой механической прочностью и морозостойкостью и включается в состав кровельного пирога при утеплении скатных крыш. Его более дешевым аналогом считается пенопласт, который используется для внутреннего утепления кровли в конструкциях крыш чердачного типа. Так как некоторые виды пенопласта считаются горючим материалом, то для устройства утепления кровли изнутри используется минеральноватные плиты, которые крепятся на обрешетку и укрываются пароизоляционным материалом, препятствующим попаданию конденсата на поверхность утеплителя.

Технология утепления кровли минватой на плоских и наклонных крышах панельных домов осуществляется двумя способами, при помощи однослойного или двухслойного кровельного пирога. В первом случае на бетонное перекрытие укладывается рулонная или мастичная гидроизоляция, затем крепится утеплитель: пенополистирольные или минеральноватные плиты, после чего укладывается защитная мембрана и кровельное покрытие, например, мягкая кровля. Второй способ заключается в создании двойной теплоизоляции из разных видов утеплителей, что позволяет создать высокий пирог утепления кровли, который препятствует отсыреванию бетонного перекрытия, а, следовательно, сохраняет тепло в помещениях последних этажей.

Плоские крыши выполняют с несущими полносборными или монолитными железобетонными конструкциями. Такие крыши проектируют плоскими (с уклоном до 5%) в трех основных вариантах - чердачными, бесчердачными или эксплуатируемыми.

Чердачная крыша

Чердачная крыша является основным типом покрытия в жилых зданиях массового строительства.

Бесчердачyая крыша

Бесчердачyая в массовых общественных и промышленных зданиях. Бесчердачную крышу допускается применять в жилых зданиях высотой не более четырех этажей, строящихся в умеренном климате, а также на ограниченных участках покрытий многоэтажных домов - над машинными отделениями лифтов, лоджиями, эркерами, над выступающими из плоскости фасадов объемами вестибюлей, тамбуров и малоэтажными пристройками нежилого назначения (торговля, служба быта и пр.). В свою очередь чердачную конструкцию крыши иногда применяют в многоэтажных общественных зданиях, когда их конструктивно-планировочные параметры совпадают с параметрами жилых зданий, что позволяет использовать соответствующие им сборные железобетонные изделия для крыш.

Эксплуатируемая крыша

Эксплуатируемая крыша устраивается над чердачными или бесчердачными покрытиями в зданиях, возводимых по индивидуальным проектам. Она может быть устроена над всем зданием или на отдельных участках покрытия.

Тип водоотвода с железобетонной крыши выбирают при проектировании в зависимости от назначения объекта, его этажности и размещения в застройке.

В жилых зданиях средней и повышенной этажности применяют внутренний водоотвод, в малоэтажных - допускается применение наружного организованного водоотвода при размещении зданий с отступом горизонтальной проекции края в 1,5 м и более от красной линии застройки, и неорганизованный - в малоэтажных зданиях, расположенных внутри квартала. Во всех случаях применения неорганизованного водоотвода предусматривают устройство козырьков над входами в здания и балконами.

При внутреннем водостоке в жилых зданиях предусматривают по одной водоприемной воронке на планировочную секцию, но не менее двух на здание.

При наружном организованном водоотводе размещение и сечение водосточных труб назначают такими же как при скатных крышах.

Гидроизоляцию железобетонных крыш проектируют в зависимости от их типа. Для бесчердачных конструкций применяют, как правило, рулонные гидроизоляционные покрытия (за исключением бесчердачных крыш раздельной конструкции).

Гидроизоляцию чердачных и раздельных бесчердачных крыш осуществляют следующим из трех способов: первый (традиционный) - устройством многослойного ковра из рулонных гидроизоляционных материалов; второй - окраской гидроизоляционными мастиками (кремнийорганическими или др.), которые совместно с водонепроницаемым бетоном кровельной панели обеспечивают защитные функции покрытия; третий -применением предиапряженных кровельных панелей го бетонов высоких марок по водонепроницаемости, обеспечивающих гидроизоляцию крыши без окраски мастиками.

Соответственно принятому способу гидроизоляции меняются требования к характеристикам бетонов кровельных панелей (табл. 20.2).

По методу прохода и выпуска воздуха вытяжной вентиляции через конструкцию различают чердачные крыши с холодным, теплым и открытым чердаком. Для каждой из этих конструкций может быть применен при проектировании любой из выше описанных методов гидроизоляции. Таким образом конструкция чердачной железобетонной крыши имеет шесть основных конструктивных вариантов (рис. 20.13):

• А - с холодным чердаком и рулонной кровлей;
• Б - то же, с безрулонной;
• В - с теплым чердаком и рулонной кровлей;
• Г - то же, с безрулонной;
• Д - с открытым чердаком и рулонной кровлей;
• Е - то же, с безрулонной.

