Сегодня очень часто строительство собственного дома обходится дешевле квартиры.
Однако в строительстве дома есть множество своих плюсов и минусов, про которые стоит помнить всегда.
Чем чаще всего руководствуется обыватель при строительстве дома?
Ответ: к сожалению, в основном экономичной стоимостью стройматериалов. Безусловно, это относится далеко не ко всем. Однако среднестатистический домостроитель зачастую вынужден просчитывать каждую копейку, чтобы построить дом.
Итак, вопрос: «Сколько стоит дом построить?» обычно рассматривают исключительно в денежном эквиваленте. Значительно позже приходит понимание, что дешевизну стройматериалов придётся компенсировать именно здоровьем.
Если вы хотите, чтобы проживание всех домочадцев в новом доме было безопасно в плане здоровья, сначала необходимо обратить внимание не только на цену строительного материала для будущего дома.
Прежде всего, нужно изучить характеристики всех строительных материалов для дома и их потребительские качества и свойства.
Традиционно при возведении «коробки» дома выбор стоит между двумя стройматериалами – дерево или кирпич. Плюсы и минусы имеет и тот, и другой.
К тому же, не стоит забывать, что дерево со временем подвергается гниению, то есть обработать его как минимум двумя составами нужно.
А теперь представьте, что со временем происходит с этими составами?
Ведь они не только испаряются и, со временем обработку древесины нужно проводить вновь и вновь.
Хорошо обожжённый кирпич в этом плане более безопасен, однако если дом стоит на почве с высокой влажностью, стены даже при очень тщательном отоплении редко прогреваются до нужной температуры. Если дом отапливается нерегулярно, то частые простуды всем проживающим в вашем доме обеспечены.
Третьим по экологичности строительным материалом для возведения дома считается бетон и его производные: пенобетон, газобетон.
Асбест, из которого делают шифер, в Европе просто запрещён. Если вы захотите сэкономить на качественной черепице, то можете покрыть крышу шифером. Однако задумайтесь не единожды: асбест, выделяющий в воздух мельчайшие частицы, вызывает раздражение лёгких, а при нагревании может стать причиной развития рака лёгких. То же самое относится к изделиям из различного рода пластиковой массы. Канализационные трубы и фитинги сегодня делают из пластмассы.
Что касается внутренней отделки и интерьера, то здесь вредных отделочных материалов для здоровья ещё больше. Начать можно, например, с лаков и красок, которые, кстати, используются не только для внутренних, но и наружных работ. Пропитки для паркета, лаки и краски могут быть опасны не только по прошествии времени, но и сразу же после окраски, так как запросто вызывают ожог дыхательных путей.
Из красок стоит с осторожностью относиться к синтетическим и тем, что выпускаются с растворителями. Они издают резкий запах и очень токсичны. При высыхании металлосодержащие краски частички металлов могут попадать на мебель, пищу, в воздух, а уже оттуда в организм, не добавляя радости здоровью.
Чтобы не красить, например, окна, люди предпочли окна ПВХ. Вещество, столь часто используемое при внутренней отделке помещений (плинтусы, молдинги и уголки) — поливинилхлорид (ПВХ) разлагается и выделяет в воздух вредные вещества при соприкосновении с воздухом при комнатной температуре и солнечном свете. Пенополистирол и полистирол, входящие в состав многих отелочных материалов стоят в том ряду по вредности, что и поливинилхлорид.
ДСП, которое сейчас встречается практически повсеместно, используется при отделке и изготовлении мебели. При температуре 20 С фенол, содержащийся в ДСП, начинает испаряться. Если же поверхность ДСП оклеена материалом со слабым воздухообменом, концентрация фенола под ним становится не просто вредной, а опасной. Фенол давно признан канцерогеном, активно влияющим на центральную нервную систему. Мебель из ДСП желательно на некоторое время оставлять в разобранном виде для проветривания.
Опасность в собственном доме может исходить и от линолеума и мебели из ДВП и ДСП. Эти материалы также содержат фенол и формальдегид. Появился даже специальный термин – фенольно-формальдегидные дома. В таких домах концентрация формальдегида превышает норму в 5-7 раз! И в таких домах с минами замедленного действия живут люди, не зная, что ежедневно наносят разрушительный вред своему здоровью. Плинтуса, штукатурка, обои тоже ведут свою «жизнедеятельность» в наших квартирах – они накапливают и выделяют вредные вещества. Наибольшее содержание формальдегида диагностируется в квартирах с новой мебелью из ДСП и ДВП, а также в частных домах, где используются минераловатные утеплители. В стеновых полостях многоквартирных домов может использоваться уреаформальдегидная теплоизоляция. Все эти милые предметы интерьера и стройматериалы сами по себе могут быть и безвредными, но оказываясь вместе в тесном пространстве они создают синергетический эффект и оказывают пагубное влияние на организм человека. И даже если от незначительного вдыхания паров фенола цирроз печени не наступает, то головные боли и ослабление иммунитета практически гарантировано. Стоит ли удивляться после этого, что в России не высокая продолжительность жизни, если на западе большинство строительных компонентов, используемых в России, запрещены?
К списку врагов экологии жилища человека смело можно добавить ковры, окна ПВХ, удобные и практичные клеенки из поливинилхлорида. Согласно исследованию доктора биологических наук, профессора Аллы Малышевой, в квартирах с новым синтетическим линолеумом уровень летучих органических веществ превышает норму в 70! Если из такой квартиры вынести мебель, то уровень вредных летучих веществ в помещении существенно снижается – фиксируется превышение нормы «всего» в 30 раз!
Как же бороться со всей этой «бытовой химией»? Чтобы не жить в барокамере, эксперты советуют отказаться отряда материалов. В частности, не стоит оклеивать потолок винилом. Побелить или покрасить водоэмульсионкой потолок значительно более правильный шаг с точки зрения заботы о собственном здоровье. Не стоит заставлять собственную квартиру дешевой мебелью из ДСП. Откажитесь от синтетического линолеума, замените его паркетом или паркетной доской, в данных материалах связующим компонентом выступают смолы, а также растительные масла. Даже ламинат представляет меньшую опасность экологии жилого пространства по сравнению с синтетическим линолеумом. Не содержит никаких вредных веществ пробковое покрытие и ковролин. Правда, последний противопоказан аллергикам.
Если вы не можете потратить деньги на деревянную мебель, покупайте мебель из плит ДСП класса Е1, то есть первого класса, а не Е2. ДСП первого класса безопаснее. Очень красиво смотрится мебель из ротанга, однако ротанг больше подходит для изготовления журнальных столиков, полок и этажерок.
На кухне клеенку из поливинилхлорида замените на полиэтиленовую, окна ПВХ — на современные и модные деревянные рамы, которые снабжены герметизирующими прокладками.
Если вы хотите построить для себя безопасный с экологической точки зрения коттедж, в качестве строительного материала можно выбрать блоки из ячеистого бетона. Они по экологическим свойствам практически не уступают дереву. Однако для производства бетона с добавками потребуется бетоносмеситель — оборудование, предназначенное для приготовления бетонных смесей. Чтобы не покупать бетоносмеситель и другое дорогостоящее оборудование, легче всего сразу купить готовые строительные блоки из интересующего материала. Перед покупкой любого строительного материала спрашивайте у продавца санитарно-эпидемиологическое заключение.
Минераловатные утеплители замените керамзитовым гравием или каменной или стекловатой. Правда, следует иметь в виду, что стекловата рано или поздно проседает, образуя неутепленные участки в здании.
Одними из самых токсичных материалов являются полимерные материалы. Снизить вредные «выбросы» можно, если длительное время хранить полимерросодержащие стройматериалы на воздухе. Тогда вредные вещества, содержащиеся в стройматериалах, выветриваются. Если такой возможности нет, рекомендуем нанести на поверхность строительного материала своеобразный защитный слой, например, с помощью кремнийорганического покрытия.
Уровень вредных веществ в квартирах измеряют специалисты. Они измеряют электромагнитные поля промышленной частоты, которые создают бытовая техника, электропроводка, трансформаторы и линии электропередач за окном. Замер содержания в воздухе фенола, формальдегида и толуола происходит во время химико-газового анализа. Во время микробиологического анализа в воздухе выявляется наличие опасных для человека бактерий. Уровень же радиации зависит от наличия в помещении гамма-, бета-, и альфа-частиц.
Обои. Модные сегодня влагостойкие (моющиеся) обои могут быть весьма токсичны, если они выделяют стирол — вещество, которое используется для производства синтетических полимеров. Его пары раздражают глаза и слизистые оболочки носа и горла, а также вызывают головную боль, тошноту, головокружение и даже потерю сознания.
Силикатный кирпич, фосфогипс. Эти стройматериалы могут стать источником радона — инертного радиоактивного газа, который при попадании в организм человека способствует процессам, приводящим к раку лёгких. Вдыхаемые альфа-частицы начинают бомбардировать внутренние ткани органов дыхания, вызывая в них микроожоги. Считается, что доза облучения, получаемая человеком от радона, больше дозы, которую он получает от любых других источников радиации, вместе взятых.
Линолеум. Самое дешёвое напольное покрытие. Плохой линолеум загрязняет воздух бензолом и этилбензолом, а они способны вызывать раковые заболевания и болезни крови. Выделяются и такие вещества, как ксилол и толуол, — в больших концентрациях они также приводят к болезням крови, лёгких и кожи, поражают слизистые оболочки. Канцерогенный винилхлорид воздействует на нервную систему. Наконец в условиях обычной квартиры полимеры — а именно из них сделан линолеум — распадаются на мономеры, которые очень токсичны. Процесс усиливается, когда линолеум нагревается (от батареи отопления, например). Побочные эффекты — головные боли, аллергия, нарушение дыхания.
Лаки, краски, мастики, клей. Поскольку те же ксилол и толуол являются исходным материалом при производстве лаков и красок, в любом только что отремонтированном помещении будет пахнуть этой гадостью, чрезвычайно вредной в больших концентрациях.
В общем, при желании, конечно, вредные вещества можно найти практически во всех строительных материалах. Да что там строительные материалы? Они повсюду: в воздухе, почве, пище!
Однако учтите! Экологически чистый паркет с нормальной радиоактивностью можно по незнанию покрыть токсичным лаком и сделать его медленным убийцей. Поэтому халатно относится к выбору покрытия или любого строительно-отелочного материала не стоит.
Обязательно при строительстве и ремонте дома и квартиры обращайте внимание на ассортимент строительных и отделочных материалов: изучайте инструкции, смотрите отзывы покупателей. Чаще всего самыми опасными для здоровья человека приняты строительные и отделочные материалы производства КНР и Турции, т.е. самые дешевые.
Сэкономленные вами деньги при покупке некачественных строительных материалов всё равно потом пойдут на покупку лекарств и приглашение врачей для вас и ваших близких. А что может быть дороже здоровья? Явно не дешёвый и главное, вредный строительный материал для будущего вашего дома!
Как обезопасить себя
■ Покупайте товары для ремонта в крупных специализированных магазинах, а не на рынках. При сомнениях попросите продавца показать сертификаты качества.
■ Откажитесь от линолеума в пользу ламината, а ещё лучше — паркета. Это тот случай, когда не стоит экономить, особенно если вы стелете полы в детской или спальне. Из обоев предпочтите бумажные.
■ При выборе красок остановитесь на водоэмульсионных, алкидных, латексных или полиэфирных — они быстро сохнут, и вредных испарений будет меньше. При покраске старайтесь наносить как можно меньше слоёв.
■ Жилые помещения желательно проветривать каждые 20 минут. Помогает и регулярная влажная уборка квартиры.
■ Если избавиться от запахов ремонта не удаётся слишком долго, обратитесь за экологической экспертизой. Сейчас такие услуги оказывает ряд организаций, образованных на базе различных НИИ и имеющих необходимые лицензии. В зависимости от вида экспертизы и объёма работ услуга стоит 5-9 тыс. руб. Зато экологи точно установят загрязняющее вещество и его источник, а также дадут вам рекомендации, что лучше сделать в данной ситуации.
ГОСТ Р 55646-2013
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Ресурсосбережение
ПРОИЗВОДСТВО КИРПИЧА И КАМНЯ КЕРАМИЧЕСКИХ
Руководство по применению наилучших доступных технологий повышения энергоэффективности и экологической результативности
Resource saving. Production of ceramic bricks and stones. Guidance on implementing of best available techniques for improving energy efficiency and environmental performance
ОКС 13.020.01
ОКСТУ
Дата введения 2014-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Автономной некоммерческой организацией содействия повышению экологической и энергетической эффективности регионов "Эколайн" (АНО "Эколайн")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 349 "Обращение с отходами"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2013 г. N 1194-ст
4 В настоящем стандарте реализованы нормы Указа Президента Российской Федерации от 4 июня 2008 г. N 889 "О некоторых мерах по повышению энергетической и экологической эффективности российской экономики" и Федерального закона от 23 ноября 2009 г. N 261-ФЗ "Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации"
5 Настоящий стандарт учитывает основные положения справочных документов по наилучшим доступным технологиям, отраслевых рекомендательных документов, получивших распространение в государствах - членах Европейского союза в порядке выполнения требований Директив "О комплексном предупреждении и контроле загрязнений"* и "О промышленных выбросах (о комплексном предупреждении и контроле загрязнений)"*, учитывает принципы стандарта BES 6001:2009* "Рамочный стандарт по ответственному выбору поставщиков строительных материалов"
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru . - Примечание изготовителя базы данных.
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в
ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)
Введение
Введение
В Российской Федерации проводится активная работа по совершенствованию законодательной и нормативно-методической базы, направленной, в том числе, на стимулирование применения адаптированных к российским условиям наилучших доступных технологий (НДТ) повышения энергоэффективности и экологической результативности в ресурсо- и энергоемких отраслях, в частности в производстве строительных материалов. К таковым относится производство кирпича и камня керамических.
За рубежом НДТ систематизированы в ряде справочных документов, имеющих рекомендательный характер и содержащих сведения о технологических, технических и управленческих решениях, позволяющих повысить эффективность использования энергии, сырья и материалов и сократить негативное воздействие производства на окружающую среду. Справочные документы по НДТ не являются обязательными к применению, так как они не устанавливают предельных значений выбросов/сбросов ни для определенного промышленного сектора, ни для различных уровней применения НДТ: национального, регионального, местного. Однако их положения учитываются при выдаче природоохранных разрешений хозяйствующим субъектам, а внедрение НДТ является обязательным для всех вновь вводимых в эксплуатацию или подвергнутых значительной реконструкции предприятий . Соответствие требованиям НДТ является одним из условий стандартизации и сертификации энергоэффективности промышленности строительных материалов с учетом жизненного цикла продукции.
В настоящем стандарте приведены рекомендации по практическому применению НДТ повышения энергоэффективности и экологической результативности при производстве кирпича и камня керамических, подготовленные с учетом материалов, выпущенных в государствах - членах ЕС справочных документов , отраслевых руководств и рекомендаций . При разработке настоящего стандарта учтен опыт ведущих российских производителей, в том числе систематизированный в специальных изданиях . Проект стандарта обсуждался со специалистами в области технологии производства кирпича и камня керамических, а также в сфере повышения энергоэффективности и экологической результативности и внедрения соответствующих систем менеджмента.
1 Область применения
1.1 Настоящий стандарт устанавливает практические рекомендации по применению наилучших доступных технологий повышения энергоэффективности и экологической результативности при производстве кирпича и камня керамических, содержащихся в справочных документах по наилучшим доступным технологиям , отраслевых руководствах и рекомендациях , адаптированных к российским условиям.
1.2 Настоящий стандарт распространяется на проектирование новых предприятий по производству кирпича и камня керамических, проведение процедуры оценки воздействия на окружающую среду и последующей государственной экспертизы соответствующей документации.
1.3 Настоящий стандарт не распространяется на действующие предприятия по производству кирпича и камня керамических, а также на проектирование новых предприятий производительностью менее 75 т продукции в сутки.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия
ГОСТ ISO 9001-2011 Системы менеджмента качества. Требования
ГОСТ Р ИСО 14001-2007 Системы экологического менеджмента. Требования и руководство по применению
ГОСТ Р ИСО 14050-2009 Менеджмент окружающей среды. Словарь
ГОСТ Р ИСО 50001-2012 Системы энергетического менеджмента. Требования и руководство по применению
ГОСТ Р 51387-99 Энергосбережение. Нормативно-методическое обеспечение. Основные положения
ГОСТ Р 51750-2001 Энергосбережение. Методика определения энергоемкости при производстве продукции и оказании услуг в технологических энергетических системах. Общие положения
ГОСТ Р 52104-2003 Ресурсосбережение. Термины и определения
ГОСТ Р 54097-2010 Ресурсосбережение. Наилучшие доступные технологии. Методология идентификации
ГОСТ Р 54195-2010 Ресурсосбережение. Промышленное производство. Руководство по определению показателей (индикаторов) энергоэффективности
ГОСТ Р 54196-2010 Ресурсосбережение. Промышленное производство. Руководство по идентификации аспектов энергоэффективности
ГОСТ Р 54197-2010 Ресурсосбережение. Промышленное производство. Руководство по планированию показателей (индикаторов) энергоэффективности
ГОСТ Р 54198-2010 Ресурсосбережение. Промышленное производство. Руководство по применению наилучших доступных технологий для повышения энергоэффективности
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте использованы термины по ГОСТ 530 , ГОСТ ISO 9001 , ГОСТ Р ИСО 14001 , ГОСТ Р ИСО 14050 , ГОСТ Р ИСО 50001 , ГОСТ Р 51387 , ГОСТ Р 51750 , ГОСТ Р 52104 , ГОСТ Р 54097 , ГОСТ Р 54195 , ГОСТ Р 54196 , ГОСТ Р 54197 , ГОСТ Р 54198 , федеральному закону , а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1
наилучшая доступная технология;
НДТ: Технологический процесс, технический метод, основанный на современных достижениях науки и техники, направленный на снижение негативного воздействия хозяйственной деятельности на окружающую среду и имеющий установленный срок практического применения с учетом экономических, технических, экологических и социальных факторов. |
3.3 технологический показатель:
Показатель, характеризующий технологию с точки зрения ее соответствия НДТ.