Бесчердачные крыши проектируют используя следующие четыре конструктивных варианта (рис. 20.14):

• Ж - раздельной вентилируемой (с кровельной панелью и чердачным перекрытием) конструкции с рулонной кровлей
• И - то же, с безрулонной кровлей
• К - совмещенной трехслойной панельной конструкции
• Л - совмещенной многослойной построечного изготовления

В процессе проектирования выбор типа конструкции плоской крыши осуществляют с учетом типа проектируемого здания, его этажности и климатических условий района строительства по рекомендации табл. 20.3.

Конструкции чердачных крыш состоят из панелей покрытия (кровельные панели и лотки), чердачного перекрытия, опорных конструкций под лотки и кровельные панели, наружных фризовых элементов (рис. 20.15). Высота сквозного прохода в чердачном пространстве должна составлять не менее 1,6 м. Допускаются местные понижения до 1,2 м вне сквозного прохода.

Чердачные крыши с холодным и открытым чердаком (типы конструкций А, Б, Д, Е) содержат в своем составе утепленное чердачное перекрытие, неутепленные тонкостенные ребристые железобетонные кровельные, лотковые и фризовые панели, в которых предусматривают отверстия для вентиляции чердачного пространства. Площадь вентиляционных отверстий по каждой продольной стороне фасада назначают в I и II климатических районах в 0,002 от площади чердака, в III и IV районах - до 0,02.

Размеры приточных и вытяжных отверстий во фризовых панелях открытых чердаков принимают существенно большими по результатам расчета вентиляции чердачного пространства.

Вентиляционные блоки и шахты пересекают крыши с холодным чердаком, выводя воздушную смесь в открытое пространство над крышей.

Конструкции крыш с теплым чердаком (типа В и Г) составляют утепленные кровельные, лотковые и фризовые панели, неутепленное чердачное перекрытие и опорные конструкции кровельных и лотковых панелей (рис. 20.16). Поскольку теплый чердак служит воздухосборной камерой системы вытяжной вентиляции здания, вентиляционные блоки и шахты завершаются в чердачном пространстве оголовками высотой 0,6 м, не пересекая крышу. Фризовые панели проектируют глухими (без вентиляционных отверстий). Эти панели на отдельных участках могут быть решены светопрозрачными (для естественного освещения чердака), но не створными. В центральной зоне теплого чердака устраивают общую вытяжную шахту (одну на планировочную секцию) высотой 4,5 м от верхней плоскости чердачного перекрытия.

Конструкции крыш с открытым чердаком (типы Д и Е) по составу конструктивных элементов аналогичны конструкциям с холодным чердаком, но вентиляционные конструкции ее не пересекают, обрываясь на высоте 0,6 м от поверхности чердачного перекрытия, как в крышах с теплым чердаком.

Своеобразным архитектурным вариантом конструкции железобетонных чердачных крыш многоэтажных зданий стали крыши с наклонными фризовыми панелями и вертикальными фризовыми панелями щипцовой формы, перекликающимися с традиционными формами мансардных крыш. Этот вариант может быть применен и при холодных и при теплых чердачных крышах (рис. 20.17).

Кровельные панели безрулонных крыш с холодным и открытым чердаком, а также раздельных бесчердачных крыш решены одинаково. Это тонкостенные (толщина плиты 40мм) ребристые железобетонные плиты. Стыковые грани панелей и их примыканий к пересекающим крышу вертикальным конструкциям (лифтовым шахтам, вентиляционным блока и пр.) снабжены ребрами высотой 300 мм. Стыки защищены нащель-никами (или сопряжены внахлестку) и герметизированы.

Водосборные корытообразные лотки выполняют из водонепроницаемого бетона с толщиной днища 80 мм и высотой ребер 350 мм, шириной не менее 900 мм.

Кровельные панели и лотки крыш с теплым чердаком проектируют двух- или трехслойными. Верхний слой выполняют из морозостойкого бетона толщиной не менее 40 мм.

Конструкция раздельной бесчердачной крыши (тип И) содержит те же конструктивные элементы, что и чердачная крыша с холодным чердаком, но в связи с тем, что ее воздушное пространство имеет малую высоту (до 0,6 м), решение опорных конструкций упрощено - ими могут служить отдельные железобетонные бруски.