3.4
4 Основные стадии производства кирпича и камня керамических
Основными стадиями при производстве кирпича и камня керамических являются :
- добыча и транспортирование сырья;
- подготовка и хранение сырья;
- формование;
- сушка;
- обжиг;
- контроль;
- упаковка и отгрузка.
Сырьем для производства кирпича и камня керамических являются легкоплавкие (реже тугоплавкие) глины и суглинки, в которые в качестве добавок могут вводить кварцевый песок, а также отходы промышленности (древесные опилки, шлаки и т.п.).
В зависимости от характеристик основного сырья и требований к готовой продукции и экономической целесообразности применяют два основных способа формования полуфабриката: прессование полусухих масс на механических и гидравлических прессах и пластическое формование на ленточных прессах.
Для малопластичных глин применим сухой способ подготовки массы, при котором исходное глинистое сырье очищают от камней и крупных включений, подвергают первичному дроблению и, как правило, подсушивают в сушильных барабанах, после чего смешивают с другими компонентами смеси, доводя ее влажность до 8%-12%. После вылеживания, приводящего к равномерному распределению влажности, массу прессуют в металлических формах и подвергают сушке, обычно в туннельных сушилах. Из-за низкой исходной влажности полуфабриката процесс сушки занимает относительно малое время. Уплотнение при прессовании в металлических формах граней кирпича и малая усадка приводят к большей точности размеров готовой продукции и четким граням. Технология кирпича полусухого прессования отличается более коротким производственным циклом и требует меньшей площади. Недостатком данной схемы формования считают чувствительность создающейся поровой структуры полуфабриката к параметрам технологии, что нередко приводит к пониженной морозостойкости готового изделия. Кроме этого, данный вид формования технологически нецелесообразно применять для получения высокопустотного кирпича, камней керамических крупных габаритов и сложных форм.
Более распространенным способом формования полуфабрикатов кирпича и камней является пластическое формование на ленточных прессах масс на основе глин широкого диапазона пластичности - от умеренно пластичных до высокопластичных. Для малопластичных глин применение этого способа требует введения добавки более пластичной глины. Подготовка массы включает в себя очищение глин от крупных включений и первичное дробление, затем измельчение в смеси с другими компонентами в валковых дробилках или бегунах до размеров кусков менее 1 мм. Перед формованием практикуют вылеживание в шихтозапасниках для усреднения влажности смеси. Формуемый под давлением до 3 МПа ленточным прессом брус влажностью 18%-22% разрезают на заготовки, при необходимости удаляя с них фаски и (для лицевого кирпича) накатывая на поверхность рисунок. Сушку проводят в туннельных или камерных сушилах при температуре от 70 °C до 90 °C, обдувая тележки с полуфабрикатом воздухом с контролируемой влажностью. Продолжительность сушки в зависимости от влажности и габаритов полуфабрикатов составляет от 18 до 72 ч.
Используют также способ "жесткого" формования ленточными прессами малопластичных ("жестких") глинистых масс с небольшой влажностью (14%-18%). Этот способ позволяет упростить подготовку масс, уменьшить срок сушки, благодаря высокой прочности полуфабриката использовать для сушки печные вагонетки.
Однако этот способ требует применения более мощных ленточных прессов с давлением до 10 МПа, а также глин высокой связанности. Как и способ полусухого формования, "жесткое" формование ограничивает ассортимент готовой продукции кирпичом малой пустотности.
При изготовлении полуфабриката декоративного лицевого кирпича в некоторых случаях его ангобируют или глазуруют, покрывая ложок ангобным или глазурным шликером.
Обжиг полуфабриката ведут в туннельных (реже в кольцевых) печах с выдержкой 2-5 ч при максимальной температуре обычно от 900 °C до 1100 °C преимущественно в окислительной среде. Печи обогревают в основном природным газом, реже - мазутом. Плотность садки полуфабриката зависит от вида продукции и подбирается так, чтобы обеспечить равномерное обтекание изделий горячими топочными газами и желаемое качество обожженных изделий. Охлажденные до температуры 50 °C изделия поступают на сортировку и упаковку.
5 Общие требования к применению наилучших доступных технологий в производстве кирпича и камня керамических
5.1 В настоящем стандарте приведены основные характеристики НДТ повышения энергоэффективности и экологической результативности при производстве кирпича и камня керамических.
5.2 При внедрении НДТ в производство кирпича и камня керамических необходимо:
- обеспечить комплексный подход к предотвращению и/или минимизации негативного воздействия технологических процессов, базирующийся на сопоставлении эффективности мероприятий по охране окружающей среды с затратами, которые должен при этом нести хозяйствующий субъект для предотвращения и/или минимизации оказываемого при производстве кирпича техногенного воздействия в обычных условиях хозяйствования;
- обеспечить комплексную защиту окружающей среды от техногенного воздействия, с тем чтобы решение одной проблемы не создавало других и не нарушало установленных нормативов качества окружающей среды на конкретных территориях.
5.3 НДТ повышения энергоэффективности при производстве кирпича и камня керамических должна включать в себя следующие сведения о ней:
- наименование НДТ;
- потребление тепловой и электрической энергии на единицу производимой продукции;
- потребление сырья на единицу производимой продукции;
- технологические нормативы, которые могут быть обеспечены при применении НДТ, в расчете на единицу производимой продукции;
- особенности применения НДТ в различных климатических и географических условиях и иных условиях;
- организацию производственного экологического контроля (мониторинга).
6 Наилучшие доступные технологии повышения энергоэффективности и экологической результативности производства кирпича и камня керамических
6.1 Энергоемкость производства кирпича и камня керамических определяется принятым на предприятии технологическим процессом их изготовления. В зависимости от вида выпускаемой продукции доля энергозатрат в общей ее себестоимости изменяется от 17% до 30% и может достигать 40%. При производстве кирпича используют два типа энергии - тепловую и электрическую.
В первую очередь энергия в производстве керамических изделий расходуется на сушку и обжиг полуфабриката. Уровень энергопотребления определяется свойствами исходного сырья, характеристиками производственного процесса, видом выпускаемой продукции, а также принятым способом обжига. В настоящее время для обогрева печей применяют преимущественно природный газ, доля которого составляет порядка 90% общего энергопотребления, также источниками энергии служат мазут, уголь, нефтяной кокс, торф, электричество.
Каждому виду изделий соответствует свой режим обжига (температура, продолжительность выдержки, плотность садки) и, как следствие, свое значение и характер удельного расхода энергии. При производстве легковесного камня керамического расход энергии не превышает 2,0 ГДж/т. Снижения плотности блоков добиваются за счет присутствия и (или) введения в глину порообразующих добавок, которые в большинстве своем являются органическими веществами. Эти добавки вносят определенный вклад в энергетический баланс процесса, поэтому удельное потребление основного энергоносителя (природного газа, жидкого топлива) невелико. Плотность лицевого кирпича выше, а обжиг ведут при более высоких температурах. В связи с этим удельное энергопотребление при производстве лицевого кирпича также достигает 2,5-3,0 ГДж/т.
Основными потребителями электрической энергии являются двигатели и приводы, устройства транспортирования, нагреватели, вытяжные вентиляторы, дымососы и системы освещения, которые вместе потребляют более 90% электрической энергии. Доля электрической энергии достигает 30% общей потребности в энергии. Величина потребляемой электрической энергии колеблется от 100 до 200 кВт·ч/т.
6.2 В соответствии с рекомендательными документами к НДТ повышения энергоэффективности для производства кирпича отнесены перечисленные ниже подходы.
6.2.1 Внедрение системы энергетического менеджмента
с выполнением требований, установленных в ее рамках и включающих в себя последовательное сокращение потребления энергии и повышение энергоэффективности предприятий, а также поддержание этих параметров на высоком уровне, отнесено к НДТ .