Трехслойные панели совмещенных крыш (тип К) изготавливают в едином технологическом цикле или комплектуют на заводе из двух тонкостенных ребристых плит и утеплителя между ними.

С увеличением почти втрое нормативных требований к сопротивлению теплопередаче наружных ограждающих конструкций прекратилось применение наиболее индустриальной и экономичной конструкции совмещенной крыши (а также теплых чердаков) из однослойных легкобетонных панелей, так как они утратили экономическую рентабельность.

Традиционные совмещенные крыши построечного изготовления (тип Л) возводят путем последовательной укладки на постройке по перекрытию (из монолитного или сборного железобетона) верхнего этажа пароизоляционного слоя, отсыпки по уклону, теплоизоляционного слоя, выравнивающей стяжки и многослойного рулонного ковра. Конструкция Л наиболее трудоемка и отличается наихудшими эксплуатационными качествами. Ее применение по возможности следует предельно ограничивать.

Из рис. 20.14 очевидно, что любая из бесчердачных крыш представляет собой многослойную конструкцию, включающую несущую железобетонную плиту, пароизоляционный, теплоизоляционный и гидроизоляционный (со специальным сборным или монолитным основанием под него) слои. При этом традиционным является размещение гидроизоляционного слоя сверху, что приводит (при невентилируемой конструкции крыш) к снижению долговечности гидроизоляционного ковра под влиянием солнечной радиации и давления парообразной влаги, скапливающейся под ковром.

Для повышения долговечности гидроизоляции крыш разработан и внедряется вариант инверсионной конструкции - с расположением гидроизоляционного слоя непосредственно по несущей плите под слоем теплоизоляции (рис. 20.18).

Изменение расположения тепло- и гидроизоляционного слоев помимо повышения долговечности кровли создает ряд дополнительных экономических и технологических преимуществ. Инверсионная конструкция менее массивна, так как отпадает необходимость устройства специального основания под кровлю в виде цементно-песчаной стяжки по утеплителю: основанием под гидроизоляционный ковер служит несущая плита покрытия. Благодаря такому расположению ковра исключается необходимость устройства параизоляционного слоя - рулонный ковер совмещает функции паро- и гидроизоляции.

Соответственно сокращаются стоимость и затраты труда, так как конструкции и выполнение узлов сопряжений инверсионных крыш проще, чем у традиционных (рис. 20.19). То обстоятельство, что инверсионные крыши до настоящего времени в отечественном строительстве относительно получили ограниченное применение связано с требованиями к физико-техническим свойствам утеплителя в таких конструкциях. Он должен при малом коэффициенте теплопроводности 1 3 , прочностью на сжатие 0,25-0,5 МПа, суточным водопоглошением в % к объему 0,1-0,2, быть микропористым и иметь замкнутую структуру пор. Утеплитель должен быть гидрофобным, не давать набухания или усадки, обладать необходимой механической прочностью. Практически возможность расширения внедрения инверсионных конструкций складывается с началом производства отечественных экструзионных пенополистирольных плит "Пенолекс", и соответственно сокращением объема экспорта аналогичных утеплителей.

Эксплуатируемые крыши-террасы устраивают над теплыми и холодными чердачными крышами, над техническими чердаками, а иногда и над совмещенными крышами (рис. 20.20). Особенно часто последний вариант применяют в зданиях с террасными уступами в его объемной форме. Пол крыш-террас проектируют плоским или с уклоном не более 1,5%, а поверхность кровли под ним - с уклоном не менее 3%. Для кровли принимают наиболее долговечные материалы (например, гидроизол). Число слоев рулонного ковра принимают на один больше, чем при неэксплуатируемой крыше. На поверхность ковра наносят слой горячей мастики антисептированный гербецидами. Они защищают ковер от прорастания корней растений из семян и спор, заносимых на крышу ветром. При устройстве эксплуатируемой крыши по инверсионной совмещенной конструкции эту роль выполняет расположенный под балластным и дренирующим гравийным слоем фильтрующий синтетический холст. Пол крыши-террасы выполняют из каменных или бетонных плит, иногда облицованных керамическими плитками. Плиты пола свободно укладывают по дренирующему слою гравия.

В наше время люди знают свои права. Они знают, что, если в их доме протекла крыша, то они могут через суд вытребовать с ответственного юридического лица компенсацию за ремонт и моральный вред. Причём знают, что это, как говорится, верняк — суд в подавляющем большинстве подобных случаев будет на стороне истца.

А суммы компенсаций могут достигать сотен тысяч рублей. Каждому собственнику! Коих в среднестатистическом многоквартирном доме от 12 до 24 — по числу квартир на верхних этажах. И это ещё без учёта судебных издержек!