6.2.2 Основные технические решения, интегрированные в процесс производства (в технологический процесс).
В число таких решений входят:
- достижение ровного и стабильного процесса обжига в печи в соответствии с установленными параметрами, что является полезным, с точки зрения минимизации всех выбросов из печи, а также потребления энергии;
- осуществление тщательного отбора и контроля всех веществ, поступающих в печь, чтобы предотвратить образование выбросов и (или) снизить их количество;
- выполнение на постоянной основе мониторинга и измерений параметров процесса и выбросов.
6.2.3 Выбор технологического процесса.
Для новых и полностью реконструируемых заводов НДТ считается применение автоматизированных сушил и замена устаревших туннельных печей новыми, большей ширины и длины.
6.2.4 Сокращение энергопотребления.
НДТ считается сокращение потребления всех видов энергии путем применения объединенных технических решений, перечисленных ниже.
6.2.4.1 Модернизация печей и сушил, включающая в себя:
- автоматический контроль температуры и влажности в сушилах;
- установку в зонах сушил с независимым теплопереносом лопастных вентиляторов для создания требуемого температурного поля;
- оптимизацию (минимизацию) зазора между сушилами и печью и, где возможно, досушивание в зоне предварительного прогрева печи;
- интерактивное компьютерное управление режимом обжига;
- более тщательную герметизацию (заливку металлом, герметизацию песком или водой) туннельных печей и печей непрерывного действия;
- улучшенную теплоизоляцию (за счет применения теплоизолирующей футеровки или минерального волокна);
- модернизацию футеровки печей и печных вагонеток для сокращения продолжительности их охлаждения и снижения связанных с этим потерь тепла (так называемых "выходных теплопотерь");
- использование высокоскоростных горелок для повышения полноты сгорания и теплопереноса.
6.2.4.2 Рекуперация избытка тепла из печей, особенно из зоны охлаждения. В частности, избыток тепла из зоны охлаждения печи (горячий воздух) или из теплообменника целесообразно использовать для сушки сырьевых материалов.
6.2.4.3 Использование топлива с высокой теплотворной способностью и малым содержанием вредных примесей.
6.2.4.4 Оптимизация формы заготовок.
6.2.5 Кроме того, к НДТ производства керамических изделий относится минимизация потребления электроэнергии путем применения отдельно или совместно следующих технических решений.
6.2.5.1 Использование системы управления электрическими мощностями.
6.2.5.2 Использование помольного и другого оборудования с высокой энергетической эффективностью.
6.3 В соответствии с рекомендательными документами к НДТ повышения экологической результативности для производства кирпича отнесены перечисленные ниже подходы.
6.3.1 Внедрение системы экологического менеджмента
с выполнением требований, которые охватывают в соответствии с местными особенностями подходы к выбору сырья и учету требований стандартов качества окружающей среды.
6.3.2 Основные технологические и технические решения, направленные на предотвращение и контроль загрязнения.
6.3.3 Неорганизованные выбросы пыли
- минимизация/предотвращение выбросов пыли, поступающей в атмосферу в результате нарушения герметичности оборудования в местах загрузки, выгрузки или хранения материалов, путем применения отдельно или совместно технических решений по операциям, связанным с неорганизованными выбросами пыли, и технических решений при навальном складировании материалов.
6.3.4 Организованные выбросы пыли
- минимизация выбросов пыли, поступающей в атмосферу через специально сооруженные газоходы, воздуховоды и трубы, путем применения совокупности следующих технологических решений:
- использование рукавных фильтров в технологических операциях, сопровождаемых большим пылеобразованием;
- периодическая очистка сушил, предотвращение накопления в них пыли и проведение соответствующего обслуживания;
- снижение выбросов пыли (взвешенных частиц) с дымовыми газами при обжиге путем использования малозольного топлива (природного, сжиженного и сжатого газа, легкого мазута) и снижения образования пыли при садке заготовок в печь.
6.3.5 Неорганические газообразные соединения (,
,
,
)
- в части выбросов неорганических газообразных соединений (, , , ) НДТ считаются поддержание их выбросов в отходящих печных газах на низком уровне или снижение их выбросов путем применения отдельно или совместно технических решений, включающих в себя:
- уменьшение подачи источника загрязняющих веществ с сырьем и топливом;
- оптимизацию режима обжига;
- применение установок мокрой очистки отходящих газов (скрубберы, фильтры);
- применение технологии селективного каталитического восстановления оксидов азота;
- создание участка сорбции для очистки от , и с применением кальцийсодержащих добавок.
НДТ считается поддержание выбросов ниже 30 мг/м и выбросов ниже 10 мг/м как среднесуточной величины или средней величины за период отбора проб (точечные измерения через каждые 30 мин) путем применения индивидуально или в сочетании технологий:
- использование набивных адсорберов горизонтального типа;
- организация сухой очистки дымовых газов с помощью фильтра (рукавного или электрофильтра).
6.3.6 Выбросы монооксида углерода (CO) и летучих органических соединений (ЛОС).
НДТ считается поддержание выбросов монооксида углерода и ЛОС с отходящими газами на низком уровне путем предотвращения питания печи сырьевыми материалами, которые содержат большое количество ЛОС, и организации внутрипечного дожигания этих соединений. Уровни выбросов газообразных соединений, которые могут быть достигнуты при применении указанных НДТ, приведены в приложении А.
6.3.7 Производственные потери/отходы.
Вторичное использование накопленных пылеобразных веществ или использование этой пыли в других производимых продуктах, по возможности.
6.3.8 Шум.
НДТ считается снижение/минимизация шума при производстве кирпича путем применения комплекса технических решений:
- укрытие шумных производств/агрегатов;
- виброизоляция производств/агрегатов;
- использование внутренней и внешней изоляции на основе звукоизолирующих материалов;
- звукоизоляция зданий для укрытия любых шумопроизводящих операций, включая оборудование для переработки материалов;
- установка звукозащитных стен, например возведение зданий или природных барьеров, таких как зеленые насаждения, между защищаемой зоной и зоной, выделяющей шум;
- применение глушителей для выбрасываемых потоков газов;
- звукоизоляция каналов и вентиляторов, находящихся в звукоизолированных зданиях.
6.4 При применении в Российской Федерации информации справочных документов по НДТ производства керамических изделий и рекомендаций по их внедрению на производствах следует ее тщательно анализировать и использовать с учетом местных экономических и экологических условий с обязательным выполнением требований действующего законодательства.
Приложение А (справочное). Численные значения показателей повышения экологической результативности при применении НДТ
Приложение А
(справочное)
А.1 В отношении выбросов неорганических газообразных соединений (, ) при применении НДТ могут быть достигнуты уровни выбросов, приведенные в таблице А.1.
Таблица А.1 - Концентрации оксидов азота и серы в отходящих газах
Параметр | Размерность | Среднесуточная величина |
В пересчете на | <250 - <500 |
|
В пересчете на | <500 - <2000 |
|
Примечание - Интервал принимается с учетом температуры дымовых газов. |
||
А.2 В случае использования набивных адсорберов горизонтального типа, и (или) организации сухой очистки дымовых газов с помощью фильтра (рукавного или электрофильтра), и (или) применения сырья с низким содержанием соединений и могут быть достигнуты уровни выбросов (температура отходящих газов 100 °C - 200 °C), приведенные в таблице А.2.
Таблица А.2 - Выбросы неорганических соединений фтора и хлора
Загрязняющее вещество | ||
Неорганические газообразные соединения фтора, в пересчете на | ||
Неорганические газообразные соединения хлора, в пересчете на |
А.3 При предотвращении питания печи сырьевыми материалами, которые содержат большое количество ЛОС, и организации их внутрипечного дожигания могут быть достигнуты уровни выбросов (температура отходящих газов 100 °C - 200 °C), приведенные в таблице А.3.