Причина того, что крыши текут как по расписанию — не изжитая ещё с советских времён практика гидроизоляции кровли дешёвыми рулонными материалами на основе битума. Каждую весну жильцы гремят гневом в адрес управляющих организаций, а воз и ныне там.

Но если раньше дело обходилось лишь жалобами, то сейчас всё чаще виновнику приходится расплачиваться рублём. Мы уже сказали — люди сейчас хорошо знают свои права! Желание сэкономить на материале при гидроизоляции кровли в наше время может легко стать причиной банкротства ответственной за эксплуатацию дома организации.

Ну не может рубероид долго сопротивляться холодам и сезонным перепадам температуры! Он обязательно растрескается и начнёт пропускать воду. В результате приходится обновлять гидроизоляцию почти каждый год. Доходит до смешного — многотонный пирог достигает уже полуметра, а вода протекает через трещины в нём, как через сито.

Впрочем, если Вы принадлежите к числу людей, ответственных за ремонт кровли в многоквартирных домах, всё это Вам и так хорошо известно. Возможно, Вам известно также то, что уже давно изобретены материалы, позволяющие выполнять просто неубиваемую гидроизоляцию, которая не протечёт ни разу за весь срок эксплуатации дома!

Речь идёт о гидроизоляции на основе так называемых эластомеров — полиурии или, как её прозвали в нашей стране, полимочевине , в качестве подложки под гидроизолирующий слой которой напыляется пенополиуретан, выполняющий функцию теплоизолятора.

Забыть, наконец, о жалобах и исках со стороны жильцов навсегда!

Ну, правда! Сколько можно каждый год наступать на одни и те же грабли!? Ведь полимочевина — гарантированная защита от протечек.

Она устойчива к серьёзным механическим воздействиям : воронам, пирующим на крыше, уборщикам снега и прочим «диверсантам», придётся серьёзно попотеть, чтобы хоть как-то повредить слой гидроизоляции на её основе. Иными словами, отправляя на крышу бригаду для очистки снега, Вы можете больше не опасаться, что, после того как эти дуболомы там порезвятся, на Вас традиционно посыплется шквал жалоб по поводу превращения жилых комнат в душевые.

Такое покрытие морозоустойчиво и легко переносит перепады температур — штатный режим эксплуатации находится в диапазоне от -40°C до +80°C. Чего, кстати, не скажешь о многих других покрытиях, для которых, как мы уже упоминали, это вообще больной вопрос.

Морозоустойчивость достигается, во-первых, тем, что покрытие полностью бесшовное : нет щелей, в которые может проникнуть вода и, замёрзнув, расширить их. Во-вторых, полимочевина наряду с прочностью обладает ещё и невероятной эластичностью , на которую почти не влияют низкие температуры. Плёнка полимочевины может быть растянута более чем в 20 раз, прежде чем наступит разрыв!

Если Вы любите русскую зиму и трескучий морозец, то впервые сможете спокойно наслаждаться ими без подспудной мысли, что, быть может, именно сейчас трескается гидроизоляция на крышах подведомственных Вам домов. А ведь проверить это можно будет только весной!

Кроме того, покрытие устойчиво ещё… Так, стоп… Пожалуй, будет проще перечислить, к чему оно НЕустойчиво. В этом списке будет всего один пункт — ультрафиолет . Под его воздействием полимочевина постепенно выцветает. Однако эта проблема решается простейшим образом: поверх гидроизолирующего слоя нужно нанести защитную мастику — и покрытие станет просто неуязвимо.

И ещё один важный момент. Адгезия (способность наносимого материала «прилипать» к обрабатываемой поверхности) покрытия очень высока. Оно намертво «прирастает» практически ко всем видам строительных материалов. Например, показатель адгезии к бетону составляет 19 кг/см 2 . То есть, чтобы отодрать кусочек покрытия площадью в один сантиметр, нанесённый на бетонный потолок, вам нужно подвесить к нему не менее 19 кг.

Гидроизоляция на основе эластомеров способна прослужить более 30 лет , а зачастую и намного дольше. Если говорить начистоту, скорее дом выйдет из эксплуатации, чем возникнут проблемы с гидроизоляцией крыши. Да и Вы к тому времени, вероятнее всего, будете уже на заслуженной пенсии, окруженные любовью и почётом: потому что, если человек умеет думать о других, это не остаётся незамеченным .

Полимочевина и Ваш карьерный рост!

Неожиданно, правда! Какая связь? Тем не менее, если разобраться, она становится вполне очевидной.

Обычно люди продвигаются по карьерной лестнице двумя способами: либо за счёт связей, либо благодаря своим личностным качествам и приобретённой с их помощью репутации. В эти качества входит не только профессионализм и умение вести дела, здесь идёт речь и о мировоззрении человека, о его жизненной позиции.

Вот тут-то собака и зарыта! Когда Вы гидроизолируете крышу рубероидом, Ваше отношение к жильцам можно сформулировать словами: «Нате вам — и отвяжитесь. Мне нет дела до того, что следующей весной вам снова придётся делать ремонт в квартире!»

Если же Вы выберете полимочевину, то приобретёте репутацию человека, умеющего решать проблемы , годами маячащие над головой, как дамоклов меч. Решать быстро и навсегда .

Репутация. Её невозможно переоценить! Репутация среди жильцов. Репутация у начальства. Эти вещи взаимосвязаны: нет жалоб — и вышестоящие инстанции перестают воспринимать подведомственный Вам район как постоянно ноющий больной зуб; есть благодарности — поверьте, люди умеют быть благодарными — и руководство обязательно обратит на Вас внимание, потому что такие кадры поистине на вес золота.

Ну, и конечно, профессиональную репутацию тоже нельзя сбрасывать со счетов: разговоры в вышестоящих кулуарах о Вас как о грамотном хозяйственнике, разбирающемся в технологиях и материалах , обязательно принесут свои плоды!

Кое-что ещё о технологиях и материалах

Как мы уже упоминали, частенько на крыше образуется пирог из отслужившей свой срок гидроизоляции до полутора метров толщиной. Его вес может составлять десятки тонн! Если в подведомственных Вам домах сложилась похожая ситуация, то Вы понимаете, что это может быть чревато различными последствиями вплоть до обрушения крыши.

По уму, конечно, надо всё это убирать, но не всегда обстоятельства позволяют. В этом случае полимочевина — настоящая находка:

• За исключением некоторых специфических случаев старый пирог можно не трогать ;
• Наносимое покрытие очень лёгкое — оно не повлияет существенно на нагрузку, которую несёт на себе крыша;
• Гидроизоляция на основе полимочевины станет последним слоем пирога — наконец прекратится ежегодное увеличение нагрузки на несущие конструкции крыши.

Ещё один немаловажный момент: применение данной технологии позволяет добиться не только ровного, но и безупречного с эстетической точки зрения покрытия. Кроме того, при желании можно подобрать цвет , подходящий под общий дизайн дома.

Зачем это нужно? Но ведь может случиться так, что через некоторое время поблизости будет построена многоэтажка, жители которой из окон своих квартир день за днём будут созерцать плоды Ваших гидроизоляционных трудов. Если крыша будет иметь цвет, не гармонирующий с общим дизайном, это создаст впечатление маячащего «бельма на глазу», что вряд ли будет способствовать формированию благоприятного мнения о Вас и Вашей организации.

Если уж говорить об эстетической составляющей, то нужно упомянуть ещё кое-что. В процессе работ по напылению покрытия мы используем специальную установку-робот. Она полностью контролирует толщину слоя, что не только позволяет избежать появления даже незначительных неровностей , но и предотвратить перерасход материала. При больших площадях это существенно влияет на стоимость покрытия.

Дополнительным бонусом к разнообразию выгод, которые Вы получите, гидроизолировав крышу полимочевиной, идут теплоизолирующие свойства покрытия . Мы уже упоминали, что в качестве праймера используется слой пенополиуретана. Всего два сантиметра. Всего лишь! Но, простите, эти два сантиметра по своим теплоизолирующим свойствам равны кладке толщиной в два кирпича!

Как известно, существенная часть тепла из квартиры верхнего этажа выходит именно через крышу. После такой гидроизоляции теплопотери сведутся к минимуму. В морозы больше не нужно будет использовать электрические обогреватели, а летом реже придётся включать кондиционер. Для жильцов это серьёзнейшая плюшка!

Ох уж эта пресловутая паропроницаемость!

Хотелось бы отдельно коснуться такого вопроса как паропроницаемость. Да, у полимочевины паропроницаемость очень низкая и составляет около 0,8 г/м 2 /ч. То есть, через плёнку покрытия площадью один квадратный метр за час проходит всего 0,8 грамма влаги в виде пара. Но давайте разберёмся, нужна ли вообще паропроницаемость крыши на таком объекте как многоквартирный дом.