Таблица А.3 - Выбросы монооксида углерода и органических веществ
Загрязняющее вещество | Средняя концентрация в очищенном газе, мг/м | Средний удельный выброс, мг/кг |
Органические вещества, в пересчете на |
Библиография
European Commission. Integrated Pollution Prevention and Control. Reference Document on Best Available Techniques in the Ceramic Manufacturing Industry. August 2007 (Европейская комиссия. Комплексное предупреждение и контроль загрязнений. Справочный документ по наилучшим доступным технологиям в производстве керамических изделий. Август 2007 г.) [Электронный ресурс] // Seville: Institute for Prospective Technological Studies, European IPPC Bureau. URL: http://eippcb.jrc.es/reference |
|
Справочный документ по наилучшим доступным технологиям. Производство керамических изделий (перевод) [Электронный ресурс] // М.: Проект "Гармонизация экологических стандартов II - Россия", 2009. URL: http://14000.ru/brefs/BREF_Ceramics.pdf |
|
IPPC SG7: Department for Environment, Food and Rural Affairs. Sector Guidance Note IPPC SG7. Integrated Pollution Prevention and Control. Secretary of State"s Consultation for the A2 Ceramics Sector Including Heavy Clay, Refractories, Calcining Clay and Whiteware. September 2007 (Отраслевой рекомендательный документ по комплексному предотвращению и контролю загрязнений) [Электронный ресурс] // Department for Environment Food & Rural Affairs. URL: http://archive.defra.gov.uk/environment/quality/pollution/ppc/localauth/ pubs/guidance/notes/sgnotes/documents/sg7-07.pdf |
|
Secretary of State"s Guidance for the Manufacture of Heavy Clay Goods and Refractory Goods. Process Guidance Note 3/02 (12) (Производственный рекомендательный документ N 3/02 (12) Руководство государственного секретаря для производства строительной керамики) [Электронный ресурс] // Department for Environment Food & Rural Affairs. URL: http://www.defra.gov.uk/industrial-emissions/files/06092012-pgn-302.pdf |
|
Integrated Pollution Prevention and Control (IPPC). Reference Document on Best Available Techniques for Energy Efficiency (Комплексное предупреждение и контроль загрязнений. Справочный документ по наилучшим доступным технологиям обеспечения энергоэффективности) [Электронный ресурс] // Seville: Institute for Prospective Technological Studies, European IPPC Bureau. URL: http://eippcb.jrc.es/reference |
|
Справочный документ по наилучшим доступным технологиям обеспечения энергоэффективности [Электронный ресурс] // М.: Эколайн, 2012. - 458 с. URL: http://14000.ru/projects/energy-efficiency/ EnergyEfficiency2012RUS.pdf |
|
Directive 2008/1/EC of the European Parliament and of the Council of 15 January 2008 concerning integrated pollution prevention and control (Codified version). Official Journal of the European Union L 24. Volume 51. 29.01.2008 (Директива 2008/1/EC Европейского парламента и Совета ЕС от 15 января 2008 г. "О комплексном предупреждении и контроле загрязнений") // Official Journal of the European Union. # L 24/9. P.24-8-28-18 |
|
Directive 2010/75/EU of the European Parliament and of the Council of 24 November 2010 on industrial emissions (integrated pollution prevention and control). (Директива 2010/75/ЕС Европейского парламента и Совета ЕС от 24 ноября 2010 г. О промышленных выбросах (о комплексном предупреждении и контроле загрязнений) // Official Journal of the European Union. # L 334. P.17-119 |
|
Химическая технология керамики: Учеб. пособие для вузов / Под ред. проф. И.Я.Гузмана. М.: ООО РИФ "Стройматериалы", 2003. - 496 с. |
|
Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2014
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Курсовая работа
Влияние промышленной деятельности Кирпичного завода ООО «Ажемак» на окружающую среду
Введение
Для выпуска кирпича методом пластического формования в мае 2000 года запущен в эксплуатацию кирпичный завод с оборудованием испанской фирмы «АGEMAG».
Завод расположен в Республике Башкортостан, в с. Толбазы Аургазинского района, в 80 км от г. Уфы по трассе Уфа-Оренбург. Имея небольшой штат работников -- 110 человек, завод выпускает более 10 млн. штук кирпича в год. В настоящее время завод выпускает керамический пустотный одинарный кирпич красных и светлых тонов.
Рис.1 Место расположения Кирпичного завода ООО «Ажемак» на карте
Рис.2 Место расположения Кирпичного завода ООО «Ажемак» на схеме
1. Общая характеристика производства
Керамический кирпич обычно применяется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, внутренних перегородок, заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, кладки фундаментов, внутренней части дымовых труб, промышленных и бытовых печей. Стоит разделить преимущества рядового (строительного) и лицевого кирпича. Последний применяется практически во всех областях строительства. Лицевой кирпич изготавливается по специальной технологии, которая придаёт ему массу преимуществ. Лицевой кирпич должен быть не только красивым, но и надёжным. Облицовочный кирпич обычно применяется при возведении новых зданий, но также с успехом может быть использован и в различных реставрационных работах. Его используют при облицовке цоколей зданий, стен, заборов, для внутреннего дизайна.
Сырьевые материалы, используемые в производстве керамического кирпича, подразделяются на пластичные (глинистые), непластичные (отощающие, выгорающие и плавни).
К глинистым материалам относятся глины и каолины. Согласно ГОСТ 9169-75 глинистое сырье представляет собой горные породы, состоящие в основном из глинистых минералов (каолинит, монтмориллонит, гидрослюда).
В техническом понимании глинами называют горные землистые породы, способные при затворении водой образовывать пластичное тесто, которое в высушенном состоянии обладает некоторой прочностью (связностью), а после обжига приобретает камнеподобные свойства.
Согласно ГОСТ 9169-75 глинистое сырье классифицируют:
По огнеупорности;
По минеральному составу;
По пластичности;
По механической прочности на изгиб в сухом состоянии;
По спекаемости;
Минералогический состав глин представлен каолинитом, монтмориллонитом, гидрослюдой и другими минералами и примесями.
Органические примеси окрашивают глину в черный цвет. В обжиге они выгорают, выделяя газы и обусловливая восстановительную среду внутри черепка. Эти явления могут являться источником определенных пороков («пузыря») при обжиге изделий с плотным черепком.
Физико- химические свойства:
При физико-химическом анализе сырья обязательными являются следующие определения: макроскопическая характеристика, химический состав, содержание и состав водорастворимых солей, минералогический состав по методам дериватографического и рентгенофазового анализов.
Макроскопическое описание пробы глинистого сырья выполняют с целью определения внешнего вида, макроструктуры, цвета и плотности. При этом также фиксируют наличие включений и степень вскипания пробы при взаимодействии с 10 %-ным раствором соляной кислоты.
Глинистые минералы в основном представляют собой гидратированные алюмосиликаты кальция, магния, железа и т.д. и поэтому традиционный химический анализ дает первое общее представление о составе сырья и некоторых будущих свойствах изделий. Так, по количеству красящих оксидов, в частности, оксида железа, в сочетании с содержанием оксидов кальция и магния можно судить о цвете черепка из данного сырья, по количеству оксида кальция, магния и диоксида углерода - о количестве примесей кальцита и доломита, по количеству оксида алюминия в сочетании с содержанием оксидов натрия, калия и железа - о температуре плавления глины, по количеству оксида кальция, магния - о характере поведения керамического черепка при обжиге в диапазоне температур 700-900°С и свыше 1100°С и т.д.
Состав и количество водорастворимых солей в глине дает представление о том, появятся ли высолы на поверхности изделий и позволяют выбрать методы их устранения. Нет необходимости говорить о том, насколько важно проведение данного анализа при испытании глинистого сырья для производства лицевого кирпича.
Далее необходимо знать (желательно как можно полнее) минералогический состав сырья. Какие именно глинистые минералы формируют данное сырье, какие примеси присутствуют в сырье: количество свободного кварца, полевых шпатов, кальцита, доломита, количество и формы железистых соединений и т.д.
Обычно сырье имеет полиминеральный состав и в нем присутствуют одновременно несколько глинистых минералов, имеющих различные технологические свойства. Так, например, присутствие в сырье каолинита повышает огнеупорность изделий и обязывает технологов обратить особое внимание на режимы формования и обжига изделий. Монтмориллонитовые глины по сравнению с каолинитовыми и гидрослюдистыми имеют наиболее высокую степень дисперсности, наибольшую набухаемость, высокую пластичность, связующую способность, усадку и чувствительность к сушке и обжигу. Гидрослюдистые глины занимают среднее положение между каолинитовыми и монтмориллонитовыми. В природе, однако, редко встречаются глины, имеющие в своем составе один минерал, поэтому их классифицируют по преимущественному содержанию того или иного минерала.
Данные по минералогическому составу (особенно количественные) получить довольно трудоемко и здесь привлекается большое количество различных дорогостоящих физико-химических методов исследования. В частности рентгенофазовый анализ, позволяющий увидеть количество присутствующих в сырье кристаллических соединений. Эти данные необходимо сопоставлять с результатами химического и других анализов. Рентгеновский анализ позволяет более определенно и достоверно судить о реальном, всегда сложном, минералогическом составе сырья, ибо хорошо известно, что все технологические и эксплуатационные свойства керамической продукции определяются именно особенностями минералогического состава исходного глинистого сырья. Напомним, что рентгеновский метод исследования базируется на интерфере рентгеновских лучей от кристаллических решеток минералов и последующей их интерференции по вполне определенным физическим законам. Каждое кристаллическое образование имеет свой специфический набор (спектр) дифракционных отражений, по которым это соединение надежно идентифицируется и определяется количественное содержание в сложной естественной или искусственной смеси.