Сейчас модно говорить о «дышащих» стенах, пропускающих пар, образующийся в результате различных бытовых процессов — дыхания, приготовления пищи и др. Однако, по сути своей, дышащим домом можно назвать только… брезентовую палатку. Она действительно «дышит» и пропускает пар. Все остальные дома, даже если они целиком сделаны из дерева, «дышать» не могут. Это лишь миф, придуманный производителями срубов с целью повышения уровня продаж.

Любой дом, если, конечно, в нем не свистит ветер сквозь щели в стенах, в обязательном порядке должен иметь вытяжку. Иначе внутри непременно будет скапливаться конденсат и образовываться плесень.

Объём пара, проходящего через крышу кирпичного или панельного многоквартирного дома, просто ничтожен по сравнению с объёмом, отводящимся через вытяжку. Поэтому показатель паропроницаемости полимочевины не имеет в данном случае абсолютно никакого значения.

Три кита, на которых держится гидроизоляция Ваших крыш: оборудование, материалы и мастерство работников

А знаете ли Вы, что даже небольшая неточность при смешивании компонентов может привести к отклонению свойств покрытия от расчётных?..

Но только не в случае работы с нашей компанией. Ведь мы используем высокотехнологичное оборудование фирм Graco, Gusmer и Gama, отличающееся в этом вопросе ювелирной точностью.

Если же Вы хотите убедиться в качестве используемых материалов, то мы по первому же требованию предъявим Вам сертификаты , свидетельствующие о том, что с этой стороны Вам не грозят никакие сюрпризы. Кроме того, Вы можете ознакомиться с ними в соответствующем разделе нашего сайта.

И, наконец, самое важное — мастерство наших работников . Основатель компании, Михаил Кучеренков, более 15 лет занимается напылением эластомеров. Восемь них он проработал в Испании, перенимая опыт зарубежных специалистов. Практика, опыт и собственные фишки, которым он научил всех операторов установок ППУ нашей компании, — залог того, что покрытие будет выполнено на высшем уровне.

Для того чтобы Вы могли увидеть всё сами, на нашем сайте и на канале YouTube мы выкладываем видеозаписи работ по напылению пенополиуретана и полимочевины. Кроме того, в шапке сайта размещаются анонсы о предстоящих онлайн-трансляциях с объектов, на которых мы будем выполнять тепло- или гидроизоляцию. Смотрите — для того чтобы оценить работу профессионала, в данном случае не нужно быть специалистом.

Минимум неудобств в процессе гидроизоляции

Уникальность гидроизоляции на основе полимочевины заключается в том, что она не только избавит Вас от головной боли о крышах чуть ли не на полвека, но и доставит минимум беспокойства при проведении самих работ. Смотрите сами.

Скорость нанесения покрытия

О, она поистине молниеносна! И пенополиуретан, и полимочевина застывают меньше чем за минуту. Уже через пять минут слой приобретает все те свойства, которые будет сохранять без изменений в течение многих десятилетий. Не нужно будет ждать, пока первый слой высохнет, потом второй. Всё делается по горячим следам.

Некоторое время потребуется на высыхание мастики, которая нужна для предохранения покрытия от воздействия ультрафиолета. Если наносится один слой, потребуется 5-6 часов, если два — сутки.

Благодаря такой скорости выполнения работ Вы, во-первых, сможете быстро удовлетворить жалобы жильцов, а во-вторых, если фронт работ большой и дома находятся не в Москве, а где-то в области, расходы на проживание наших рабочих будут минимальны.

Никаких следов, кроме качественной гидроизоляции

При выполнении всех видов работ мы придерживаемся простого принципа: после нашего ухода не остаётся ничего, кроме качественно выполненной работы. Мы не оставляем мусора. Если для выполнения работ что-то было демонтировано, передвинуто или смещено, всё возвращаем на место.

Проще говоря, Вам не нужно будет посылать ещё одну бригаду, для того чтобы она наводила за нами порядок.

Почему клиенты не только нас выбирают, но и держатся за нас обеими руками

Раз уж мы заговорили о выгодах работы именно с нами, то нужно сказать ещё вот о чём. Компания Kucherenkoff & Co — это семейный бизнес . Что это даёт Вам? Уверенность в том, что все работники мотивированы выполнять гидроизоляцию на максимальном уровне качества.

В других компаниях часто бывает так, что рабочие не заинтересованы лично в сохранении безупречной репутации своего работодателя: для них главное получить зарплату. Поэтому частенько подворовывают и халтурят — ведь более тонкий слой и неровности может никто и не заметить.

У нас всё не так: все наши работники — родственники или друзья, и все мы прекрасно понимаем, что хорошая репутация — это наш капитал! Ведь именно от неё зависит наше финансовое благополучие!

Второй наш «пунктик» — педантичное соблюдение оговоренных в договоре сроков. Вам не придётся оправдываться перед жильцами или начальством из-за затягивания с решением проблемы протекающих крыш. Кроме того, мы стараемся максимально быстро реагировать на заявки, когда срочность стоит на первом месте.

Ещё один плюс, который немаловажен для многих наших клиентов, — консультационная поддержка . Как и в любом деле, в напылении эластомеров существует много тонкостей, о которых знает только специалист. Это касается как технологии нанесения, так и объектов, на которых производятся работы.

Вот как раз по второму пункту мы и производим консультирование: предупреждаем о возможных сложностях, объясняем, как выполнить подготовительные работы, и многое другое. Вы можете быть совершенно уверены, что застрахованы от любых неприятных сюрпризов, связанных с гидроизоляцией!

Это всё, конечно, хорошо, но ведь полимочевина — дорогое удовольствие!

Конечно, это одно из главных возражений, которые приходит на ум, когда речь идёт о гидроизоляции на основе полимочевины. Но, если разобраться, получается интересная картина. Ради интереса, суммируйте средства, потраченные на гидроизоляцию битумными рулонными материалами, хотя бы за последние 10 лет. Сравните полученную сумму с нашими расценками и, поверьте, Вы по-другому взглянете на проблему: ведь гидроизоляция больше не потребует ремонта!

Кстати, по поводу наших расценок. Вы можете прямо сейчас произвести расчёт с помощью расположенного ниже калькулятора.

Для начала нужно разобраться, что такое дом в полтора этажа. Это дом с мансардой, то есть верхний этаж такой постройки имеет меньшую площадь, которая уменьшается за счет скатов крыши. Поскольку на высоту мансардного этажа стены не понимаются, крыша в доме в полтора этажа одновременно выполняет функции стен, то есть она должна не только защищать от осадков и эффективно отводить дождевую и талую воду, но и выполнять функции ограждающих конструкций, надежно защищая помещение от холода и шума.

Для начала нужно разобраться, что такое мансарда. По сути, это жилое помещение, находящееся в чердачной зоне и образующееся за счет скатов крыши. Дома с мансардой выгодно возводить из эстетических и экономических соображений. К плюсам таких построек можно отнести следующее:

1. Не тратя деньги на возведение полноценного второго этажа, владельцы получают дополнительную жилую площадь.
2. Время на возведение дома с мансардой меньше, чем сроки строительства полноценного двухэтажного дома с такой же жилой площадью.
3. Мансардный этаж можно обустроить в уже обжитом доме. При этом вам не нужно выселяться из него в процессе монтажа мансарды.
4. При правильном обустройстве мансарды можно существенно понизить теплопотери здания в целом.
5. Мансардные дома позволяют повысить плотность застройки, что актуально там, где количество земли, выделенной под жилье, ограничено.

Важно! Мансардным может называться только то помещение, в котором горизонтальная линия пересечения скатов и стен находится от пола верхнего этажа на высоте не менее 1,5 метров. В противном случае это пространство называется чердаком.

Разновидности мансардных крыш

Дом в полтора этажа может перекрываться разной крышей. Во многом форма мансардного помещения зависит от разновидности выбранной крыши. Сам мансардный этаж может иметь треугольную, асимметричную или ломаную форму. При этом он может располагаться как над всей площадью дома, так и над его отдельной частью.

Для домов в полтора этажа подходят следующие виды крыш:

1. Самый простой вариант – это односкатная крыша. Это обычная наклонная плоскость, которая покоится на двух противоположных несущих стенах постройки.
2. Двухскатная или щипцовая конструкция применяется чаще всего. Она достаточно надежная, простая в монтаже и состоит из двух скатов, идущих в разные стороны от конька.
3. Ломаная кровля – это разновидность двускатной системы. Обычно такой вариант используется в небольших сооружениях. Он идеально подходит для обустройства мансарды, поскольку позволяет максимально сохранить полезную площадь помещения.
4. Полувальмовая и вальмовая конструкция являются разновидностью четырехскатной крыши. Если говорить о полувальмовой крыше, то она больше подходит для обустройства мансарды, поскольку позволяет сделать два вертикальных окна в торцевых стенах под укороченными вальмами. Под вальмовой крышей площадь мансардного этажа будет значительно меньше, чем площадь первого этажа.
5. Пирамидальная, купольная и коническая крыша тоже подходят для этих целей, хотя обустроить под ними мансарду будет сложнее.