Однако, для идентификации относительно рентгено-аморфных соединений, с несовершенной кристаллической структурой, в частности, глинистого минерала - монтмориллонита, рентгеновского анализа недостаточно для получения полной картины фазового состава и он дополняется дериватографическим анализом.
Дериватографический анализ основан на определении различных тепловых эффектов при нагревании образца. Кривая ДТА характеризует основные физико-химические процессы, происходящие в пробе при ее нагревании.
Эндотермические эффекты, идущие с поглощением тепла, свидетельствуют о разрушении исходных кристаллических или рентгено-аморфных соединений; процессах плавления и т.п. Экзотермические эффекты на кривой ДТА, происходящие с выделением тепла, обычно говорят о процессах новой кристаллизации, выгорании органики и т.д.
Определяем керамические характеристики сырья: засоренность крупнозернистыми включениями, активность карбонатных включений, гранулометрический состав, пластичность, чувствительность к сушке, показатель критической влажности, спекаемость и огнеупорность. Кроме этого для исследования термических свойств глины используют методы дилатометрического и дериватографического анализов. На этом же этапе определяют дисперсность отощающих добавок.
Содержание крупнозернистых включений выполняют методом промывки пробы на сите 0,5 мм с последующим рассевом на ситах 5, 3, 2 и 1 мм. Данный анализ дает представление о содержании в пробе крупных каменистых включений, включений кварца, карбонатов, органики и др. На этом этапе также определяют содержание и активность крупных карбонатных включений. Результаты данного анализа используются при решении вопроса о необходимой степени измельчения исходного глинистого сырья.
Для получения информации о глинистой части пробы делают гранулометрический анализ методом пипетки, позволяющий определить размеры частиц глинистого сырья. Так глинистые минералы, имеющие размеры в несколько микрон и менее будут, естественно, находиться в таких фракциях (0,005-0,001 и менее 0,001 мм.), а, например, свободный кварц в наиболее крупных фракциях (свыше 0,01 мм). Для определения качественного и количественного состава глинистого сырья в дальнейшем данные, полученные с помощью других анализов, сверяют с результатами гранулометрического анализа.
Пластичные свойства глин характеризуются влажностью и изменяются для одной и той же глины в зависимости от количества воды. Переход глины от одной консистенции к другой совершается при определенных значениях влажности, которые получили название пределов пластичности. Влажность, при которой глина переходит из пластичного состояния в текучее, называется верхним пределом пластичности, или границей текучести.
Влажность, при которой глина переходит из пластичного состояния в хрупкое, называется нижним переделом пластичности или границей раскатывания. Разность между верхним пределом и нижним пределами пластичности являются характеристикой пластичности глин, и называется числом пластичности. Определяют эту характеристику с помощью прибора Васильева. За рубежом пользуются показателем пластичности по Аттербергу.
По числу пластичности глины классифицируются как высокопластичные с числом пластичности более 25, среднепластичные - 15-25, умереннопластичные - 7-15, малопластичные - менее 7 и непластичные, которые вообще не дают пластичного теста. Показатель пластичности коррелирует с гранулометрическим составом глины и естественно с минералогическим составом, т. Е. определяется содержанием глинистого вещества в сырье.
Исследование сушильных свойств сырья занимает весьма существенное место в лабораторно-технологических исследованиях. Сушильные свойства сырца, его формуемость напрямую связаны с количеством монтмориллонита. Чем его больше, тем выше чувствительность сырья к сушке. Однако это утверждение относится к глинам с общим содержанием глинистого вещества не менее 30-40 %.
глина углеводород кислотный пластичный
2. Воздействие выбросов Кирпичного завода ООО «Ажемак» на окружающую среду
Выбросы в атмосферу происходят в процессе обжига кирпича в специальных печах. Выбросы происходят по причине сгорания топлива для получения тепла, необходимого для обжига, и от влияния высоких температур на саму глину. Выбросы пыли также возникают в результате открытой карьерной добычи глины. Возможны следующие выбросы в атмосферу:
* Оксид азота возникает при использовании в обжиге углеводного топлива. Это вызывает загрязнение воздуха вокруг объекта и является причиной возникновения фотохимического смога и кислотных дождей.
* Двуокись серы получается от воздействия высоких температур на глину. Количество произведенной двуокиси серы зависит от содержания серы в глине. Глина с низким содержанием серы обычно содержит менее 0.1% серы в своем составе. Двуокись серы вызывает местное загрязнение воздуха и является причиной возникновения кислотных дождей. Возможен дополнительный выброс двуокиси серы в случае использования мазута в печах для обжига.
*Выбросы хлоридов и фторидов происходят при обжиге по причине присутствия данных материалов в самой глине.
* Монооксид углерода и двуокись углерода возникают при обжиге углеводородного топлива. Монооксид углерода вызывает местное загрязнение воздуха, а углекислый газ является причиной глобального потепления.
* Возможен выброс дополнительных органических компонентов, включая токсины, такие, как диоксины, если используются отходы производства при обжиге кирпича в специальных печах.
* Пыль и различные частицы могут поступать в атмосферу из печей, появляясь в процессе обжига кирпича и от использования при обжиге мазута, угля или регенерированного масла.
* Пыль, возникающая от передвижения грузовиков по грязным или грунтовым дорогам, или по причине ветра может распространяться за пределы участка добычи глины и быть причиной неудобства или наносимого ущерба собственности пли близлежащей растительности.
Возможное загрязнение стока дождевой воды частицам глины или кирпичной пыли, что может привести к обесцвечиванию или появлению осадка, если дождевая вода попадет в основной водный поток, в котором также может содержаться масло или топливо от автотранспорта.
Если соль от глазурования или топливо хранятся на объекте, возникает риск загрязнения почвы по причине утечки вредных веществ.
При добыче глина так же идет немалое воздействие.
Основными видами воздействия на среду:
Изъятие природных ресурсов (земельных, водных);
Загрязнение воздушного бассейна выбросами газообразных и взвешенных веществ;
Шумовое воздействие;
Изменение рельефа территории.
Негативное воздействия на состояние экосистемы заключаются в максимальной нагрузки технологического процесса на каждый из компонентов окружающей среды. Воздействие на здоровье людей, объекты животного мира и растительность, а также рекреационные территории.
А так же оказывает негативное влияние на атмосферный воздух в результате пыле- и газообразования.
При работе автомобильного транспорта и спецтехники загрязнение атмосферы в зоне влияния происходит при работе двигателей дорожно-строительной техники и автотранспорта, выделяющих азота диоксид, азота оксид, бензин, оксид углерода, оксид серы и сажу.
Основными источниками внешнего шума являются двигатели дорожно-строительной техники.
2.1 Вредное воздействие на атмосферу и окружающую природную среду CO и NO2
При производстве керамического кирпича в туннельной сушилке и туннельной печи для обжига в качестве топлива используется природный газ.
Продукты горения топлива содержания вредных веществ СО и NO2, которые удаляются с дымовыми газами и оказывают вредное воздействие на атмосферу и окружающую природную среду. СО оказывает вредное воздействие на организм человека (угарный газ). При вдыхании оксид углерода блокирует поступление кислорода кровь и вследствие этого вызывает головные боли, тошноту, а в более высоких концентрациях - даже смерть. ПДК СО при кратковременном контакте составляет 30 мг/м3, при длительном контакте - 10 мг/м3. Если концентрация оксида углерода во вдыхаемом воздухе превысит 14 мг/м3, то возрастает смертность от инфаркта миокарда. Уменьшение выбросов оксида углерода достигается путем дожигания отходящих газов.
Окись углерода (СО) -- бесцветный газ, не имеющий запаха, известен также под названием «угарный газ». Образуется в результате неполного сгорания ископаемого топлива (угля, газа, нефти) в условиях недостатка кислорода и при низкой температуре. В среднем по выбросам Кирпичного завода ООО «Ажемак» зафиксировано 25,3758 т/год.
Рис. 3 Динамика выброса окиси углерода (СО)
Оксиды азота (оксид и диоксид азота) -- газообразные вещества: монооксид азота NO и диоксид азота NO2 объединяются одной общей формулой NOх. При всех процессах горения образуются окислы азота, причем большей частью в виде оксида. Чем выше температура сгорания, тем интенсивнее идет образование окислов азота. Количество окислов азота, поступающих в атмосферу, составляет 7.2918 т/год.
Рис. 4 Динамика выброса оксида азота Кирпичным заводом
ООО «Ажемак»
2.2 Воздействие сернистого ангидрида (SO3) на окружающую среду
Человеческая деятельность приводит к тому, что загрязнения поступают в атмосферу в основном в двух видах -- в виде аэрозолей (взвешенных частиц) и газообразных веществ.
Общее количество аэрозолей, поступающих в атмосферу в течение года составляет 0,214 т.
Серный ангидрид образуется при окислении сернистого ангидрида. Конечным продуктом реакции является аэрозоль или раствор серной кислоты в дождевой воде, который подкисляет почву, обостряет заболевания дыхательных путей. Растения около таких предприятий обычно бывают густо усеяны мелкими некротическими пятнами, образовавшихся в местах оседания капель серной кислоты Кислотные дожди вызывают тяжелые последствия. Уже при рН менее 5,5 пресноводные рыбы чувствуют себя угнетенно, медленнее растут и размножаются, а при рН ниже 4,5 вообще не размножаются. Дальнейшее уменьшение рН приводит к гибели рыб, затем земноводных, а в конце концов -- насекомых и растений: организмы не приспособлены к жизни в кислотах. К счастью, всеобщая гибель предотвращается почвой, которая не только фильтрует через себя дождевую воду, но и химически очищает ее, обменивая катионы Н+ на катионы натрия и калия. Кислотные дожди воздействуют и на почву, вызывая закисление ее, поскольку ионообменная способность почвы не беспредельна. Закисление отрицательно влияет на структуру, агрегатное состояние почвы, угнетает почвенную микрофлору и растения, вызывает их гибель. Это вредит лесам, сельскохозяйственным культурам.
Особенность кислотных дождей -- их отдаленность от места выброса оксидов серы и азота и привязка к определенным географическим зонам, что связано с тем, что превращение оксидов серы и азота протекает сравнительно медленно, а выбросы заводских труб относятся ветрами. Так, максимальная концентрация серной кислоты достигается на расстоянии 250-300 км от места выброса SO3.
Рис. 4 Рост выбросов сернистого ангидрида
2.3 Влияние углеводорода на окружающую среду
Углеводороды -- химические соединения углерода и водорода. К ним относят тысячи различных загрязняющих атмосферу веществ, содержащихся в несгоревшем бензине, жидкостях, применяемых в химчистке, примышленных растворителях и т. д.
Углеводороды - помимо того, что сами углеводороды токсичны, они под воздействием солнечного света дополнительно вступают в реакции с окислами азота, образуя озон и перекиси. Последние вызывают раздражение глаз, горла, носа, губят растения. Являются причиной раковых и предраковых поражений, весьма очевидны и этот класс веществ, вероятно, является главной причиной недавнего увеличения уровня заболеваемости раком.
Углеводороды перемещаются в атмосфере в виде взвешенных в воздухе микрочастиц. Они переносятся воздушными потоками и оседают в виде сухих или мокрых (дождь, роса и т.п.) отложений. Оседая в озерах и реках, они опускаются на дно. Некоторые проникают сквозь слой почвы в грунтовые воды.
Токсичность углеводородов в отношении аквакультур и птиц колеблется от умеренной до высокой. Некоторые наносят ущерб и приводят к гибели сельскохозяйственные и декоративные злаки.
2.4 Негативное влияние твердых отходов на окружающую среду
Твердые отходы попадают в атмосферу при сгорании топлива, а также в результате разнообразных технологических процессов. При работе, например, вращающихся печей для обжига пылевынос составляет 8--20% сухого сырья.
Сажа, как и любая мелкая пыль, засоряет дыхательные пути, раздражает их и может явиться причиной хронических заболевании носоглотки. Попадая в Легкие, она вызывает и легочные заболевания. Но главная опасность сажи заключается в том, что она может являться переносчиком канцерогенных веществ.
Рис. 3 Рост выбросов твердых отходов
2.5 Влияние ЛОС на окружающую среду
Летучие органические соединения (ЛОС) -- это химические субстанции, которые поднимаются в атмосферу при распылении краски, при испарении растворителей, соединяясь с окисью азота и озоном.
Нельзя не отметить, что помимо загрязнения окружающей среды, летучие органические соединения крайне негативно влияют на здоровье человека, являясь причиной заболеваний верхних дыхательных путей
Рис. 7 Рост загрязнения атмосферы ЛОС
З аключение
Окружающая среда - это среда обитания, представляющая собой совокупность всех материальных тел, сил и явлений природы. Она включает любую деятельность человека, находящуюся в непосредственном контакте с живыми организмами. Окружающая среда является сферой деятельности человека.
Проблема влияния промышленности и сельского хозяйства на окружающую среду носит глобальный характер, что и обусловило её важность.
Промышленное развитие влечёт развитие процессов: индустриализацию, урбанизацию, рост численности населения. Это ведёт к обострению проблем:
- ущерба, наносимого производством природной среде;
- рост недостатка сырья и энергии;
- развитие городских территорий.
Практически любое промышленное изделие начинается с сырья, добываемого из недр планеты или вырастающего на ее поверхности. На пути к промышленным предприятиям сырье что-то теряет, значительная часть его превращается в отходы.
Подсчитано, что на современном уровне развития технологии 9% и более сырья уходит в отходы. Поэтому и громоздятся горы пустой породы, небо застилают дымы сотен труб, вода отравлена промышленными стоками, вырубаются миллионы деревьев.
Охрана природы - задача нашего века, проблема, ставшая социальной. Снова и снова мы слышим об опасности, грозящей окружающей среде, но до сих пор многие из нас считают их неприятным, но неизбежным порождением цивилизации и полагают, что мы ещё успеем справиться со всеми выявившимися затруднениями.
Однако воздействие человека на окружающую среду приняло угрожающие масштабы. Чтобы в корне улучшить положение, понадобятся целенаправленные и продуманные действия. Ответственная и действенная политика по отношению к окружающей среде будет возможна лишь в том случае, если мы накопим надёжные данные о современном состоянии среды, обоснованные знания о взаимодействии важных экологических факторов, если разработает новые методы уменьшения и предотвращения вреда, наносимого Природе Человеком.
Л итература
1. Болятко В. В. , Демин В. М. , Евланов В. В. , Ксенофонтов А. И. , Скотникова О. Г. Основы экологии и охраны окружающей среды. М.: МИФИ. 2008-320с.
2. Ахмадеев В. М.,Байбурина Т.А. Экология человека. Издательство: РИО БашГУ. 1999г. 87 с.
3. Хаханина Т.И. (ред.) Химия окружающей среды. Издательство: Юрайт в.о., 2010г. 130 с.
4. Соколов Р. С. Химическая технология. Издательство: Гуманитарный издательский центр ВЛАДОС, 2000г. 370 с.
5. Мотузова Г. В. , Безуглова О. С. Экологический мониторинг почвы. М.: Академический проект, 2009- 240с.
6. Зайцев В. А. Промышленная экология. М.: Бином. Лаборатория знаний, 2012- 389с.
7. Довженко И.Г. Интенсификация спекания керамического кирпича с применением побочного продукта алюминиевого производства. Журнал, № 12 за 2011 год (часть 2)- 341- 344с.
8. Назаренко Н.В. , Петин А.Н. , Фурманова Т.Н Воздействие на окружающую среду. Журнал, № 6 за 2012 год.
9. Мельников А. А. Проблемы окружающей среды и стратегия ее сохранения. М.: Академический проект, 2009- 744с.
10. Гридэл Т. Е. , Алленби Б. Р. Промышленная экология. М.: Юнити-Дана, 2012- 527с.
11. Прикладная токсикология. 2010, Том I, № 1(1). М.: Издательский Дом "ВЕЛТ", 2010- 81с.
12. Тарасов А. В. , Смирнова Т. В. Основы токсикологии. М.: Учебно-методический центр по образованию на железнодорожном транспорте, 2006- 160с.
13. Хотунцев Ю.Л. Экология и экологическая безопасность: Учеб. пособие. М.: ACADEMA, 2010. - 480с
14. Орлов Д.С. Экология и охрана биосферы при химическом загрязнении: Учеб. пособие / Орлов Д.С, Садовникова Л.К., Лозановская И.Н. - М.: Высшая школа, 2009. - 334с.
15. Трифонова Т. А. , Селиванова Н. В. , Мищенко Н. В.Прикладная экология. М.: Академический проект, 2007- 384с.
Размещено на Allbest.ur
Подобные документы
Экологическая характеристика г. Тюмени. Почвенный покров в городе и пригородах. Расположение промышленных предприятий как фактор воздействия на окружающую среду. Сравнительный анализ влияния Тюменского аккумуляторного завода на окружающую среду.
курсовая работа , добавлен 05.02.2016
Природа и свойства загрязняющих окружающую среду веществ, особенности их влияния на человека и растительность. Состав выбросов при сжигании твердого топлива. Загрязнения от подвижных источников выбросов. Элементы и виды отработанных газов автомобилей.