Конструктивные особенности

В конструктивном плане все мансарды можно разделить на несколько разновидностей:

• одноуровневая система под ломаной или двускатной крышей;
• одноуровневая мансарда с выносными консолями;
• двухуровневая конструкция на опорах смешанного типа.

Внимание! Выбирая разновидность крыши для обустройства мансардного этажа, ориентируйтесь на интенсивность снеговых и ветровых нагрузок на поверхность кровли.

При обустройстве мансардной крыши нужно учитывать следующие требования:

• При выборе строительных материалов и конструктивной схемы необходимо учитывать параметры и характеристики постройки в целом.
• Важно не забывать об освещенности мансардных помещений. Для этого можно использовать мансардные и слуховые окна, а также обычные вертикальные окна в стенах под укороченными вальмами. Выбирая место расположения окон, стоит учитывать архитектурный облик здания.
• Стоит не забывать о лестнице, с помощью которой можно попадать на мансарду. Она должна находиться внутри дома, иметь нормируемый уклон и быть безопасной.
• С особой тщательностью нужно подойти к выбору кровельного покрытия, теплоизоляционного материала для крыши, гидроизоляции и герметизации всех стыков и щелей.

Если скаты крыши пересекаются со стенами дома очень близко к уровню пола мансардного этажа, то подстропильный промежуток зашивается легкими конструкциями на нормативную высоту (1,5 м). Пространство за вертикальной обшивкой можно использовать для организации мест хранения.

Стоит знать: ширина сооружения, в котором планируется обустроить мансарду должна быт не менее 4,5 м. Минимальная площадь мансардного этажа – 7 м². Соотношение высоты к полезной площади должно быть 1 к 2.

Ломаная мансардная крыша делается, если габариты помещения не вписываются в треугольник, который формируется обычной двускатной конструкцией. С ломаным вариантом вы можете уменьшить неполезную площадь, которая будет скрываться за боковой зашивкой на требуемую высоту.

Оптимальная высота мансарды составляет 2,5 м. При использовании ломаной крыши добиться требуемого параметра проще. В любом случае важно помнить что, чем больше угол наклона крышных скатов, тем выше и просторнее получится мансарда. Оптимальный угол уклона стропильной системы в этом случае составляет примерно 45-60°.

Кровельный пирог мансардной крыши

Чтобы жилое пространство под крышей было теплым и тихим, в конструкции стоит предусмотреть следующие слои:

1. К нижней части стропил обязательно крепится пароизоляционная пленка. Она не позволит конденсату скапливаться в теплоизоляционном материале из-за температурной разницы в доме и на улице.
2. Между стропилами закладывается теплоизоляционный материал. Чтобы мансарда была теплой, нужно заложить утеплитель толщиной 200 мм. Если высоты стропил для этого не хватает, снизу к ним прибивается брус нужного сечения.
3. К верхней грани стропил при помощи строительного степлера обязательно крепится гидроизоляции. Она не позволит дождевой и талой воде проникать к несущему каркасу и утеплителю.
4. После гидроизоляционного ковра следует контррейка. Она нужна для формирования вентиляционного зазора, что особенно важно для мансардных крыш. Рейка высотой 30-40 мм обеспечит вентиляцию пространства между гидроизоляцией и кровельным покрытием. Она прибивается прямо к стропилам поверх гидроизоляционного ковра.
5. После контррейки выполняется сплошная или разреженная обрешетка. Ее выбор зависит от разновидности используемого кровельного покрытия. Так, под кровли из мягких рулонных материалов (например, гибкой черепицы) обустраивается сплошная обрешетка из доски, ОСП или влагостойкой фанеры. Разреженная обрешетка делается из доски толщиной 0,25 см и подходит для профнастила, металлочерепицы, ондулина. Если покрытие будет достаточно тяжелым (шифер, натуральная черепица), то сплошная обрешетка делается по карнизным свесам, в области конька, ендов и ребер крыши.
6. Кровельное покрытие нужно подбирать с учетом климатических особенностей региона, уклона крыши и требований к помещению.

Важно! В мансарде с покрытием из металлочерепицы или профилированного листа может быть слишком шумно во время дождя и града. Стоит учитывать этот факт, если там планируется расположить спальню.

Также стоит помнить, что вентиляционное пространство, которое образуется контррейкой, будет эффективно вентилироваться только в том случае, если соответствующие аэрационные отверстия будут оставлены под лицевым коньковым элементом и внизу карнизного свеса.