контрольная работа , добавлен 07.01.2015
Оценка воздействия на окружающую среду винного завода. Комплексные мероприятия по обеспечению нормативного состояния окружающей среды. Заявление об экологических последствиях деятельности. Проведение общественных слушаний и экологической экспертизы.
дипломная работа , добавлен 23.12.2014
Основы анализа проектной деятельности Мурманского нефтеперерабатывающего завода. Платежи за вредные выбросы загрязняющих веществ в окружающую среду. Процесс производства серы по методу Клауса. Узел утилизации технологических газов в инсинираторе.
курсовая работа , добавлен 02.03.2014
Антропогенные источники поступления элемента в окружающую среду. Свойства цинка и его соединений, их получение и токсическое действие. Контроль за содержанием вещества в природе. Методы очистки выбросов, производимых в атмосферу, от соединений цинка.
контрольная работа , добавлен 25.02.2013
Описание сферы деятельности предприятия. Расчет количества выплат за выбросы из автотранспорта предприятия. Оценка объемов выбросов и утилизации твердых отходов предприятия. Затраты на утилизацию и обезвреживание. Выплаты за выбросы в окружающую среду.
курсовая работа , добавлен 05.10.2009
Анализ влияния загрязняющих веществ при производстве кормовых дрожжей на окружающую природную среду. Расчет годовых выбросов вредных примесей; определение границ санитарно-защитной зоны для предприятия. Методы очистки сточных вод и газообразных выбросов.
курсовая работа , добавлен 25.08.2012
Функциональное зонирование города. Влияние урбанизации на окружающую среду. Эколого-правовые требования в области строительства зданий и сооружений. Управление природопользованием и охраной окружающей среды. Методы дезинфекции и очистки сточных вод.
курсовая работа , добавлен 30.05.2015
Физико-географические условия и климатическая характеристика района строительства завода. Оценка состояния атмосферного воздуха, почвенных, земельных и водных ресурсов, геологической среды. Исследование факторов негативного воздействия на природную среду.
курсовая работа , добавлен 14.05.2015
Организационно-правовые основы оценки воздействия на окружающую среду. Изучение состояния и тенденций развития системы экологической экспертизы в России. Порядок организации, стадии и основные этапы проведения оценки воздействия на окружающую среду.
Смотреть фильм:
Сертификат ISO14001
Vandersanden Group стремится к устойчивому и экологичному ведению бизнеса. В конце 2014 года наша приверженность экологическому менеджменту была подтверждена сертификатом соответствия стандарту ISO14001. В результате внутреннего и внешнего аудита было установлено, что система экологического менеджмента Vandersanden Group соответствует стандарту ISO14001 во всех подразделениях компании.
Экологически осознанное ведение бизнеса
Мы хотим организованным образом соблюдать законодательство и требования экологической лицензии, постоянно улучшая экологические показатели предприятия. Все задачи предприятия по достижению названных целей оформляются в виде процедур. Процедуры включаются в систему экологического управления, которая также содержит анализ экологических рисков и план их ограничения.
Стандарт ISO14001 устанавливает порядок, в соответствии с которым должна строиться эта система. При построении системы мы должны следовать ряду правил. Независимое бюро сертификации проверяет, соблюдаются ли эти правила на практике. Таким образом, система приобретает официальный характер, подчеркивая общественную значимость экологически осознанного ведения бизнеса.
Экономическая политика в отношении сырья
Глина - это натуральный и практически неисчерпаемый ресурс. Однако это совсем не означает, что ее не нужно использовать экономно.
Чтобы снизить коэффициент использования месторождений глины и ограничить восстанавливаемые площади, мы также используем сырье, которое высвобождается при реализации инфраструктурных и строительных проектов. Это также помогает избежать излишков почвы.
После завершения добычи глины для нас является делом чести вернуть разработанные участки фермерам, которые разрешили нам воспользоваться их землей. Места добычи глины и выработанные глиняные карьеры мы превращаем в плодородную сельскохозяйственную землю.
Экологически безвредный производственный процесс
Во всех филиалах "Vandersanden" мы стремимся к постоянному усовершенствованию энергоэффективности и сокращению потребления энергии. В связи с этим все сотрудники проинформированы о нашей политике в отношении экономии энергии. Мы регулярно обновляем план снижения энергопотребления и придерживаемся его реализации. Мы также соблюдаем все законы, положения и другие указанные требования в отношении данной проблемы.
Компания "Vandersanden" является членом Лимбургского парламента по проблемам климата, который представляет собой группу организаций в Лимбурге (Бельгия), которые могут значительно влиять на ограничение выбросов CO2 и которые активно стремятся к тому, чтобы "к 2020 г. превратить климат Лимбурга в нейтральный".
Во Фландрии компания "Vandersanden" входит в состав компаний Do-Tank европейской системы торговли квотами на выбросы платформы "Cleantech". Указанные компании несут ответственность за большую долю выбросов CO2. Это означает, что они попадают под действие европейской системы торговли правами на выброс. Компании Do-Tank европейской системы торговли квотами на выбросы ищут решения, которые выгодны в экономическом и экологическом плане.
Только натуральное сырье
Кирпич "Vandersanden" – это сочетание природных элементов: глины, песка, воды, воздуха и огня. Синтетические продукты или химическая обработка не применяются.
Энергоэффективность
Обжиг кирпича происходит в энергосберегающих газовых туннельных печах, которые управляются компьютерами. С помощью новейших технологий управления мы улавливаем горячий воздух, который поступает из печей, и используем его для экономной сушки кирпича.
Возобновляемый источник энергии
В 1996 г. была установлена теплоэлектроцентраль, которая производит 50% необходимой энергии для заводов в Споувене и Ланклааре. Теплоэлектроцентраль – это 16-цилиндровый газовый двигатель, который соединен с генератором. Этот двигатель вырабатывает электричество.
Горячий воздух, который высвобождается, используется для сушки кирпичей в сушилках и обогрева цехов. Фактически, потеря энергии отсутствует. ТЭЦ также способна поддерживать печи и сушилки в рабочем состоянии в случае отключения электричества на главной подстанции.
С 1 октября 2011 г. солнечные панели, установленные на заводах в Споувене и Ланклааре, являются еще одним возобновляемым источником энергии. Общий годовой показатель производства экологически чистой энергии с помощью солнечных панелей составляет 360 МВт ч. Таким образом, мы производим больше собственной энергии с целью улучшения окружающей среды и сокращения выбросов CO2.
Сертификат гарантии происхождения (Guarantee of Origin) подтверждает, что источниками дополнительного электричества, которое мы покупаем, является энергия ветра, воды или солнца.
Небольшое количество отходов
Из каждого килограмма сырья получается килограмм кирпича. Эффективность производства кирпича составляет 100% при 0% отходов. Используемые грунтовые воды циркулируют по закрытому циклу, а это означает отсутствие хоть одного литра технических сточных вод. Единственный источник ограниченного количества отходов – упаковка.
Зеленые зоны
Благодаря созданию зеленых зон вокруг заводов и складов с максимальной возможностью сохраняется зелень сельской местности. В значительной степени это помогает скрыть заводы из виду.
Очищенные выбросы в атмосферу
Повышенное внимание уделяется качеству воздуха. Для работы энергосберегающих туннельных печей используется чистый и экологически безвредный природный газ. Фильтры очищают отработавшие топочные газы.
Уникальная рельсовая система
Сеть надземных рельсовых линий в Споувене обеспечивает оптимальную эффективность во время погрузки и разгрузки упаковок с кирпичом. С помощью данной рельсовой системы упаковки кирпича транспортируются с завода к соответствующему складу. Таким образом сокращается число используемых погрузчиков, что, в свою очередь, снижает уровень шума и количество выхлопных газов.
Переработка упаковки
Переработка пластиковой упаковки: "система чистого объекта"
Кирпич заворачивается в очень тонкую полимерную пленку (полиэтилен), которая удерживает кирпичи вместе и защищает их во время транспортировки и хранения на строительной площадке. Весь упаковочный материал для кирпича составляет менее 1% веса блока кирпича. При этом, несмотря на то, что количество пластиковой упаковки ограничено, мы ее собираем и перерабатываем. Согласно проекту "Система чистого объекта", который действует в Бельгии, подрядчики обеспечиваются соответствующими мусоросборниками. Сами мусоросборники также собираются и перерабатываются.
Повторное использование паллет: VAL-I-PAC
Кирпичи укладываются на паллеты, которые изготовлены из 100% необработанного дерева. Являясь членом ассоциации "VAL-I-PAC" (Бельгия), мы также следим за тем, чтобы паллеты использовались повторно после восстановления.
